EN
Ang aluminium extrusion 4040 ay kinuha ang pangalan nito mula sa 40 sa pamamagitan ng 40 millimetro kwadradong profile na bumubuo sa pangunahing istraktura nito. Ang nagpapahusay sa profile na ito ay kung paano pinagsasama ang istraktural na integridad at ang kakayahang umangkop na kinakailangan para sa mga proyekto sa modular construction. Kapag ginawa ayon sa mga espesipikasyon ng ISO 2768, ang mga extrusion na ito ay may mahigpit na toleransiya na nasa plus o minus 0.1 millimetro. Ang ganitong uri ng tumpak na sukat ay mahalaga kapag nagtatayo ng mga bagay na nangangailangan ng eksaktong pagkakatugma, lalo na sa mga kapaligiran sa pagmamanupaktura. Isipin ang mga frame ng CNC machine, halimbawa, ang pinakamaliit na pagkakalihis dito ay maaaring makapagkabisa sa buong production runs. Para sa mga inhinyero na nagtatrabaho sa mga kumplikadong makina, ang pagkuha ng tumpak na mga sukat mula sa simula ay nakatipid ng oras at pera sa bandang huli.
Ang 4040 profile ay may mga kapaki-pakinabang na 8mm T-slots sa magkabilang panig na nagpapadali sa pagpupulong ng mga bagay nang hindi gumagamit ng mga tool. Kailangan lang ay ilang standard na M8 fasteners, sliding nuts, at mga bracket na angkop sa trabaho. Ibig sabihin nito, mas mabilis ang setup kapag nagtatayo ng bagay mula sa simula o kapag binabago ang mga bagay sa susunod. Mainam ito para sa mga taong nagtatrabaho sa mga prototype, nagse-set up ng automated system, o lumilikha ng workspaces na kailangang umangkop habang nagbabago ang mga proyekto. At dahil ang mga slot na ito ay pumapalibot sa buong profile, mas madali ang pag-mount ng mga bahagi sa maraming direksyon. Narito ang sensors, doon naman ang mga gabay, at ang mga clamp ay saanmang kailangan. Nanatiling matibay at matatag ang buong sistema kahit na nag-aalok ito ng ganitong kalayaan sa paglalagay ng mga bahagi.
Karaniwan ang kapal ng pader ng 4040 extrusions ay nasa pagitan ng 1.5mm at 10mm, na may direktang epekto kung gaano karaming bigat ang kayang ihalaw at ang kabuuang tigas nito. Kapag titingnan ang mga profile na may kapal na pader na 3mm o higit pa, ito ay talagang kayang magtrabaho ng static load na mga 1,200 kg bawat metro kapag nakalagay nang patayo. Ginagawa nitong perpektong pagpipilian para sa mga talagang matitinding gawain na nangangailangan ng matibay na istraktura. Karamihan sa mga tao ay nakikita na ang pangunahing kapal ng pader na 2mm ay sapat na para sa pang-araw-araw na paggamit tulad ng paggawa ng machine enclosures o pagtatayo ng frame para sa robot. Ito ay nagbibigay ng magandang balanse sa pagiging matibay habang pinapanatili ang magaan. At katunayan, walang gustong magkaroon ng anumang pagbaluktot. Kaya naman, kung may maraming stress na isasagawa sa isang lugar, ang mas makapal na pader ay karaniwang ang pinakamahusay na paraan upang matiyak na mananatili ang lahat sa tamang posisyon.
Ang 4040 profile ay may mga nakapaloob na channel kasama ang isang panggitnang butas na may sukat na humigit-kumulang 6.8mm na nagpapadali sa paglalagay ng mga kable ng kuryente, tubing ng hangin, at data cables. Dahil dito, mas kaunting kalat ang makikita kung ihahambing sa paglalagay ng mga ito sa labas, na nagreresulta sa mas ligtas na kapaligiran sa trabaho. Ang pangangalaga ay nagiging mas madali rin kapag kinakaharap ang mga kumplikadong sistema tulad ng mga grupo ng 3D printer o sa mga linya ng automation sa pabrika kung saan mabilis na nauubos ang espasyo. Bukod pa rito, ang mga protektadong daanan ay talagang tumutulong upang maprotektahan ang mga mahihinang bahagi mula sa pagtambak ng alikabok at mga aksidenteng pagkabangga na madalas mangyari sa mga mabibilis na industriyal na kapaligiran.
