Faigh Cítíl Saor in Aisce

Déanfaidh ár ionadaithe teagmháil leat go luath.
R-phost
Glacán/WhatsApp
Ainm
Ainm na Cuideachta
Teachtaireacht
0/1000

Nuacht

Leathanach Baile >  Nuacht

Conas a dhéantar proifílí breiseálaimiam airgeadóide?

Time : 2025-08-18

An Próiseas Breiseálaimiam: Ó Bhilgín go hProifíl

Industrial extrusion press pushing a heated aluminium billet through a die to form a profile

Déantar na proifílí breiseálaimiam a tháirge trí phróiseas teirmheolaíoch a thionglann bilgíní airgeadóidh solatharacha go dtí samhóga a chruthaítear go cruinn. Cothraíonn an modh seo éifeachtúlacht le héacht na habhair, ag déanamh dá réir haghaidh cruthú páirtí a úsáidtear i mbunachar, san iompair agus sa spáis aeráid.

Forbhreathnú ar an gPróiseas Breiseálaimiam

Tosaíonn an phróiseas le teapáil barraí alumínim go 480-500°C, a bhuailfidh an t-úl chun é a dhéanamh réidh le haghaidh eascairthe. Brúfar an barrach ansin trí leac steel ag baint úsáide as brúchur hidreolach, a chruthóidh é mar phróifíl leanúnach. Tar éis an tsnáthaidh, fuarfar an próifíl go tapaidh chun a airíonna meicniúla a choimeád roimh é a bheith gearrtha agus cóirithe.

Barraí Alumínim Teapáilte a Bhrú Trí Leac: An Meánchineál

Is iad teocht agus brú atá i gcroí den tsneachta. Brúitear barraí teapáilte go dtí plastacht chothrománach trí leacanna deartha go saincheaptha ag brú atá thar 100 MPa. Mar shampla, is féidir le barra le trastomhas 200 mm próifílí a tháirge suas go 500 mm i leithead, a thaispeánann réadúlacht an mhodhais seo.

Ról Roghnaíocht Amhail i bhFoirmiú Próifíle

Tiontaíonn comhdhéanta airgeadálaí an neart, an fheárrachtas coiteann agus an fhoirmiú aigealraíochta aigealraíochta go díreach. Úsáidtear an chomhdhéant 6063, atá ina 0.4% sileacain agus 0.7% maigneisiam, go forleathan as a chothromaíocht i leith bainseolaíochta agus hidirmeallachta teochta. I gcás iarrachtaí ard-bhunaithe, is fearr le húsáid comhdhéanta cosúil le 7075 (5.6% zinc) mar gheall ar a neart tarraingt ardaithe suas go 572 MPa.

Éifeacht Páraméadair an Éadruithe (Teocht, Luas, Méadú Luais)

Rialú cruinn pháraméadair an éadruithe a chinntíonn cáilíocht chothrom:

  • Teampal : Más airde ná 520°C is féidir leis seo a bheith ina chúis le míchuíomhanna achrann, agus má tá sé faoi 450°C méadaíonn sé an t-éadlú ar an bpésholas.
  • Luas : Luasanna idir 5-50 m/min a chothromú idir toradóireacht agus cruinneas méadraithe.
  • Méadú luais : Luachanna an-oiriúnacha idir 0.1-10 s¹ a laghdaíonn an bholg, mar a léirítear i ASTM B221:2023.

Má athraítear na heilimintí seo ±5% is féidir leis sin laghdú ar úsáid fuinnimh 12% agus a bheith agus an t-integraíocht profile fós ann.

Díolann Díolann: Cruthú an Phroifíl Éadraithe Airgeadála

Díolann Díolann Airgeadála Éadraithe agus Feidhm

Tá an t-éadrom ag obair mar bhreithlean do phróifílíní easpaillte alumínim, ag athrú bilidí teáite go dtí cruthanna trasmheasta cruinn. Tá comhpháirteanna eiteacha san áireamh:

  • Corp na heidrime : Cruthaíonn an t-ábhar príomhúil le hoscailt a mheaitseálann an geoiméadracht phróifíle
  • Éadromanna : Cruthaíonn na holannacha taobh istigh i gcomhaidh holta cosúil le tuibíní nó caiblídeacha
  • Bolstair : Coinníonn sé an t-ábhar crua taobh istigh faoi bheith idir 4,000-15,000 psi

