Kako se proizvodi industrijski aluminijumski profil? Šest ključnih koraka od ingota do gotovog dijela

Kako se proizvodi industrijski aluminijumski profil? Šest ključnih koraka od ingota do gotovog dijela

Uputstvo za proces za inženjere opreme, kupovne timove i stručnjake za automatizaciju

Predložene oznake

#IndustrialAluminumProfile #AluminumExtrusion #6063Aluminum #HeatTreatment #Anodizing #CNC machining #IndustrialAutomation #Henton

Svatko tko gradi opremu za automatizaciju upoznat je s veličinama profila kao što su 4040, 4080 i 40120.

Ipak, timovi za nabavku često primjećuju da se dvije serije s istom oznakom 6063-T5 mogu razlikovati po izgledu površine, tvrdoći, stabilnosti dimenzija i obradi. -Zašto? -Zašto?

Legura i temperatura određuju osnovne zahtjeve koje materijal treba ispunjavati. Međutim, dosljedna završena kvaliteta ovisi o tome kako se kontrolira cijeli proces - od topljenja i ekstrudiranja do završetka površine, obrade i inspekcije.

Prije nego što aluminijumski ingot postane industrijska komponenta spremna za montažu, obično prolazi kroz šest ključnih faza.

1. za Topljenje i odlijevanje: Kvalitet počinje s legurom

6063, jedna od najčešće korištenih legura za industrijske profile, pripada obitelji aluminija-magnezija-silicija. U skladu s GB/T 31902020, glavne granice kemijskog sastava uključuju:

Magnezijum i silicijum doprinose stvaranju učvršćenih obilježja. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za anodizirane površine se primjenjuje sljedeće: Međutim, samo kemijski sastav ne govori cijelu priču.

U slučaju topljenja i odlijevanja žlijezda posebno su važne tri kontrole:

1. Smanjenje i prilagodba sastava: U skladu s člankom 6. stavkom 2.

2. Rafiniranje, odgazivanje i filtracija: U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene proizvode se primjenjuje druga metoda za utvrđivanje vrijednosti.

3. U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno. Kontrolirana toplinska obrada poboljšava mikrorakteriju odlijevanja i smanjuje segregaciju, pripremajući billet za stabilnu ekstrudiranje.

Zbog toga se dva polupora s istim nazivom legure možda ne ponašaju identično. Čistoća topljenja, jednakoća mikrostrukturalnih struktura i kontrola procesa utječu na stabilnost ekstrudiranja i kvalitetu naknadnog završetka.

2. - Što? Ekstruzija: oblikovanje poprečnog presjeka pomoću strojeva

Izvješće o proizvodnji i distribuciji proizvoda iz članka 1. stavka 2. točke (a) i članka 2. točke (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008

Slomovi, unutarnji šupljini i ojačavaju rebra koja se vide u 4040 i 4080 profila stvorena su kroz geometrijskom matricu i pažljivo kontroliranom metalnom strujom. Ovaj proces uključuje mnogo više od jednostavnog guranja aluminija u oblik. Proizvođači moraju kontrolirati:

• Za sve proizvode koji sadrže:

• "Sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje"

• "Sredstva za obradu" su:

• Točnost i brzina protoka metala kroz različite dijelove matice.

Nejednak protok metala može uzrokovati zakrivljenost, valovitost, neprostojnu debljinu zida, dimenzionalno odstupanje ili vidljive linije ekstrudiranja. Stoga su dokazani dizajn obloge i stabilan prozorski prozor vrijedniji od same brzine ekstrudiranja.

Nakon što se profili izbaci iz matice, obično se prolaze kroz hladnjavanje u liniji, rukovanje povlačilima, izravno izravnavanje i rezanje na kontroliranu dužinu. U slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda, potrebno je utvrditi razinu i razinu uobičajenih proizvoda.

3. Slijedi sljedeće: Toplotno tretiranje: T5 i T6 su više od zračne rashladnje u odnosu na hladnjavanje vodom

U slučaju da je to potrebno za proizvodnju električne energije, u skladu s člankom 6. stavkom 6. točkom (a) ovog pravilnika, proizvodnja električne energije može se provesti u skladu s člankom 6. točkom (a) ovog pravilnika. Ne označava samo sredstvo za hlađenje.