| Profile | Cross-section | Kapasidad ng karga | Tipikal na Mga Sitwasyon ng Gamit |
|---|---|---|---|
| 2020 | 20mm x 20mm | 400 kg/m | Mga proyekto sa DIY, magaan na mga istante |
| 3030 | 30mm x 30mm | 800 kg/m | Mga workbench, mga kahon ng katamtamang laki |
| 4040 | 40mm x 40mm | 1,500 kg/m | Mga frame ng CNC, mga robot sa industriya, malalaking conveyor |
Ang 4040 extrusion ay pinakamainam para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na rigidity at paulit-ulit na paglaban sa beban, tulad ng multi-axis machining centers, robotic arms, at malalaking sistema ng automation. Dahil sa kanyang superior strength, ito ang piniling pagpipilian kaysa 2020 at 3030 profile kapag mahalaga ang structural stability sa ilalim ng dinamikong o tuloy-tuloy na presyon.
Ang teknolohiya ng aluminum extrusion ay nagbibigay-daan sa 4040 profile upang pagsamahin ang matibay na mekanikal na pagganap kasama ang lightweight na disenyo, dahil sa kanyang inhenyong geometry at mataas na kalidad na alloy komposisyon.
Karamihan sa mga 4040 extrusions ay ginawa gamit ang 6063-T5 aluminum alloy mix. Ang komposisyon nito ay umaabot sa humigit-kumulang 97.5% na aluminyo, kasama ang halos 0.9% magnesiyo at mga 0.6% na silicon. Ano ang nagpapahusay sa kombinasyong ito? Ito ay nag-aalok ng sapat na proteksyon laban sa korosyon habang madali pa ring gamitin sa proseso ng pag-eextrude. Bukod dito, ang mga tapos na produkto ay may posibilidad na magkaroon ng maayos at makinis na ibabaw na hinahanap ng lahat. Isa pang magandang katangian ng alloy na ito ay ang natural na pagbuo ng isang protektibong oxide layer sa paglipas ng panahon. Ang katangian na ito ay hindi lamang nagpapalakas ng kabuuang tibay kundi nagpapahintulot din na ang mga ibabaw ay maaaring sumailalim sa mga paggamot tulad ng anodizing o powder coating nang walang problema. Dahil sa mga katangiang ito, madalas nating nakikita ang 4040 extrusions na ginagamit sa lahat mula sa pangkaraniwang mga aplikasyon sa loob hanggang sa matitinding industriyal na kapaligiran kung saan kailangang tumayo ang mga materyales laban sa magaspang na mga kondisyon araw-araw.
Nagbibigay ito ng maayos na pagganap sa ilalim ng matinding mekanikal na presyon dahil sa tensile strength na 26 ksi at typikal na kapasidad ng paglo-load na higit sa 700 kg/m. Kabilang sa mga pangunahing bentahe nito ang:
| Mga ari-arian | 4040 Profile | Mas Magaan na Katumbas |
|---|---|---|
| Static Load (Pinag-aalisang Karga) | 650 kg/m | 320 kg/m |
| Pagbaluktot sa Ilalim ng Beban | 0.5mm/m | 1.2mm/m |
| Pagtutol sa epekto | 94 kJ/m² | 62 kJ/m² |
Ano ang nagbibigay nito ng dagdag na lakas? Ito ay lahat tungkol sa mga pader na karaniwang nasa pagitan ng 3 at 5 mm makapal kasama ang panloob na mga rib na tumutulong upang mapanatili ang kabuuang istruktura. Ang mga elemento ng disenyo na ito ay talagang nakatayo laban sa mga puwersa ng pagbaluktot at pag-ikot. Dahil dito, mahilig gamitin ng mga inhinyero ang 4040 profile sa paggawa ng mga bagay tulad ng CNC machines, robot arms, at iba pang kagamitang may mataas na katiyakan kung saan maaaring magdulot ng problema ang pinakamaliit na pagbaluktot. At may isa pang magandang tampok din – ang matibay na butas sa gitna ay hindi lamang maganda ang hitsura, kundi nagpapataas din ng kabuuang istabilidad kapag inikot. Bukod dito, naglilikha ito ng espasyo sa loob para sa paglalagay ng mga kable at iba pang bahagi nang hindi kinakailangang mag-drill ng karagdagang butas.