Tá trí chineál éadrom ar buail na díolacháin:

  1. Éadromanna soladacha do bharraí simplí/cearnóga
  2. Póraí folamh do chuirp tuibearacha
  3. Póraí leth-fhollach do gheoméidirí páirteach fáthaithe

Tá fad iomchabhachtaí na mbreitheánach—ní raon teagmhála idir an póra agus an alumíniam é—chomh tromchúisí le rialú ar fhaidrú an mhaighneáis. Téann altanna próifíle tuisce le fadaí breitheánacha fadaithe chun luas an eisrithe a chothromú le haidhmeanna tine, ag préabadh easpa cosúil le drith nó gríobhachas achrannach.

Cruinneas agus Cothromóid sa Díolún Díoltóireachta le haghaidh Próifíl

Ligeann bogearraí CAD nua-aimseartha cruinneas ar leibhéal micreon sa dhíoltóireacht pólaithe, leis na samhlúcháin chasta a thuarann leathadh te (0.1-0.3% ag 450-500°C) agus dinimic na sruthánachtaí mhaighneáis. Téann na ndíoltóirí i gceannas ar:

  • Tiomhachtán cothrom balla (±10% éagsúlacht uasta)
  • Ráidhseanna aistrithe greadamhacha (íosta 1.5x tiomhachtán na mballa)
  • Cothromóid sheasmhach an tsruthánachtaí iomlán

Éilíonn próifílí iolrach folamhachta iolracha córas mandrachta iolracha le gnéithe cothabhála teochta. Lorg staidéar 2023 go bhfuair síntiú ar dhearadh na gcasann éadach a laghdaíonn caillteanas ábhair faoi 22% agus méadaíonn éadachán trí 15-18% i próifílí bhancacha den chineál ceannróige.

Teorainneacha Teicneolaíochta i gCuiriú Próifíleanna Coimpléascacha

Mar gheall ar na forbairtí, bíonn teorainneacha suntasacha ann fós:

Dúshlán Teorainn Chleachtach
Laghad na ngéagálacht gabhála 0.5mm do ghuailí 6xxx i gcasanna caighdeánacha
Corrachtúlacht na gcearnóg Raidius íosta 0.8mm chun stress a shpreatheáil
Spásamh folamhachta 3:1 coibhniú doimhneacht-gu leithead uasta

Tá na ballaí caol os comhtharla 1mm ag risce titim le linn éadacháin, agus tá stressanna tuirseach ag cruinniú ar chearnóga sharp. Tá gá atáirgeadh éadachán san iomarca 12 m/min ag baint úsáide as próifílí ilseomra chun seasmhacht toirt a choimirceáil—a laghdú 40% in comparáid le haonfolamhachtaí éadacháin.

Rialú Teochta Le Linn Extrúidéalú Airgead Alúman

Infrared sensors monitoring billet temperature on an aluminium extrusion line

Árthacht an teaplaí agus rialú teochta i seachtrúidéalú

Is í an-chorrú ceardchumhachtachtaí ríthábhachtach chun proifílanna alúmanaimh a chothú go maith mar a bheidh siad ag dul tríd an mbeagall le linn na díolúnta. Nuair a bheidh na bilidí teoite idir thart ar 400 agus 500 céim Celsius (déanann an raon cruinn ag brath ar an gcosúil a bhfuilimid ag obair leis), laghdaíonn sé seo an t-brú a bheidh ag teastáil chun an t-eisimh a laghdúth trí thart ar 30 nó 40 percent in aghaidh an t-am a bheidh gach rud ag túsú ag teocht an-seomra. Cuidíonn sé freisin leis an difríocht cheart teochta a chothú ar fud an mhaighne chun na craicbhreith a chosc a tharlaíonn nuair a bheidh an t-iarann ag rith neamhionann. Coinneann sé na tomhais trasmheácha cothrom ar fud an phroifíle, rud a thábhachtann go mór do chuidithe a bheidh ag dul isteach i gluaisteáin nó i dtithearlaí ina bhfuil cruinneas ag teastáil. Tá na línte eisimh nua-aimseartha ina bhfuil sainseorsóirí infhearghlas a sheiceann teocht na m-bilidí i rith an t-amhraidh, atá laistigh de thart ar cúig chéim Celsius eileagtha nó íseal. Cionn tuisceana don rianú seo laghdaíonn sé go mór ar an gcaillteanas a tharlaíonn ó na difríochtaí teochta a bheidh ag tarlú le linn na díolúnta.

