HENTON ALUMINUM
Automobil-Friction-Förderband-Aluminiumprofile
für Palettenförderanlagen
Automobil-Friction-Förderband-Aluminiumprofile für Palettenförderanlagen
In Automontagelinien und bei der Produktion von Elektrofahrzeug-Akkupacks müssen Förderband-Schienenstrukturen wiederholte Palettenbewegungen, Halterungsbelastungen, seitliche Führung, Sensorbefestigung sowie langfristige Linienstabilität unterstützen. Standard-T-Nut-Aluminiumprofile reichen für diese Anwendungen oft nicht aus.
Die automobiltechnischen Reibungsförderband-Aluminiumprofile von Henton sind für Palettenförderanlagen, Werkzeugeplatten-Zirkulationslinien, Automontage-Förderbahnschienen und maßgeschneiderte Automatisierungsförderstrukturen konzipiert. Dank schwerer Querschnitte, mehrerer Befestigungsnuten und optionaler Bearbeitungsdienstleistungen bieten diese Aluminiumprofile eine stabile strukturelle Basis für automatisierte Fertigungslinien.
Henton Aluminum bietet mehrere Modelle von Reibungsförderband-Profilen für unterschiedliche Förderbandbreiten, -höhen, strukturelle Anforderungen und Installationslayouts an. Die Profile können entweder als Vollstäbe oder nach Kundenzzeichnungen bearbeitet geliefert werden – inklusive Schneiden, Bohren, Gewindeschneiden, Senken und CNC-Bearbeitung.
Was sind Reibungsförderer-Aluminiumprofile?
Reibungsförderer-Aluminiumprofile sind spezielle Aluminium-Strangpressprofile, die als Schiene, Basis, Führung, Abdeckung oder Montagestruktur in automatisierten Förderanlagen eingesetzt werden.
In vielen Anwendungen der Automobilindustrie und der Automatisierung bewegt sich das Werkstück nicht direkt auf der Förderoberfläche, sondern wird von einer Palette, einer Werkzeugebene, einer Spannplatte oder einem Schlitten getragen. Das Förderprofil stützt und führt diese bewegliche Struktur durch verschiedene Arbeitsstationen.
Diese Profile werden üblicherweise verwendet für:
- Stützung von Förderbahnschienen
- Führung von Paletten und Werkzeugebenen
- Basisstrukturen für Reibungsförderer
- Seitlichen Schutz und Gehäusestrukturen
- Montagepunkte für Sensoren, Anschläge, Führungsschienen, Halterungen und Kabelhalter
- Ersatzschienenkomponenten für die Modernisierung älterer Förderanlagen
Im Vergleich zu universell einsetzbaren Aluminiumprofilen weisen Reibungsförderprofilen spezialisiertere Querschnittsformen, größere Bauteilquerschnitte und mehr Befestigungsmöglichkeiten für den Aufbau von Förderanlagen auf.
Typische Anwendungen
Henton-Reibungsförder-Aluminiumprofile eignen sich für die Automobilindustrie, die EV-Batterieproduktion sowie maßgeschneiderte Automatisierungslösungen.
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Branche |
Typische Anwendungen |
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Automobilmontage |
Sitzmontagelinie, Türverkleidungs-Förderanlage, Armaturenbrettlinie, Fahrwerkkomponenten-Förderanlage, Werkzeugebene-Förderanlage |
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EV-Batterieproduktion |
Batteriemodul-Förderanlage, EV-Batteriepack-Palettenlinie, Prüfstation-Förderanlage, Batteriepack-Montagelinie |
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Automatisierungsgeräte |
Paletten-Umlauflinie, Spannplatten-Förderanlage, Transfersystem-Förderanlage, maßgeschneiderte Automatisierungs-Förderstrecke |
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Integration in Förderanlagen |
Reibungsförderlinie, Palettenförderanlage, Spannplatten-Umlaufsystem, automatisierte Materialflusslinie |
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Linienmodernisierung |
Austausch der Förderstrecke, verbesserte Führungskonstruktion, bearbeitetes Aluminium-Förderprofil, Modernisierung bestehender Anlagen |
Diese Anwendungen erfordern in der Regel eine stabile Schienenunterstützung, präzise Führung, einfache Montage von Zubehörteilen und zuverlässigen Langzeitbetrieb. Daher werden spezielle Aluminiumprofile für Reibungsförderer häufig gegenüber gewöhnlichen Rahmenprofilen bevorzugt.