Ang dahilan kung bakit sikat ang 4040 extrusion sa mga tagagawa ay ang kanyang lakas na pinagsama sa praktikal na modular T-slot system. Ang mga tampok na ito ay nagpapahintulot sa mga inhinyero na makagawa ng talagang matibay na mga balangkas at protektibong kahon para sa iba't ibang kagamitang pang-industriya. Hindi na kailangan pang gumamit ng welder dahil madali lamang isama-sama ang lahat at maaaring iayos muli kung kinakailangan. Ito ay gumagana nang maayos sa mga sahig ng pabrika kung saan palagi ng binabago ang ayos, tulad ng mga abalang linya ng pagmamanupaktura ng sasakyan kung saan nagbabago ang setup ng makina bawat linggo. Ang mismong materyales ay talagang kahanga-hanga rin. Ginawa mula sa 6063-T5 alloy, ito ay lumalaban sa kalawang at pagkakalason kahit sa masagwang kapaligiran. Nakita na namin ang mga ito na tumagal ng mas matagal kaysa inaasahan sa mga lugar na may mataas na kahalumigmigan o pagkalantad sa kemikal, na nagsasabi ng marami tungkol sa kanilang tibay sa ilalim ng masagwang kondisyon.
Pagdating sa mga makina ng paggawa tulad ng CNC routers at mga malaking 3D printer, ang 4040 extrusions ay nag-aalok ng isang napakahalagang bagay para sa tumpak na operasyon – binabawasan nila ang mga vibration habang pinapanatili ang structural rigidity. Ang mga profile na ito ay may mga kapaki-pakinabang na 8mm T-slots na nagpapadali sa pag-mount ng linear rails at motor components habang nagse-set up. Bukod pa rito, ang mga internal channels na dumadaan dito ay nakatutulong upang mapanatili ang kawat nang maayos at maayos kasama na rin ang mga tubo ng coolant. Noong nakaraang pagtingin sa mga machine tools noong nakaraang taon ay nagpakita ng ilang kawili-wiling resulta. Ang mga system na ginawa gamit ang 4040 framing ay mayroong halos 18 porsiyentong mas kaunting isyu sa calibration kumpara sa mga tradisyonal na welded steel options. Karamihan sa mga taong nasa larangan ay itinuturing na dahilan ng pagpapabuti ito ay ang mas mahusay na dimensional stability sa paglipas ng panahon at mas kaunting problema sa thermal expansion na nakakaapekto sa mga pagbabasa.
Ang 4040 profile ay naging popular sa mga manufacturer dahil sa kanyang standard na sukat na nagiging ideal para sa pagbuo ng mga conveyor system at pag-setup ng automated work areas. Sa kapal lamang na 1.5mm sa mga pader nito, kayang-kaya ng mga extrusion na ito ang paulit-ulit na paggamit ng makinarya. Bukod pa rito, mayroong sentral na butas na dumadaan sa gitna nito na nagpapadali upang ilagay ang iba't ibang klase ng electrical wiring at control lines sa loob mismo ng frame. Ang talagang nakakabukol dito ay kung gaano kadali baguhin kapag nagbago ang production needs sa bawat panahon. Hindi kailangan ng special tools para sa mga adjustment, at gumagana nang maayos kasama ang karaniwang mounting brackets. At huwag kalimutan ang paghemeng oras sa maintenance – mas mabilis na napapalitan ang mga parte ng halos 30 porsiyento kumpara sa mga lumang bolt-together steel frame na karaniwang ginagamit noon sa mga pabrika.
Ang collaborative robots, o cobots na tinatawag din, ay naging karaniwan na sa mga manufacturing setting ngayon. Iyon ang dahilan kung bakit nakikita natin ang 4040 extrusions nang madalas sa mga robot arms na gumagalaw, base platforms para sa mobile units, at mga frame na may built-in sensors. Ang nagpapahusay sa 6063-T5 aluminum ay ang pagtugon nito sa mahihirap na kondisyon. Hindi ito nasira ng coolants, nananatiling matatag kahit magbago ang antas ng kahaluman, at kayang-kaya ang pagbabago ng temperatura nang hindi nasisira. Ang katangiang ito ang nagging dahilan para maging paboritong materyales sa mga industriya kung saan mahalaga ang kalinisan, tulad ng mga production lines ng pagkain, mga planta sa paggawa ng gamot, at mga napakalinis na kapaligiran na kilala bilang cleanrooms. Kapag pinagsama sa mga industrial internet of things sensors at plug-and-play connectors, ang mga aluminum profile na ito ay nakatutulong sa paglikha ng smart factory setup na talagang makakatugon sa mga pagbabago sa operasyon habang nasa kalagitnaan ng produksyon.