U slučaju ekstrudiranih proizvoda zahtjevi za tretiranje rastvorom i ugasivanje za T6 mogu se postići kontrolisanim postupkom integriranim s ekstrudiranjem ili odvojenim toplinskim tretmanom rastvora, ovisno o leguri, geometriji profila i proizvodnom putu. Stoga je netočno definirati T5 kao zračno hlađen i T6 kao vodeno hlađen.

U slučaju da se u slučaju izloženosti u obliku gume ili gume ne upotrebljava gume, gume se mogu upotrebljavati za proizvodnju gume ili gume. Ne postoji jedna temperatura starenja i vrijeme držanja koje se primjenjuje na svaku ekstrudiranje. Pravi raspored ovisi o leguri, geometriji presjeka, stanju ugasivanja i potrebnim mehaničkim svojstvima.

Neodgovarajuće starenje može ostaviti profil ispod ciljne snage. Prekomjerno starenje može oštetiti obloge i smanjiti njihovu snagu. Umjesto da se pitaju samo koliko je sati profili bio star, kupci bi trebali potvrditi leguru, temperament, primjenjivi standard i potrebne mehaničke svojstva.

Za zaštitnike opreme, radne stanice i mnoge opće automatske okvirne opreme, 6063-T5 je često pogodan. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za određene vrste materijala potrebno je utvrditi razinu i razinu ugljika u skladu s člankom 6. stavkom 2. Veća čvrstoća korisna je samo ako odgovara stvarnim zahtjevima iz projekta.

4. - Što? Površinski tretman: Film oksida raste s površine aluminija

Anodiranje je jedan od najčešćih površinskih tretmana industrijskih aluminijumskih profila. Profil se može koristiti kao anoda u elektrolitičkom procesu, a od samog aluminijumskog supstrata nastaje sloj oksida. U sloju se nalazi kompaktna barijera i porozna vanjska regija. Zatim se koristi zapečaćivanje za poboljšanje otpornosti na koroziju i otpornost na bojenje.

U skladu s člankom 3. stavkom 2.

• (b) debljina i jednakoća filma;

• Kvaliteta zapečaćivanja;

• U slučaju da se ne primjenjuje, to se može učiniti u skladu s člankom 6. stavkom 2.

• "Stručni sustav" za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom za upravljanje sustavom

• U slučaju da je vozilo u stanju da se pokrene, mora se osigurati da je vozilo u stanju da se pokrene.

U slučaju da je potrebno, potrebno je utvrditi i utvrditi veličinu i veličinu filmove. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. Opis poput "srebro anodizirano" ili "crno anodizirano" nije dovoljan za određivanje kvalitete.

U slučaju da je proizvod izravno proizveden iz proizvoda iz članka 3. stavka 1. točke (a) ovog članka, to znači da je proizvod iz članka 3. stavka 1. točke (a) ovog članka proizveden iz proizvoda iz članka 3. stavka 1. točke (b) ovog članka. Oni mijenjaju teksturu površine, smanjuju vidljivost linija ekstrudiranja i poboljšavaju vizualnu konzistenciju. Ne čine anodnu folijom otporniju na ogrebotine.

Elektroforezično premazovanje i prašno premazovanje su odvojeni sustavi za završetak koji su odabrani za specifične zahtjeve za vremenskim uvjetima, bojom, izolacijom ili dekorativnim zahtjevima. Ne bi se trebali jednostavno tretirati kao vrhunske verzije anodiranja.

U slučaju da se ne provjeri, potrebno je utvrditi da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2. Također se mora procijeniti kvaliteta zatvaranja, varijacija boje, otpornost na abraziju, otpornost na koroziju i vizualne nedostatke.

- Pet. Precizna obrada: pretvaranje dužina zaliha u dijelove spremne za sastavljanje

U skladu s člankom 3. stavkom 1. Tvorci opreme sve više trebaju gotove dijelove koji su već posječeni, bušeni, uklopljeni, mlinani ili obradili na krajevima.

U skladu s člankom 6. stavkom 2.

• U slučaju da se ne primjenjuje ovaj standard, za svaki proizvod se primjenjuje sljedeći standard:

• U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.

• Specifikacije niti i stvarna dubina niti;

• "Specifična oprema" za "izradi" "izračunavanja" ili "izračunavanja" "izračunavanja" "izračunavanja" ili "izračunavanja" "izračunavanja" "izračunavanja" ili "izračunavanja" "izračunavanja" "izračunavanja" ili "

• Odobrenje prvog članka i dosljednost serije po seriju.

