Предварително разбиране на алуминиевите профили

1. Спецификации на алуминиев профил:

15 20 30 40 45 50 60 предимно

2. Материал:

A2011, сплав от алуминий и мед, свободно режеща сплав с отлична обработваемост, но силна устойчивост на корозия.

A2017, сплав от алуминий и мед, висока якост, добра технологичност, твърд алуминий.

A5052, алуминиево-манганова сплав, е средно яка сплав, най-представителна алуминиева сплав с висока якост на умора и отлична устойчивост на морска вода.

A5056, алуминиево-манганова сплав, има отлична устойчивост на морска вода и добра обработка на повърхността след рязане.

A6061, алуминиево-мангано-силициева сплав, термично обработваема корозионно-устойчива сплав, имаща голяма устойчивост на корозия след T6 обработка.

A6063, алуминиево-манганово-силициев сплав, има по-ниска якост от екструдирания A6061, но притежава превъзходна екструзивност и може да се обработва в различни сложни напречни форми. Също така, има отлична устойчивост на корозия и свойства за обработка на повърхността.

A7075, алуминиево-цинково-манганов сплав, е един от най-силните алуминиеви сплави, но има лоша устойчивост на корозия и е свръхтвърд алуминиев сплав.

【Разширение】

Термична обработка за разтваряне :Това е процес на термична обработка, при който сплавта се загрятва до висока температура, така че компонентите в сплавта да се разтворят равномерно в твърдо състояние и да се получи хомогенен твърд разтвор, след което се охлажда бързо, за да се запази това разтворено състояние.

Изкуствено стареене се отнася до процеса на загряване на сплав, подложена на термична обработка, до подходяща температура над стайната и задържане на тази температура за определен период от време, за да се променят свойствата на сплавта. По време на този процес структурата между металните атоми се променя, което води до оптимизация на механичните свойства и стабилността на сплавта.

3. Дебелина на стената

Дебелината на стената при всеки производител ще бъде различна. Най-често използваните стойности са 1,5, 1,8, 2,0, 2,5, 3,0, 3,2, 3,5 и 4,0.

4. Тип:

Тук има два основни аспекта, които трябва да се разберат:

1. Основният отвор на алуминиевия профил обикновено се проектира според дъното на винтовата резба. Следователно, отворът може да се използва директно след нарязване на резба.

2. При закупуването на Т-болтове, достатъчно е да съвпадне моделът и да изберете нашия размер на резбата и материал. Формата на болта може да съответства на размера на нашите пазове, както следва:

Забележка: Както е показано на горната фигура, буквите след алуминиевия профил 4040 представляват различни дебелини и тегло на метър, които трябва да се попълнят според действителните нужди. Горе е показан пример с типа 40. Дори и при един и същ модел, спецификациите на 4040 са много.

Обхватът на приложение на различните дебелини също е различен.

5. Аксесоари:

Има няколко неща, на които трябва да се обърне внимание относно аксесоарите:

Относно болтовете: Има няколко вида профилни болтове, като различните стилове са проектирани така, че да отговарят на различни изисквания за монтаж и работни условия.

Относно капачето: Капачето ще заеме пространство, затова за да се предотврати изпъкването му по време на проектирането, необходимо е да се остави място за дебелината на капачето в ставата, за да се постигне естетичен ефект при монтажа, и трябва да бъде ясно обозначено на чертежа на монтажа, за да се избегнат грешки от монтажника.

Забележка: По принцип всички необходими аксесоари за свързване на алуминиеви профили вече са произведени като стандартни части.

Механични изчисления:

Носещата способност на алуминиевите профили в индустрията се измерва предимно чрез огъване. Misumi предлага два метода за изчисление:

A. Метод чрез диаграми (по-лесен и оперативен, но ограничението е, че изисква използването на профили на Misumi).

Ето няколко основни точки:

Просто следвайте стъпките за изчисление

Степента на отклонение, посочена в стъпките, трябва да бъде по-малка от използваемата дължина L/1000, за да се срещнат изискванията за употреба (това изречение е ключово). Тоест, ако използваемата дължина е 500 мм, а изчисленото от вас отклонение е 0.4, тогава изискванията са изпълнени, 0.4<0.5. Разбира се, поради причини за безопасност, все още трябва да зададете коефициент на безопасност.

Как да изчислим, използвайки таблицата по-горе?

