EN
Ang 2020 aluminium profile ay isang 20×20 mm na nakalimbag na istrukturang bahagi na may integrated T-slot grooves sa apat na panig nito, na nagpapabilis sa modular assembly. Ang mga pamantayang sukat nito (20 mm lapad/taas ±0.2 mm toleransiya) ay sumusunod sa pandaigdigang extrusion standard tulad ng DIN EN 12020-2, na tinitiyak ang kakayahang magamit kasama ang mga bracket, fastener, at accessory.
Ang "2020" na tawag ay kumakatawan sa cross-sectional na sukat ng profile (20 mm × 20 mm), habang ang "aluminium profile" ay naglalarawan sa paraan ng pagkakalimbag nito. Pinapasimple ng sistema ng pagtawag ang pagkilala sa iba't ibang industriya, kung saan ang mga bersyon tulad ng 2040 o 2060 ay nagpapahiwatig ng mas malalawak na profile sa parehong serye.
ang mga 2020 profile ay may apat na bukas na T-slot (6 mm ang lapad ng slot, 4.5 mm ang lalim ng slot) at ±0.2 mm na toleransiya sa sukat, na nagiging perpekto para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na eksaktong sukat. Ang kapal ng pader ay nasa hanay na 1.5 mm hanggang 2.0 mm, na nagbabalanse sa pagbawas ng timbang (0.34 kg/m) at kasiglahan ng istraktura.
Higit sa 80% ng mga 2020 profile ay gumagamit ng 6063-T5 alloy, na nag-aalok ng 215 MPa na yield strength at 160 MPa na tensile strength para sa magaan na istraktura. Kumpara sa 6061-T6 (275 MPa yield), ang 6063-T5 ay nagbibigay ng mas mahusay na paglaban sa korosyon at kahusayan sa extrusion, na mahalaga para sa mga proyektong sensitibo sa gastos.
Inilapat ng mga tagagawa ang anodizing (10–25 µm kapal) para sa paglaban sa pagsusuot at powder coating (60–80 µm) para sa UV stability. Ang mga finish na ito ay binabawasan ang bilis ng oksihenasyon ng 70% sa ASTM B117 salt spray test habang pinapayagan ang pagtutugma ng kulay para sa mga branded na instalasyon.
Ang 2020 aluminum profile ay may tensile strength na nasa pagitan ng 230 at 270 MPa, at karaniwang umabot sa humigit-kumulang 215 MPa para sa yield strength. Kasama ang elastic modulus na 69 GPa, sapat ang tibay nito para sa mas magaang mga istrukturang gawain ngunit nababaluktot pa rin ng kaunti kung kinakailangan—na siya naming gusto ng mga inhinyero sa modular na mga pagbabago. Ang dahilan kung bakit gaanong kahusay gumana ng materyal na ito ay pangunamang dahil sa halo ng 6063-T5 alloy. Sa paglipas ng panahon, pininementsa ng mga tagagawa ang proseso ng ekstruksyon upang makamit ang pare-parehong densidad sa buong materyal, na nagpapaliwanag kung bakit ito naging paboritong pagpipilian sa maraming iba't ibang industriya.
May timbang na humigit-kumulang 0.33 kg/m, ang 2020 profile ay umabot ng 22% mas mahusay na ratio ng timbang sa lakas kumpara sa katulad na mga solusyon sa bakal na pang-frame. Kung ihahambing sa mas malalaking aluminium extrusions tulad ng 4040 profile (1.32 kg/m), ito ay nagbibigay ng 75% na pagbawas ng timbang habang pinapanatili ang 58% ng kapasidad na panghawak—perpekto para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng madaling dalang disenyo nang hindi isinusacrifice ang istruktura.
Sa mga pamantayang pagsusuri ng pahalang na dala:
Ang mga katangiang ito ang gumagawa ng profile na angkop para sa mga frame ng kagamitang pang-automaton na nangangailangan ng tumpak na katatagan ng pagkaka-align, kung saan ang limitasyon ng pagkalumbay ay sumusunod sa ISO 2768-1 na pamantayan para sa katamtamang kahusayan.