Raonta teocht oiriúnacha do gach speisialtas alúmanaim

Is gá dílteocht idir 470 agus 510 céim Celsius do shreathanna 6000 mar 6061 agus 6063 chun ductility maith gan pointe le melting. Téann na rudaí i bhfad eile leis na sreathanna 7000 níos láidre. Tá riabhúint gearrtha ar rialú teochta idir 380 agus 420 céim chun na teorainneacha gráin a choinneáil gan a laghdú. Tá taighde déag againn go mbeidh laghdú ar an teocht 6082 i gcomhcheart 25 céim in aghaidh an mhionaid tar éis imeacht as an mbeárú ag éirí 15% níos airde ar chumas tarraingeachta. Nuair a théann an teocht thar na raonta molta, tagann na botúin chun cinn go tapaidh.

  • Inseach mheaisc toirt ó stres teochtúil
  • Buballaí achrannacha i profileanna anodaithe
  • Comhlíonadh méadaithe ar tholóidí (bonnleibhéal ±0.1mm)

Oibríonn na hoibrithe paraméadair a athraíonn go dinimiciúil bunaithe ar chláranna fasaíocha shonracha gach speisialtaí chun luas táirgeachta (15-50 m/soicind) a chothromú le riachtanais mhéiteallurgacha.

Próiseáil iar-scrúdach próifílí alúmanam

Teicnící fuaraithe agus cóireála iar-eascraithe

Déantar próifílí alúmanam extruded a fuarú láithreach chun a struchtúr a chobhsú. Tá fuaraithe aer oiriúnach do alloys caighdeánacha, agus cruthaíonn fuaraithe uisce cruacht tapa do ghrádanna in-thráthúla, ag méadú cruacht de 15-20%. Is é an chéim seo a chinntíonn cruinneas tomhaisis féidir le fuaraithe neamhionann strusanna iarmhara a chur isteach a sháraíonn 25 MPa i rollaí criticiúla.

Próifílí extruded a shíneadh agus a ghearradh de réir sonraíochta

Déantar próifílí a shíneadh 0.5-3% chun struchtúir grán a ailíniú agus strusanna inmheánacha a dhíchur. Cinntíonn an gearradh cruinne go gcomhlíonann na haireanna fhalaithe laistigh de ±1 mm/m. Is féidir le córais léasair chun cinn luasanna gearradh 12 m/min a bhaint amach agus garbhú dromchla faoi Ra 3.2 μm á choimeád.

Cóireáil teasa tar éis an chothú: Tosaíochtaí Meicniúla a Chobhsáil

Téann téamh T6 próifílí go 530 ° F (277 ° C) ar feadh 4-6 uair an chloig, ag méadú neart tarraingthe ag 30-40% i gcomparáid le cóimhiotail neamh-thráite. Coscann fuaraithe rialaithe ag 50 ° F / uair micreacha i geoimreacha casta.

Aostaíocht Chríostaí agus Teimpléadú le haghaidh Folaitheacht Feabhsaithe

Déanann aoinneacht shaorga ag 320-390 ° F (160-200 ° C) ar feadh 8-18 uair an chloig an cruacht thréitimh a bharrfheabhsú i alúmanacha 6000/7000-sraith. Méadóidh an próiseas seo neart an fhilleadh go 55 ksi (380 MPa) agus rátaí síneadh os cionn 8% á gcoimeád acu atá ríthábhachtach le haghaidh feidhmchlár aerárthaí agus gluaisteán a éilíonn friotaíocht tuirse.