Henton-Reibungsförderer-Aluminiumprofilserie
Henton liefert derzeit mehrere Modelle von Aluminiumprofilen für Reibungsförderer, die mittelschwere, schwere, breitbauchige sowie niedrige Förderstrukturen abdecken.
86135-Reibungsförderer-Aluminiumprofil
Das 86135-Reibungsförderer-Profil ist ein mittelgroßes Aluminiumprofil für Standard-Fördererschienenkonstruktionen. Es eignet sich für gängige Palettenförderanlagen, Werkzeugplattenförderer und mittelschwere Automatisierungslinien.
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Artikel |
Spezifikation |
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Modell |
86135 |
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Profilart |
Grundprofil für Reibungsförderer |
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Gewicht des Grundprofils |
Ca. 9,123 kg/m |
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Gewicht der passenden Abdeckung |
Ca. 1,019 kg/m |
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Oberflächenfinish |
Silber anodiert |
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Typischer Gebrauch |
Standard-Palettenförderer, Werkzeugebene-Förderer, Automobilkomponentenfertigungslinie |

Das Modell 86135 bietet eine ausgewogene Konstruktion für den allgemeinen Transport von Automobilkomponenten sowie für kundenspezifische Automatisierungseinrichtungen. Es eignet sich für Anwendungen, bei denen die Förderstrecke stabile Unterstützung benötigt, aber keinen besonders großen, schwerlastfähigen Abschnitt erfordert.
Typische Anwendungen umfassen:
- Standard-Reibungsförderanlagen
- Mittelbelastete Palettenförderanlagen
- Werkzeugebene-Förderanlagen
- Automobilkomponenten-Montagelinien
- Schienenkonstruktionen für Automatisierungseinrichtungen
105128 Reibungsförder-Aluminiumprofil
Das Reibungsförder-Aluminiumprofil 105128 ist für mittelschwere bis schwere Förderkonstruktionen konzipiert. Im Vergleich zum Modell 86135 weist es einen größeren und höheren Profilquerschnitt auf und eignet sich daher besonders für Förderstrecken, die eine stärkere Seitenstützung und eine bessere Führungseigenschaft erfordern.
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Artikel |
Spezifikation |
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Modell |
105128 |
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Profilart |
Mittelschweres bis schweres Reibungsförderprofil |
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Gewicht des Grundprofils |
Ca. 11,15 kg/m |
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Gewicht der passenden Abdeckung |
Ca. 1,399 kg/m |
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Oberflächenfinish |
Silber anodiert |
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Typischer Gebrauch |
Förderband-Schiene für die Automobilmontage, Förderband für EV-Akkupaletten, Förderband für Werkzeugeinsätze |

Dieses Modell eignet sich für Förderanlagen, die eine stabilere Seitenführung, robustere Montageflächen oder eine zuverlässigere Langzeitkonstruktion erfordern.
Typische Anwendungen umfassen:
- Mittel- bis schwerlastfähige Reibungsförderanlagen
- Förderband-Schienen für die Automobilmontage
- Förderanlagen für EV-Akkupaletten
- Automatisierte Förderanlagen für Werkzeugeinsätze
- Förderstrukturen mit erhöhtem Anforderungsprofil an die Seitenführung
133x141 Schwerlast-Reibungsförderprofil
Das Reibungsförderprofil 133 × 141 ist eine hochbelastbare Aluminium-Strangpressteil für Förderbahn-Systeme. Es eignet sich für Projekte mit höheren Anforderungen an strukturelle Steifigkeit und langfristige Stabilität.