Ang 2020 aluminum profile ay may modular na disenyo na nagpapabilis sa pag-akyat ng mga frame ng makina, robotic arms, at conveyor system kumpara sa tradisyonal na pamamaraan. Ang pinakapansin-pansin dito ay ang standard na 20mm slotting pattern sa buong profile, na akma sa karamihan ng industrial automation setup. Nangangahulugan ito na mas maaaring ipagsama ang mga bahagi sa halos kalahating oras lamang kung ihahambing sa pagwelding ng bakal. Maraming inhinyero ang pumipili na gumamit nito sa paggawa ng CNC machine guards at pag-mount ng sensors dahil ang aluminum ay natural na humuhubog sa vibrations at humahadlang sa electromagnetic interference. Ilan sa mga shop ay nagsusuri na malaki ang pagbawas sa oras ng pag-setup kapag lumilipat mula sa bakal patungo sa mga profile na ito, lalo na sa mga kapaligiran kung saan mahalaga ang precision.
Ang mga hobbyist at maliit na workshop ay gumagamit ng 2020 profile upang makalikha ng madaling i-customize na workbench, frame para sa 3D printer, at sistema ng imbakan sa garahe. Ang mga T-slot channel ay tumatanggap ng karaniwang M6 na fastener, na nagbibigay-daan sa pagbabago nang walang kailangang gamitin ang anumang tool—ayon sa isang survey noong 2023 sa komunidad ng mga maker, 78% ng mga sumagot ang mas pinipili ang aluminum extrusions kaysa sa kahoy o PVC para sa prototyping.
Dahil sa lakas nito na 150 MPa tensile strength, ang 2020 profile ay kayang maghawan ng mga solar array na hanggang 35 kg bawat linear meter. Ang anodized na surface nito ay matibay laban sa UV exposure at salt spray (higit sa 2000 oras sa ASTM B117 testing), kaya mainam ito para sa mga coastal solar farm at portable renewable energy kit.
Ayon sa ilang kamakailang numero mula sa mga pagsusuri sa gastos ng konstruksyon noong 2023, ang 2020 aluminum profile ay nagpapababa sa gastos ng materyales kahit saan mula 30 hanggang 50 porsiyento kumpara sa tradisyonal na bakal, habang pinapanatili ang parehong lakas na kinakailangan sa istruktura. Ang nagiging dahilan kung bakit ito ay lubhang nakakaakit ay ang karaniwang sukat na 20mm sa 20mm na nagbibigay-daan sa mga tagagawa na makapag-produce ng mga profile na ito nang napakalaking dami sa higit sa 85 iba't ibang bansa sa buong mundo. At huwag kalimutang banggitin ang lead times—mga 40 porsiyento mas mabilis ito kaysa sa karaniwang custom-made na bakal. May bahagi rin ang timbang. Ang aluminum ay magaan dahil sa densidad nito na mga 2.7 gramo bawat kubikong sentimetro. Isang 6 metrong mahabang profile ay may timbang lamang na 3.6 kilogramo, samantalang ang kaparehong sukat na produkto mula sa bakal ay halos tatlong beses iyon sa 10.8 kg. Dahil dito, mas mura at mas madali ang transportasyon at paghawak sa lugar ng konstruksyon.
Maaring ipagkabit ng mga inhinyero ang 2020 profiles nang 60% na mas mabilis kaysa sa tradisyonal na paraan ng pagwelding gamit ang T-slot nuts at DIN-standard brackets. Ang 8 mm na puwang ng slot ay tumatanggap ng M6 fasteners na ginagamit sa 78% ng mga industriyal na kagamitan, na nagbibigay-daan sa mga pagbabagong walang pangangailangan ng kasangkapan. Ang modular na pagkakabit ay binabawasan ang gastos sa paggawa ng 25% sa mga proyektong awtomatiko, na may alignment tolerances na ±0.1 mm upang matiyak ang tumpak na pagkakasakop sa mga sistema.
