Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000

Nieuws

Startpagina >  Nieuws

De Ultieme Gids voor 4040 Aluminiumprofiel: De Ruggengraat van Industriële Innovatie

Time : 2025-07-24

图片6.png

Voor ingenieurs, ontwerpers en leiders in de productie die duurzame, aanpasbare bouwoplossingen zoeken, 4040 aluminium extrusie (40 mm × 40 mm) is uitgegroeid tot de gouden standaard in modulaire framebouw. Door de unieke combinatie van sterkte, licht ontwerp en onbeperkte configureerbaarheid is dit onmisbaar in robotica, automatisering, industriële rekken en geavanceerde 3D-printsystemen. Hier leest u waarom dit profiel de moderne technologie domineert – en hoe u er het beste gebruik van maakt.

Waarom 4040 Aluminium Extrusie? Basisspecificaties

Het vierkante dwarsprofiel van de 4040 integreert T-sloten aan alle vier de zijden , waardoor montage zonder gereedschap en bevestiging van componenten mogelijk is. In tegenstelling tot gelaste frames maakt dit snelle herconfiguratie mogelijk – essentieel voor flexibele productie.

Technische uitleg :

Afmetingen : 40 mm × 40 mm (standaard) | Aangepaste lengtes tot 6 m

Materiaal : Hoge sterkte legeringen zoals 6061-T6 (σb ≥310 MPa) of corrosiebestendige 6063-T5

Laadcapaciteit : Tot 200 kg* (varieert per wanddikte: 1,5 mm voor lichte frames → 4,0 mm voor zware rekken)

Oppervlaktebehandelingen : Geanodiseerd (8–25 μm), poedercoating (40–120 μm), of elektroforetische afwerking voor chemische/slijtagebestendigheid

* Belangrijke opmerking: De daadwerkelijke belasting hangt af van het legeringstype, ondersteuningssoort (bijv. vaste uiteinden vergroten stijfheid) en krachtverdeling. Gebruik de buigformule:
δ = (F × L³)/(48 × E × I)
Waarbij δ = doorbuiging (moet < L/1000 zijn), E = elasticiteitsmodulus (70.000 N/mm² voor Al), I = traagheidsmoment.


Industriële toepassingen: Waar 4040 uitblinkt

Robotica- en automatiseringsstructuren

图片7.png

de stijfheid van 4040 weerstaat trillingen in robotarmen. De T-groeven vereenvoudigen het monteren van sensoren/motoren—integratietijd wordt hiermee 30% korter vergeleken met gelaste bases.

2. Zware industriële rekken

Magazijnen gebruiken 4040-profielen met ≥3,2 mm wanddikte voor paletrekken. De legering is bestand tegen natuurlijke corrosiebestendigheid (versterkt door anodisatie) voorkomt degradatie in vochtige omgevingen.

3. Precisie 3D-printerramen

图片8.png

Minimale doorbuiging (<0,5 mm over een afstand van 500 mm) garandeert afdruknauwkeurigheid. Geïntegreerde koelkanalen in holle delen zorgen voor warmtebeheer van de motor.

4. Duurzame bouwsystemen

Architecten specificeren 4040 met poedercoating voor zonnepaneelbeugels en gordijngevels. De recyclebaarheid sluit aan op de doelstellingen van de circulaire economie.


4040 vergeleken met andere extrusies: wanneer de maat doorslaggevend is

Profielgrootte Bestemd Voor Draagvermogen* Kosten-efficiëntie
2020(20×20 mm) Verlichtingsarmaturen, behuizingen Laag ⭐⭐⭐⭐
3030(30×30 mm) Werkbanken, transportbanden Medium ⭐⭐⭐
4040(40×40 mm) Robotica, rekken, printers Hoge ⭐⭐
4080(40×80 mm) Brugkranen, persen Zeer hoog
*Vergelijk onder identieke steunvoorwaarden      

 

Belangrijk inzicht : 4040 biedt een goede balans tussen kosten en capaciteit. Het is 32% sterker dan 3030, maar slechts 18% duurder per meter — ideaal voor schaalbare projecten.


Ontwerptips: Veelgemaakte fouten vermijden

Pas de wanddikte aan de belasting aan :

1,5–2,0 mm: Bänken, lichte frames

2,5–3,0 mm: Transportbanden, robotbases

3,2–4,0 mm: Uitrustingrekken, perssen

    

Voorkom doorbuiging bij dynamische belastingen :
Voor 200 kg die versnelt met 2 m/s²:

Gebruik A7075-legering (ultrahoogsterk)

Voeg driehoekige verstevigingen toe aan de verbindingen

Kies voor vaste ondersteuningen over draaibare bevestigingen

Optimaliseer voor cleanrooms of corrosieve zones :
Specificeren A6061-T6 (na anodisatie). De fijne korrelstructuur (<20 μm) vermindert het afschilferen van deeltjes—essentieel voor ISO-klasse 5+ omgevingen.


De toekomst: slimme profielen en digitale werkprocessen

Voornaamste producenten integreren nu IoT en simulatie:

Altair HyperXtrude simuleert de metalen stroming om spanning in het gereedschap te voorspellen, waardoor testruns met 90% worden gereduceerd

Het Low-Force Systeem van ABB biedt micronnauwkeurige platheidregeling voor uiterst dunne batterijfolies

SolidThinking Click2Extrude valideert belastingsmodellen voorafgaand aan de productie—en vermindert daarmee de R&D-kosten

Deze tools maken custom 4040-varianten mogelijk: holle kamers voor kabels, EMI-geschermde legeringen of kliksystemen.


Waarom samenwerken met een gespecialiseerde extruder?

Niet alle 4040 is gelijk. Topleveranciers bieden:

Legeringsflexibiliteit : Wissel tussen 6061 (sterkte) en 6063 (corrosieweerstand)

Controle van tolerantie : ±0,5 mm lengte-afkapping | ±10% dimensionele nauwkeurigheid

Waarde toegevoegd : CNC-bewerking, anodiseren en kitmontage (beugels, bevestigingsmiddelen)

 

Inquiry Inquiry E-mail E-mail WhatsApp WhatsApp BOVENKANTBOVENKANT