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Artikel |
Spezifikation |
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Modell |
133 × 141 |
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Profilart |
Hochbelastbares Reibungsförderprofil |
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Gewicht des Grundprofils |
Ca. 14,254 kg/m |
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Gewicht der passenden Abdeckung |
Ca. 0,945 kg/m |
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Oberflächenfinish |
Silber anodiert |
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Typischer Gebrauch |
Hochbelastbare Palettenförderanlage, Hauptfertigungslinie für Automobile, EV-Akkupack-Linie |
Dieses Modell eignet sich für die Hauptmontagelinien der Automobilindustrie, große Palettenförderanlagen, EV-Akkupack-Montagelinien sowie hochbelastbare Werkzeugplatten-Förderanlagen. Der größere Querschnitt bietet eine bessere strukturelle Unterstützung, insbesondere bei Anwendungen mit schwereren Werkstücken, größeren Paletten oder längeren Stützabständen.
Typische Anwendungen umfassen:
- Hochbelastbare Reibungsförderanlagen
- Hauptmontagelinien für Automobile
- EV-Akkupack-Montagelinien
- Große Paletten-Förderanlagen
- Schwere Werkzeugeplatten-Förderlinien
135186 Breitkörper-Schwerlast-Förderprofil
Das 135186-Reibungsförderprofil aus Aluminium ist ein Breitkörper-Schwerlastmodell. Es weist eine größere Profilbreite und ein höheres Profilgewicht auf und eignet sich daher für große Förderanlagen und schwerkraftbelastete Automatisierungsstrukturen.
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Artikel |
Spezifikation |
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Modell |
135186 |
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Profilart |
Breitkörper-Schwerlast-Förderprofil |
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Profilgewicht |
Ca. 17,339 kg/m |
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Oberflächenfinish |
Silber anodiert |
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Typischer Gebrauch |
Breitpaletten-Förderanlage, große Automobil-Förderlinie, Schwerlast-Automatisierungssystem |
Dieses Modell eignet sich insbesondere für Projekte mit großen Automobilkomponenten, Batteriepacks, breiten Werkzeugeplatten oder Hauptförderstrukturen in Automobil- und EV-Batterieanlagen.
Typische Anwendungen umfassen:
- Breitkörper-Reibungsförderanlagen
- Große automatisierte Förderstrecken für die Automobilindustrie
- Breite Palettenförderanlagen
- Schwerlast-Förderanlagen mit Automatisierungsfunktion
- Hauptförderstrukturen für Automobil- und Batterieausrüstung
70133 Reibungsförderprofil mit geringer Bauhöhe
Das Reibungsförderprofil 70133 ist ein Aluminiumprofil mit geringer Bauhöhe aus der Aluminiumlegierung 6063-T5 mit silberfarbener eloxierter Oberfläche. Im Gegensatz zu großen Schwerlastmodellen ist die Baureihe 70133 für kompakte Förderstrukturen konzipiert, bei denen die Einbauhöhe begrenzt ist.
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Artikel |
Spezifikation |
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Modell |
70133 |
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Profilart |
Reibungsförderprofil mit geringer Bauhöhe |
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Material |
6063-T5 Aluminiumlegierung |
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Oberflächenfinish |
Silber anodiert |
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Gewicht |
Kann gemäß Zeichnung bestätigt werden |
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Typischer Gebrauch |
Kompakte Förder-Schiene, Automatisierungslinie mit geringer Bauhöhe, interne Führungsschiene |
Dieses Modell eignet sich für Förder-Schienen in niedriger Lage, interne Führungsschienen von Maschinen, kompakte Automatisierungslinien sowie Sanierungsprojekte bestehender Förderstrecken.