Ayon sa International Aluminium Institute noong 2023, ang profile ng 2020 ay may nakakahimok na 95% na rate ng recyclability nang walang anumang pagkawala sa kalidad. Ang pagre-recycle ng materyal na ito ay kumukuha ng halos 90% na mas mababa ang enerhiya kaysa sa paggawa nito mula sa simula, na talagang kahanga-hanga kapag isinasaalang-alang natin ang epekto nito sa kapaligiran. Ano pa ang higit? Humigit-kumulang 75% ng lahat ng aluminium na mina ay ginagamit pa rin hanggang ngayon, na nagiging tunay na ari-arian para sa pagbuo ng ekonomiyang pabilog. Ang materyal ay likas na lumalaban sa korosyon, kaya sa karamihan ng mga panloob na kapaligiran (tungkol sa 80% talaga) ay hindi na kailangan ang mga dagdag na protective coating na nagdudulot ng maraming kemikal na basura. Kapag tiningnan ang mga bagay sa loob ng humigit-kumulang dalawampung taon ng serbisyo, ipinapakita ng mga pag-aaral na ang aluminium na ito ay may halos 40% na mas mababa ang carbon footprint kumpara sa mga katumbas nitong bakal. Ang ganitong uri ng pagkakaiba ay mahalaga lalo na kapag sinusubukan ng mga kumpanya na bawasan ang epekto nito sa kapaligiran.
Ang modular na disenyo ng 2020 aluminium profile ay nagbibigay-daan sa walang kapantay na kakayahang umangkop, na nagpapahintulot sa mga inhinyero at mahilig sa DIY na lumikha ng mga istraktura na nakatutok sa tiyak na pangangailangan sa pagganap at estetika. Ang karaniwang sukat na 20mm x 20mm cross-section nito ay nagsisilbing mala-hanggang saligan para sa mga pagbabago, na nagtataglay ng balanse sa pagitan ng tibay at kadalian sa pag-customize.
Ang mga tumpak na putol gamit ang mga blade na may carbide-tipped ay nagpapababa sa pagkaburro, samantalang ang CNC machining ay nagagarantiya ng ±0.1 mm na dimensional na katumpakan para sa mga kumplikadong koneksyon. Ang pagbubutas na gumagamit ng coolant ay nagpapanatili sa microstruktura ng alloy habang nililikha ang mga butas para sa mga fastener, upholding ang 150 MPa yield strength ng profile.
Ang T-slot system ng profile ay sumusuporta sa maayos na integrasyon kasama ang mga slotted PVC cover para sa proteksyon laban sa alikabok/tubig (mga sistema na may rating na IP54), silicone gaskets para sa pagpapabagal ng pag-vibrate sa kagamitang pang-automatiko, at modular brackets at T-nuts para sa mabilis na pagkakabit/pagtanggal.
Ang Type III anodizing ay nagdaragdag ng 25–50 µm makapal na proteksyon laban sa kalawang para sa mga aplikasyon sa labas, habang ang electrostatic powder coating ay nagbibigay ng 3–5 beses na mas matibay na proteksyon laban sa mga gasgas kumpara sa karaniwang finishes. Ang color matching na katulad ng ginagamit sa arkitektura (RAL o Pantone systems) ay nagbibigay-daan sa pagsasama ng branding nang hindi nasasacrifice ang 85% na recyclability ratio ng alloy.
Ang pagsasama ng istrukturang eksakto at pasadyang surface ay gumagawa ng 2020 profile na perpekto para sa mga aplikasyon mula sa mga laboratoryong cleanroom hanggang sa mga interactive na retail display, na nagpapakita kung paano ang mga standardisadong bahagi ay maaaring magbigay ng pasadyang solusyon.
Isang one-stop solution provider na nagbubuklod ng R&D, produksyon, benta, at pamamahala ng supply chain.
