EN
За инженери, дизайнери и ръководители в производството, търсещи издръжливи и адаптивни строителни решения, 4040 алуминиева екструзия (40 мм × 40 мм) се е превърнала в златен стандарт в модулното рамкиране. Нейното уникално съчетание от здравина, лека конструкция и безгранична конфигурируемост я прави незаменима в роботиката, автоматизацията, индустриалните стелажи и напреднали системи за 3D печат. Ето защо този профил доминира съвременното инженерство и как да се възползвате от него.
Квадратният напречен профил на 4040 интегрира Т-канали от всички четири страни , което позволява сглобяване без инструменти и закрепване на компоненти. За разлика от заварени рамки, това позволява бърза преорганизация – критично за гъвкаво производство.
Размери : 40 мм × 40 мм (стандарт) | Персонализирани дължини до 6 м
Материал : Високоустойчиви сплави като 6061-T6 (σb ≥310 MPa) или устойчиви на корозия 6063-T5
Носимоспособност : До 200 кг* (варира според дебелината на стената: 1,5 мм за леки рамки → 4,0 мм за тежки рафтове)
Обработки на повърхността : Анодиран (8–25 μm), с прахово покритие (40–120 μm) или с електрофоретично покритие за устойчивост на химични вещества/износване
* Важно: Носимостта зависи от сплавта, типа поддържане (напр. фиксираните краища увеличават стабилността) и разпределението на натоварването. Използвайте формулата за огъване:
δ = (F × L³)/(48 × E × I)
Където δ = отклонение (трябва да бъде < L/1000), E = модул на Юнг (70 000 N/mm² за Al), I = инерционен момент.
стабилността на 4040 издържа вибрации в роботизирани ръце. T-жлебовете му улесняват монтирането на сензори/двигатели – намалявайки времето за интегриране с 30% спрямо заварени основи.
Складовете използват профили 4040 с дебелина на стената ≥3,2 мм за палетни рафтове. Сплавта естествена корозионна устойчивост (усилена чрез анодиране) предпазва от деградация във влажни среди.
Минимално огъване (<0,5 мм при обхват от 500 мм) осигурява точност на печат. Интегрирани охлаждащи канали в кухите сечения управляват двигателя на топлината.
Архитектите определят 4040 с пръстовидно покритие за монтаж на слънчеви панели и завесни стени. Възможността за рециклиране съответства на целите на кръговата икономика.
| Размер на профила | Най-добър за | Товароносимост* | Ефективност на разходите |
| 2020(20×20 мм) | Светлинни тела, корпуси | Ниско | ⭐⭐⭐⭐ |
| 3030(30×30 мм) | Работни маси, транспортни ленти | Среден | ⭐⭐⭐ |
| 4040(40×40 мм) | Роботика, стелажи, принтери | Висок | ⭐⭐ |
| 4080(40×80 мм) | Мостови кранове, преси | Много високо | ⭐ |
| *При сравнение при еднакви условия на поддръжка |
Ключово наблюдение : 4040 осигурява балансиране между цена и възможности. Тя е 32% по-силна от 3030, но е само с 18% по-скъпа на метър – идеална за мащабируеми проекти.
1.5–2.0 mm: Пейки, леки рамки
2.5–3.0 mm: Транспортьори, основи на роботи
3.2–4.0 mm: Стойки за оборудване, преси
Употреба Сплав A7075 (екстремно висока якост)
Добавяне на триъгълни подпори във възлите
Изберете поддържащи с фиксиран край върху монтиращи точки с въртене
Водещите производители на екструзии интегрират IoT и симулации:
Altair HyperXtrude симулира металния поток, за да прогнозира напрежението в матрицата, намалявайки пробните серии с 90%
Система с ниско натоварване на ABB осигурява контрол на плоскостта на микрон ниво за ултратънки батерийни фолиа
SolidThinking Click2Extrude валидира товарни модели преди производството – рязко намалява разходите за проучване и разработка
Тези инструменти позволяват персонализирани версии на 4040: кухи камери за кабели, сплави с екраниране от електромагнитни смущения или защелкиващи се конектори.
Не всички 4040 са еднакви. Водещите доставчици предлагат:
Гъвкавост на сплавите : Превключване между 6061 (якост) и 6063 (устойчивост на корозия)
Контрол на толеранса : Резби с точност ±0,5 mm | ±10% точност на размерите
Стойностни добавки : CNC обработка, анодиране и сглобяване на комплект (конзоли, здравинни елементи)
Провайдер на комплексни решения, който интегрира проучвания и разработки, производство, продажби и управление на веригата на доставки.