Typische Anwendungen umfassen:
- Reibungsförderanlagen mit geringer Bauhöhe
- Kompakte Palettenförderanlagen
- Innere Führungsschienen für Automatisierungsgeräte
- Renovierung von Förderstrecken bei beengten Platzverhältnissen
- Palettenförderanlagen für mittlere und leichte Lasten
HD-MC133135-Y Reibungsförderprofil aus Aluminium
HD-MC133135-Y ist eines der standardmäßigen mittelgroßen bis großen Reibungsförderprofile aus Aluminium von Henton. Es besteht aus der Aluminiumlegierung 6063-T5 mit silberner Eloxierung.
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Artikel |
Spezifikation |
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Modell |
HD-MC133135-Y |
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Profilart |
Mittelgroßes bis großes Reibungsförderprofil |
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Material |
6063-T5 Aluminiumlegierung |
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Oberflächenfinish |
Silber anodiert |
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Profilgewicht |
Ca. 11,35 kg/m |
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Standardlänge |
6 m/bar |
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Typischer Gebrauch |
Standard-Reibungsförderer, Automatisierungslinie für die Automobilindustrie, Palettenförderer |
Dieses Modell eignet sich für automatisierte Förderprojekte, die eine stabile Unterstützung, eine gute Kompatibilität mit Zubehörteilen und ein ausgewogenes strukturelles Design erfordern. Es ist eine praktische Lösung für Hersteller von Automatisierungsausrüstung, Systemintegratoren und Kunden aus der Automobilindustrie.
Typische Anwendungen umfassen:
- Standard-Reibungsförderanlagen
- Automatisierungsförderlinien für die Automobilindustrie
- Förderanlagen für mittlere und große Paletten
- Werkzeugeplatten-Zirkulationslinien
- Kundenspezifische Automatisierungsschienenkonstruktionen
Produktspezifikationsreferenz
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Modell |
Gewicht |
Material / Oberflächenbehandlung |
Strukturpositionierung |
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86135 Reibungsförderprofil |
Ca. 9,123 kg/m |
Silber anodiert |
Förderanlage mit mittlerer Tragfähigkeit |
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86135 Abdeckprofil |
Ca. 1,019 kg/m |
Silber anodiert |
Passende Abdeckung zum Schutz und zur Umhüllung |
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105128 Reibungsförderprofil |
Ca. 11,15 kg/m |
Silber anodiert |
Förderanlage mit mittlerer bis hoher Tragfähigkeit |
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105128 Abdeckprofil |
Ca. 1,399 kg/m |
Silber anodiert |
Passende Schutzabdeckung |
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133x141 Reibungsförderprofil |
Ca. 14,254 kg/m |
Silber anodiert |
Schwerlast-Profile für Großschnitt-Förderanlagen |
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deckprofil 133 × 141 |
Ca. 0,945 kg/m |
Silber anodiert |
Passende äußere Abdeckkonstruktion |
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reibungs-Förderprofil 135186 |
Ca. 17,339 kg/m |
Silber anodiert |
Breitkörper-Schwerlast-Förderkonstruktion |
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reibungs-Förderprofil 70133 |
Zeichnungsbasiert |
legierung 6063-T5, silber eloxiert |
Kompakte Förderkonstruktion mit geringer Bauhöhe |
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Deckprofil HD-MC70133T-Y |
Ca. 1,81 kg/m |
legierung 6063-T5, silber eloxiert |
Passende Abdeckung für die Serie 70133 |
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HD-MC133135-Y Reibungs-Förderprofil |
Ca. 11,35 kg/m |
legierung 6063-T5, silber eloxiert |
Standard-Förderprofil mittlerer bis großer Größe |
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HD-MC133135T-Y Abdeckprofil |
Ca. 1,54 kg/m |
legierung 6063-T5, silber eloxiert |
Passende Abdeckung für die Serie 133135 |
Die obigen Spezifikationen dienen nur als Referenz. Endgültige Abmessungen, Lochpositionen, Bearbeitungsanforderungen und passende Strukturen sind gemäß Kundenzzeichnung oder Projektanforderungen zu bestätigen.