Čak i kada se koristi ista CNC mašina, rezultat još uvijek ovisi o priborima, alatima za sečenje, programiranju, strategiji začepljanja i metodama provjere. Za ponovljene narudžbe i projekte montaže, inspekcija prvog proizvoda i provjere tijekom procesa obično su učinkovitije nego pronalaženje svake greške nakon što je proizvodnja završena.

Točna obrada omogućuje profili da se kreću izravno u sastav. Neispravno upravljanje može rezultirati nepravilnim otvorima, nespojivima čvrstilima, vidljivim prazninama u okvirima i dugotrajnim prepravama. U ovom se stupnju utvrđuje da li dobavljač isporučuje sirovine ili komponente koje su stvarno spremne za upotrebu.

6. - Što? Inspekcija: Kontrola dosljednosti serije, a ne samo jednog profila

Inspekcija bi trebala biti definirana u skladu s standardom proizvoda, proizvodnom serijom, crtežom i ugovorom o kupnji. Tipične provjere uključuju:

1. Kemijska sastava: U slučaju da se ne provjeri kemijska sastavnost legure, za svaku proizvodnu seriju ili za svaku toplinu, potrebno je provjeriti:

2. Mehaničke osobine: "Stručnost" je snaga na vladanje koja se može mjeriti na temelju:

3. U slučaju vozila s brzinom od 300 km/h: "Sredstva za upravljanje" su:

4. Kvaliteta površine: "Specifična oznaka" znači oznaka ili oznaka za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za oznaku za

5. Svaka od sljedećih karakteristika: U slučaju da se ne primjenjuje ovaj standard, za određene proizvode se primjenjuje sljedeći standard:

6. Povratna traga: U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, poduzeća mogu se služiti kao subjekti za upravljanje i upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za upravljanje sustavima za

Ne mora se svaki test ponavljati za svaki pojedinačni profil. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Komisija može, ako je potrebno, provjeriti da li je proizvod koji se proizvodi u skladu s ovom Uredbom u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012.

Zaključak

Ne postoji jedan parametar koji određuje kvalitetu industrijskog aluminijumskog profila. Dosljednost dolazi od kontrole cijelog procesa proizvodnje i isporuke:

Topljenje uspostavlja materijalnu osnovu. Ekstruzija stvara sekciju. Toplotna obrada razvija svojstva. Površinska obrada pruža zaštitu. Obrada osigurava fit. Inspekcija održava dosljednost.

Proizvođači opreme i integratori sustava ne moraju postati metalurgi, ali trebaju razumjeti utjecaj svake faze. To pretvara nejasan zahtjev kao što je 6063-T5, srebrno anodizirano, obrađeno na crtež u mjerljive zahtjeve za kemiju, mehanička svojstva, premaz, dimenzije i oblike obrađenih.

U skladu s člankom 2. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odluka o pokretanju postupka odluka o pokretanju postupka odluka o pokretanju postupka odluka o pokretanju postupka odluka o pokretanju postupka odluka o pokretanju postupka od Naše usluge na strani aplikacije uključuju izbor profila, opskrbu zaliha, precizno sečenje, CNC obradu, pribor i sastav okvira. Umjesto da samo pružamo standardne dužine, fokusiramo se na smanjenje sekundarne obrade, skraćivanje vremena montaže i održavanje dosljednosti među ponovljenim projektima.

U budućim člancima detaljnije ćemo razmotriti praktična pitanja o odabiru, uključujući i kada odabrati 6063-T5 ili 6061-T6, kako provjeriti debljinu anodnog filma na mjestu, te zašto se dizajn okvira za teške potrebe ne može temeljiti samo na veličini profila.

Referentni standardi

• GB/T 31902020, Sastav se može razvrstiti u sljedeće vrste:

• U skladu s člankom 6. stavkom 1. Profili od aluminijuma i aluminijumskih legura za opće inženjerstvo

• U skladu s člankom 4. stavkom 1. Anodni oksidni premazi i organski polimerni premazi na aluminiju i njegovim leguramadio 1: Anodni oksidni premazi

U skladu s člankom 4. stavkom 1. stavkom 2.