Cóireáil dromchla agus saincheaptha próifílí alúmanam extrusion

Cóireáil dromchla (anódú, péint): D'fheabhsaíonn sé an láidreacht agus an aistéiteas

Is féidir le córas cóiriú ceart a athrú alúman éadromhóilte ina gcomhpháirteanna a sheasann go dona i gcoinníollacha deacair. Seo mar shampla anodáil. Déanann an próiseas seo úrscáth ócsaíd a chruthú trí leictreachas a úsáid, ag déanamh den mhiotal i bhfad níos mó ina sheasann sé do chorróidín ná alúman tréine. Taispeánaíonn roinnt tástálacha go dtéann sé trí huaire níos faide sula dtíonn comharthaí caillteachta amach. Chomh maith leis sin, ag an gceann céanna den próiseas, is féidir leis na monatóirí dathanna a chur leis a fhanann ann i mblianta gan fádú. Ansin tá crúibhín an phódra ag obair go heilectríoch ach tairbheanna cosúil a thabhairt. Téann an crúibhín sin don mhiotal tríd an tarchur staidéigeach agus ansin séimhíonn sé nuair a bheith teocht air, ag cruthú críoch a chosnaíonn an sol agus scriosta. Taispeánaíonn tástálacha sa saol fíorúil go dtéann anodáil a mheasctar suas do dhéagóidí beaga ina seomraí spriocáin salannach de réir staidéir ASTM, agus go coinníonn siad a gceartacht dath i bhfad níos mó ná deich mbliain. Sin é an fáth a bhfuilimid ag breathnú ar na córas seo go minic i dtíortha ina bhfuil na rudaí go dona, an bhfuil sé ná tithe gar do farraige nó éadarsúile a úsáidtear i bplandáil chéimeach. Tíonn an t-inispheist a bhuailfidh sé amach go mórán toisc go gcaillfidh na comhpháirteanna a bhfuil córas acu go mionmhuin na hócáide ar feadh a saol.

Saincheapadh próifíl éadáis do thuarascáil thionscail

Úsáideann seachtmhairtí tionscail an réidh chun cruth a chur ar réitigh eagarthóra airgeadra a bhuailfidh go beacht le híocaíochtaí spásúla, feidhmíocha agus rialacháin. Cuimsíonn na príomh-réimsí saincheaptha:

  • Imshneachtaí casta le seomraí folamh a fheabhsaíonn éifeachtacht struchtúrtha
  • Cainéil chun sreangaireachta, bainistíocht teochta nó aisteachadh leictreach a chur isteach
  • Cruthanna speisialta i ngéiméid airgeadra a bheidh roinnte go mion na n-íocaíochtaí iomaíochta nó na stress dinéadúla
  • Greamaí/luathanna a chuireann comhdhéanamh gan bhearradh le comhpháirtí eile i bhfeidhm

Bainfidh an tionscal déanta amach sábháiltí 15-25% ar sholúbthaí trí dheisigneanna éadáis a bheidh roinnte go hinneallach, agus bainfidh an tionscal tógála úsáid as sreanganna teochta a chuireann ar fheabhas ar éifeachtúlacht fuinnimh. Déanann maoinseoireacht sheachtrach i bhfad éagsúlaíocht ar phróifíl trí ghnéithe cruinn-cheart mar shreang nó comhpháirtí socraithe. Is féidir leis an gcur chuige innleachtúil seo forleathanúcháin shainiúlacha do thuarascáil a chur chun cinn ar fud na seachtmhairtí.

FAQ

Cad is é próiseas an eisimirce alúmanaimh?

Is é próiseas an eisimirce alúmanaimh modh teirmheolaíoch a thionglann bilidí alúmanaimh solathracha i mbunphróifíl amach a úsáidtear i dtionscalanna éagsúla, cosúil le tionscal tosaigh agus heitil agus díospóireacht.

Cén fáth a bhfuil tábhacht ag baint le rogha halúraí i n-eisimirce alúmanaimh?

Tá tábhacht ag baint le rogha halúraí mar a chinneann sé neart an phróifíle, seasmhacht aige in aghaidh caillteachta agus inbhuanaithe. Roghnaítear halúraí éagsúla bunaithe ar stresanna agus ar riachtanais an fheidhmniúcháin.

Conas a bhfuil rialú teochta agus teagasc tábhachtach i n-eisimirce?

Déanann rialú ceart teochta agus teagasc cinntiú go bhfuil an próiseas eisimirce ag coimeád sláinteachais na mbunphróifíl alúmanaimh, ag préabadh easpa cosúil le craicbhhearta achrann agus ag cinntiú tomhais prionsabal cothrom.

Fiafraigh Fiafraigh R-phost R-phost Whatsapp Whatsapp ARDARD