Die Tragfähigkeit hängt von der Profilspannweite, dem Stützabstand, der Montageart, der Palettengröße, dem Werkstückgewicht und der gesamten Förderstruktur ab. Bitte bestätigen Sie das endgültige Design gemäß den Projektdrawings.
So wählen Sie das richtige Förder-Aluminiumprofil aus
Die Auswahl des richtigen Aluminiumprofils für einen Reibungsförderer hängt von der Fördererstruktur, dem Gewicht des Werkstücks, dem verfügbaren Einbauraum und den Projektanforderungen ab.
Für Standard-Reibungsförderstrecken, herkömmliche Palettenfördersysteme und mittelschwere Werkzeugebenen-Förderstrecken ist die Serie 86135 oft eine praktische Wahl.
Für Projekte mit erhöhtem seitlichem Stützbedarf, besserer struktureller Steifigkeit oder größeren Förderprofilquerschnitten kommen die Serie 105128 oder das Modell HD-MC133135-Y in Betracht.
Für Hauptförderstrecken in der Automobilindustrie, EV-Akkupack-Montagelinien, große Palettenfördersysteme oder schwere Werkzeugebenen-Förderer eignen sich die Modelle 133x141 und 135186 besser.
Für kompakte Fördererstrukturen oder Projekte mit begrenzter Einbauhöhe ist die Serie 70133 die bessere Option.
Falls die Förderstrecke eine verbesserte Umhüllung, Staubabschirmung oder ein optisch ansprechenderes Erscheinungsbild erfordert, können passende Abdeckprofile entsprechend dem Profilmodell ausgewählt werden.
Maßgeschneiderte Zuschnitt- und Bearbeitungsdienstleistungen
Henton Aluminum bietet nicht nur Aluminium-Strangpressprofile, sondern auch unterstützende Bearbeitungsdienstleistungen für Automatisierungs-Förderanlagen.
Verfügbare Leistungen umfassen:
- lieferung von Profilen in voller Länge von 6 Metern
- Sonderlängen-Schneiden
- Bohren
- Tapping
- Senken
- Bohrungen
- CNC-Bearbeitung nach Zeichnungen
- Endflächenbearbeitung
- Lieferung passender Abdeckprofile
- Abgestimmte Zubehörkomponenten für Aluminiumprofile
Reibungsförderprofile weisen meist große und komplexe Querschnitte auf. Falls die Bearbeitung vor Ort erfolgt, kann dies den Arbeitsaufwand erhöhen und die Bohrgenauigkeit beeinträchtigen. Vorgefertigte Aluminiumprofile ermöglichen es Anlagenherstellern, die Nachbearbeitung zu reduzieren, die Montagezeit zu verkürzen und die Effizienz bei der Projektabwicklung zu steigern.
Warum Henton-Aluminium wählen?
Mehrere Förderprofilmodelle
Henton liefert verschiedene Aluminium-Förderprofilmodelle mit Reibungsfunktion, darunter die Serien 86135, 105128, 133x141, 135186, 70133 und 133135. Diese Modelle erfüllen unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Förderhöhe, -breite, Profilgewicht, Einbauraum und struktureller Festigkeit.
Schwerlast-Aluminium-Strangpressprofile für Automatisierungslinien
Einige Modelle weisen ein Profilgewicht von über 11 kg/m, 14 kg/m oder sogar 17 kg/m auf und eignen sich daher besser als konventionelle Rahmenprofile für Förderbahnschienenstrukturen.
Für Anwendungen im Bereich von Automobilkomponenten, Batteriepacks, Werkzeugplatten, Spannvorrichtungen oder Paletten bieten Großprofil-Aluminiumprofile eine stabilere konstruktive Basis für den Langzeiteinsatz.
Flexible Montage- und Zubehörkompatibilität
Förderanlagen mit Reibungsfunktion müssen häufig mit Sensoren, Halterungen, Führungsschienen, Anschlägen, Verbindungsplatten, Kabelhaltern und Schutzkomponenten zusammenarbeiten.