Ang aluminum extrusion 4040 ay nagbibigay ng matibay na industriyal na pagganap nang hindi nagiging sanhi ng malaking gastos, na may halagang nasa $15 hanggang $25 bawat linear meter. Ayon sa isang survey noong 2023 mula sa Maker Community, nasa 78% ang mga hobbyist na gumagamit ng mga 40x40mm profile sa pagbuo ng kanilang mga prototype. Bakit? Dahil ito ay abot-kaya, may pare-parehong sukat sa bawat batch, at maganda gamitin sa karamihan sa mga open source design platform. Gustong-gusto rin ito ng maraming makers sa iba't ibang proyekto. Marami ang nagsisimula sa paggawa ng pangunahing CNC mill frames, matibay na storage units, istante sa tindahan, o kahit eksperimento sa solar panel trackers. Dahil sa ganoong versatility, ito ay naging go-to na materyales para sa sinumang nagsusulong ng proyekto sa isang limitadong badyet.
Madali itong i-cut gamit ang karaniwang mga kasangkapan:
Binabawasan ng kakaunting pagiging kumplikado ang threshold para makapasok ang mga maker at nagpapabilis ng prototyping cycles.
Isa sa pinakamalaking lakas ng 4040 system ay ang reusability–hanggang 93% ng mga bahagi ay maaaring i-disassemble at gamitin muli nang hindi nababawasan ang kalidad. Ang pagbabaligtad na ito ay sumusuporta sa mga proseso ng iterative design, mula sa pagsubok ng robotic joints hanggang sa paggawa ng adjustable solar mounts, na nagbabawas ng basura sa materyales at gastos sa proyekto.
Ang ilang mga tagagawa ay kamakailan ay nagtulungan upang makagawa ng isang talagang tumpak na CNC mill gamit ang mga standard 4040 extrusions at nakamit ang ±0.2mm na katiyakan. Ang ganitong klase ng katiyakan ay talagang malapit na malapit sa kalidad ng mga komersyal na mill na may presyo na umaabot sa $8,000. Ang buong proyekto ay nagkakahalaga lamang ng $1,200 dahil sa katiyakan ng mga extrusion na ito. Hindi sila masyadong nanginginig kahit kapag tumatakbo nang mabilis, na siyang dahilan kung bakit mainam ang kalidad ng pagputol. Sa loob ng frame, mayroong maayos na maliit na kanal na nagpapanatili ng kawad at linya ng coolant nang maayos. At ang mga T-slot? Napaka-konvenient para sa pag-aayos ng lahat nang tama kasama ang linear rails at stepper motors. Ito ay nagpapakita kung gaano kahusay ang mga profile na ito para sa seryosong machining kung saan pinakamahalaga ang katiyakan.
Ang 4040 aluminium extrusion ay isang istruktural na profile na ginagamit sa modular construction, na kinakarakteran ng 40 x 40 millimeter na square cross-section at 8mm T-slots para sa pag-aassembly.
Ang T-slots ay nagpapahintulot ng modular assembly nang walang kagamitan, na nag-eenable ng madaling rekonpigurasyon ng mga bahagi nang walang pagpuputol o pagwelding.
Oo, ang 4040 extrusions ay kayang kumapit ng static loads hanggang 1,200 kg/m depende sa kapal ng pader at aplikasyon.
Tunay na angkop, ang 4040 profile ay sikat sa mga hobbyist dahil sa abot-kaya, kadali at karamihan sa mga prototype.
Ang 6063-T5 aluminum alloy ang karaniwang ginagamit sa mga extrusions na ito dahil sa paglaban sa kalawang at maayos na surface finish.
Isang one-stop solution provider na nagbubuklod ng R&D, produksyon, benta, at pamamahala ng supply chain.
