EN
Para enxeñeiros, deseñadores e líderes de fabricación que buscan solucións de construción duradeiras e adaptables, perfil de aluminio 4040 (40 mm × 40 mm) emerxeu como o estándar de ouro en estruturas modulares. A súa combinación única de resistencia, deseño lixeiro e configuración ilimitada faino indispensable en robótica, automatización, bastidores industriais e sistemas avanzados de impresión 3D. Aquí explica por que este perfil domina a enxeñaría moderna e como aproveitalo.
A sección cadrada do perfil 4040 integra Ranuras en T en todos os lados , permitindo montaxe sen ferramentas e fixación de compoñentes. Ao contrario das estruturas soldadas, isto permite unha reconfiguración rápida, clave para fabricación áxil.
Dimensións : 40 mm × 40 mm (estándar) | Lonxitudes personalizadas ata 6 m
Material : Aleacións de alta resistencia como 6061-T6 (σb ≥310 MPa) ou 6063-T5 resistente á corrosión
Capacidade de carga : Ata 200 kg* (varía segundo o grosor da parede: 1,5 mm para estruturas lixeiras → 4,0 mm para estantes pesadas)
Tratamentos de Superficie : Anodizado (8–25 μm), recuberto con pó (40–120 μm) ou acabado electrolítico para resistencia química/desgaste
* Nota importante: A carga real depende da aleación, tipo de soporte (p. ex., extremos fixos incrementan a rigidez) e distribución da forza. Use a fórmula de flexión:
δ = (F × L³)/(48 × E × I)
Onde δ = flexión (debe ser < L/1000), E = módulo de Young (70.000 N/mm² para Al), I = momento de inercia.
a rigidez do 4040 resiste as vibracións en brazos robóticos. Os seus canles en T simplifican o montaxe de sensores/motores—reducindo o tempo de integración nun 30% fronte a bases soldadas.
Os almacéns usan perfís 4040 con paredes ≥3,2 mm para estantes paletizadas. A resistencia natural á corrosión (melorada pola anodización) evita a degradación en ambientes húmidos.
Desviación mínima (<0,5 mm en vós de 500 mm) garante a precisión da impresión. Canles integrados de refrixeración nas seccións oca xestionan o calor do motor.
Os arquitectos especifican 4040 con recubrimento en pó para soportes de paneis solares e fachadas ligeras. A súa reciclabilidade aliñáse aos obxectivos da economía circular.
| Tamaño do perfil | O mellor para | Capacidade de carga* | Eficiencia de custos |
| 2020(20×20 mm) | Luminarias, envoltorios | Baixo | ⭐⭐⭐⭐ |
| 3030(30×30 mm) | Bancadas de traballo, transportadores | Medio | ⭐⭐⭐ |
| 4040(40×40 mm) | Robótica, bastidores, impresoras | Alta | ⭐⭐ |
| 4080(40×80 mm) | Pórticos grúas, prensas | Moi Alto | ⭐ |
| *Comparado en condicións de apoio idénticas |
Conocemento clave : 4040 equilibra custo e capacidade. É un 32% máis forte que 3030 pero só un 18% máis caro por metro—ideal para proxectos escalables.
1,5–2,0 mm: Bancos, estruturas lixeiras
2,5–3,0 mm: Transportadores, bases de robots
3,2–4,0 mm: Estructuras para equipos, prensas
Uso Aleación A7075 (ultrarresistente)
Engadir cartelas triangulares nas xuntas
Optar por soportes de extremo fixo máis grandes que os soportes de pivote
Os principais fabricantes integran agora IoT e simulación:
Altair HyperXtrude simula o fluxo de metal para predicir o esforzo do molde, reducindo as probas en un 90%
Sistema de Baixa Forza de ABB permite o control de planicidade a nivel de micrómetro para follas finas de batería
SolidThinking Click2Extrude valida modelos de carga antes da produción: reducindo os custos de I+D
Estas ferramentas permiten crear variantes personalizadas 4040: cámaras oca para cables, aliaxes con blindaxe EMI ou conectores de encaixe.
Non todo o 4040 é igual. Os mellores fornecedores ofrecen:
Flexibilidade da aleación : Cambiar entre 6061 (resistencia) e 6063 (resistencia á corrosión)
Control de tolerancia : Cortes de lonxitude ±0,5 mm | Precisión dimensional ±10%
Valor engadido : Mecanizado CNC, anodizado e montaxe de kits (soportes, ferraxes)
Un provedor de solucións integral que integra I+D, produción, vendas e xestión da cadea de suministro.