Die Reibungsförderprofilien von Henton sind mit mehreren Montageschlitzen und Montageflächen ausgelegt, sodass Kunden Zubehör entsprechend den tatsächlichen Projektanforderungen montieren und justieren können.
Verarbeitungsunterstützung für Gerätehersteller
Henton kann Profile vor dem Versand gemäß Kundenzzeichnungen bearbeiten. Dadurch können Hersteller von Automatisierungsgeräten und Systemintegratoren die vor Ort erforderliche Maschinenaufbereitung reduzieren und die Montageeffizienz steigern.
Projektbasierte Lieferunterstützung
Kunden können Zeichnungen, Muster, Querschnittsmaße oder Projektfotos bereitstellen. Henton unterstützt bei der Auswahl des geeigneten Profilmodells, der Bearbeitungsmethode und der Lieferlösung entsprechend der konkreten Anwendung.
Für wen eignen sich diese Aluminiumprofile?
Die automobiltechnischen Reibungsförder-Aluminiumprofile von Henton eignen sich für:
- Hersteller von Automatisierungsgeräten für die Automobilindustrie
- Hersteller von EV-Batteriegeräten
- Hersteller maßgeschneiderter Automatisierungsgeräte
- Anlagenintegratoren für Förderanlagen
- Automobilzulieferer
- Hersteller von Palettenförderstrecken
- Hersteller von Förderanlagen mit Werkzeugeinsatzplatten
- Modernisierungsprojekte für Fertigungslinien
Diese Profile eignen sich besonders für Kunden, die Aluminium-Förderprofil-Schienen, Aluminium-Extrusionen für Palettenförderanlagen, Profile für Förderanlagen mit Werkzeugeinsatzplatten oder kundenspezifische bearbeitete Aluminiumprofile für Automatisierungseinrichtungen benötigen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Was ist ein Reibungsförderprofil aus Aluminium?
Ein Reibungsförderprofil aus Aluminium ist eine spezielle Aluminium-Strangpressextrusion, die als Schiene, Basis, Führung, Abdeckung oder Montagestruktur in Reibungsförderanlagen eingesetzt wird. Es wird häufig in Automobilmontagelinien, Palettenförderanlagen, Förderanlagen mit Werkzeugeinsatzplatten und kundenspezifischen Automatisierungseinrichtungen verwendet.
Was ist der Unterschied zwischen Reibungsförderprofilen und Standard-T-Nut-Aluminiumprofilen?
Standard-T-Nut-Aluminiumprofile werden hauptsächlich für Rahmen, Arbeitstische, Schutzeinrichtungen und allgemeine Gerätestrukturen verwendet. Reibungsfördererprofile weisen speziellere Querschnitte für Förderbahnschienen, Palettenführung, Schutzabdeckungen und die Montage von Zubehörteilen auf. Sie eignen sich besser für automatisierte Förderstreckenstrukturen.
Welches Material wird für Henton-Reibungsfördererprofile verwendet?
Viele Henton-Reibungsfördererprofile bestehen aus der Aluminiumlegierung 6063-T5 mit einer silberfarbenen eloxierten Oberfläche. Das genaue Material und die Oberflächenbehandlung können je nach Modell und Kundenanforderung bestätigt werden.
Kann Henton die Profile entsprechend meinen Zeichnungen bearbeiten?
Ja. Henton bietet kundenspezifische Zuschnitt-, Bohr-, Gewindebohr-, Senk- und CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sowie weitere Verarbeitungsservices gemäß Kundenzzeichnungen an.
Welche Informationen muss ich für ein Angebot bereitstellen?
Bitte geben Sie das Profilmodell, die erforderliche Länge, die Menge, die Zeichnung, die Lochposition, die Oberflächenbehandlung und die Anwendungsangaben an. Falls Sie ein altes Förderprofil ersetzen, sind Fotos und Querschnittsmaße hilfreich.
Können diese Profile für Förderanlagen für Elektrofahrzeug-Akkupacks verwendet werden?
Ja. Hochleistungsmodelle wie 133x141 und 135186 können je nach endgültiger Förderanlagenkonstruktion, Stützabstand und Lastanforderungen für Förderanlagen für Elektrofahrzeug-Akkupack-Paletten eingesetzt werden.
Kann Henton passende Abdeckprofile liefern?
Ja. Einige Reibungsförderprofilmodelle sind mit passenden Abdeckprofilen erhältlich. Diese Abdeckungen dienen der Gehäuseabschirmung, dem Staubschutz, dem Sicherheitsschutz sowie der optischen Aufwertung.
Kontaktieren Sie Henton für Ihr Förderprofilprojekt
Suchen Sie Aluminiumprofile für eine Automobil-Palettenförderanlage, eine Werkzeugebene-Förderanlage, eine Förderanlage für Elektrofahrzeug-Akkupacks oder ein individuelles Automatisierungsförderprojekt?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Profilmodell, gewünschte Länge, Menge und Bearbeitungsanforderungen. Henton Aluminum bietet Unterstützung bei der Profilauswahl, Lieferung von Aluminium-Strangpressprofilen, kundenspezifischem Zuschnitt, Bohren, Gewindeschneiden, CNC-Bearbeitung sowie projektbezogener Lieferunterstützung.
Vorgeschlagener Alternativtext für das Bild
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Bildtyp |
Vorgeschlagener Alternativtext |
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Automobil-Förderanlagenszene |
automobil-Palettenförderstrecke mit Sicherheitszaun aus Aluminiumprofilen |
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Automatisierungsförderanlagenszene |
aluminiumprofil-Palettenförderanlage für Automatisierungsgeräte |
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Produktzeichnungsabbildung |
Henton 86135 Reibungsförderprofil aus Aluminium – Zeichnung |
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Abbildung eines schwerlastfähigen Profils |
schwerlastfähiges Reibungsförderprofil aus Aluminium für die Automobil-Montagelinie |
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Abbilden der Bearbeitung |
individuell gefertigtes Aluminium-Förderprofil mit Bohrungen und Gewinde |
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Abdeckprofil-Bild |
silber eloxiertes Aluminium-Abdeckprofil für Reibungsförderanlagen |
Inhaltsverzeichnis
- Automobil-Friction-Förderband-Aluminiumprofile für Palettenförderanlagen
- Was sind Reibungsförderer-Aluminiumprofile?
- Typische Anwendungen
- Henton-Reibungsförderer-Aluminiumprofilserie
- 86135-Reibungsförderer-Aluminiumprofil
- 105128 Reibungsförder-Aluminiumprofil
- 133x141 Schwerlast-Reibungsförderprofil
- 135186 Breitkörper-Schwerlast-Förderprofil
- 70133 Reibungsförderprofil mit geringer Bauhöhe
- HD-MC133135-Y Reibungsförderprofil aus Aluminium
- Produktspezifikationsreferenz
- So wählen Sie das richtige Förder-Aluminiumprofil aus
- Maßgeschneiderte Zuschnitt- und Bearbeitungsdienstleistungen
- Warum Henton-Aluminium wählen?
- Für wen eignen sich diese Aluminiumprofile?
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Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Was ist ein Reibungsförderprofil aus Aluminium?
- Was ist der Unterschied zwischen Reibungsförderprofilen und Standard-T-Nut-Aluminiumprofilen?
- Welches Material wird für Henton-Reibungsfördererprofile verwendet?
- Kann Henton die Profile entsprechend meinen Zeichnungen bearbeiten?
- Welche Informationen muss ich für ein Angebot bereitstellen?
- Können diese Profile für Förderanlagen für Elektrofahrzeug-Akkupacks verwendet werden?
- Kann Henton passende Abdeckprofile liefern?
- Kontaktieren Sie Henton für Ihr Förderprofilprojekt
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