Известни параметри: нашата товароносимост (N), кой алуминиев профил сме предварително избрали (спецификации), дължината на нашия алуминиев профил L (mm)

Метод на инсталиране: Методът на поддържане на алуминиевия профил. Както е показано на фигурата по-долу, колкото по-стабилен е методът на поддържане, толкова по-малка ще бъде деформацията. Най-добрият метод е да се фиксира от двата края.

Това е таблицата по-долу. Всяка спецификация има число.

Б. Метод на изчисление: По-долу са изброени формулите за изчисление на деформацията при различни методи на поддържане (общо приложими):

Изчислението изисква само заместване на известните данни. Всички знаем натоварването и дължината. Нека обясня модула на Юнг и момента на инерция на сечението.

Модул на Юнг: Модулът на Юнг за алуминий е свойствено значение, подобно на плътността. Въпреки че съществуват много класове алуминий, всички те могат да се приемат като 70,000/мм².

Инерционен момент на сечението: MISUMI е предоставил таблица и диаграма с данни за метода на избор. Въпреки това, трябва да отбележим, че в действителност не всички можем да си позволим алуминиевите профили на MISUMI, а и спецификациите за дебелината на алуминиевите профили на пазара се различават. Следователно, можем да се консултираме с таблицата на MISUMI, за да преобразуваме действителната дебелина на нашия алуминиев профил, чрез сравняване с моделите на MISUMI със същите спецификации и след това да я умножим по определен коефициент, за да преобразуваме инерционния момент на сечението.

Накрая, чрез заместване на всички данни, можем да разберем дали избраният от нас алуминиев профил е подходящ. Ако не е подходящ, можем да разгледаме възможността за намаляване на дължината или избор на по-голям размер, за да коригираме нашия план.

Сглобяване на алуминиеви профили: Моля, обърнете се към действителния метод на инсталиране, отидете в работилницата и помолете майстора да го инсталира.

【Разширение】

В нашия процес на проектиране често използваме определени алуминиеви профили. Трябва само да поставим папката на съответното място в папката на SW инсталацията, за да извикаме библиотеката на профилите в SW.

[Въпроси и отговори]

Въпрос: Може ли алуминиевият профил да се нареже на определена дължина? Каква е точността на рязане?

Отговор: Може да се посочи всяка дължина между 50~4000(мм) (посочена на всеки 0,5 мм) за рязане, а допускът при рязане е в рамките на ±0,5 мм.

(Конкретните детайли зависят от оборудването за рязане на производителя, моля, консултирайте се с обработващия доставчик)

Алуминиевите профили обикновено се оценяват на метър, с максимална дължина от 6 м и могат да се нарязват поотделно.

За рязане на алуминиеви профили са необходими специални дискове. Обикновено повърхността на резовете, направени с абразивни дискове, няма да бъде гланцирана и алуминият ще се залепи за абразивния диск.

В: Може ли цветът на алуминиевите профили да се персонализира?

О: Най-често използваните цветове са черен и сребрист, а също така има матови и гланцирани повърхности. Възможно е и персонализиране, но цената е по-висока.

В: Имам механизъм с периодично въртеливо движение с товар от 200 кг и стартово ускорение от 2 m/s². Мога ли да използвам алуминиеви профили за изработване на рамка?

О: Не е невъзможно използването на алуминиеви профили за изработване на рафт, но в крайна сметка те са сглобяеми. Ако позволяват условията, препоръчва се използването на заварени детайли или отливки, когато се изисква висока твърдост.

В: Могат ли да се монтират линейни посокопоказатели върху алуминиеви профили? Каква е точността?

О: Първо, нека разберем точността на хода, както е показано по-долу:

От горните чертежи можем да разберем, че точността на алуминиевите профили не е висока и не е на същото ниво като точността на линейните ръководни шини. Поради това може да се използва за приложения с ниска точност, ниско натоварване, средна и ниска скорост и гладко движение. Поради тази причина, дори ако се добавят позиционни или ограничителни части, може да се каже, че е подобрена определена степен на стабилност и удобство при монтажа. След дълъг период на работа, все още е неконтролируемо и точността по същество не е задоволителна.

Ако наистина искате да използвате този алуминиев профил като основа и изисквате точност, можете да отговорите на изискванията чрез обработка на монтажната референтна повърхност и добавяне на вложки.

Освен това, ако носи само вертикални натоварвания, ние също можем да използваме алуминиеви поддържащи оптични оси като заместители.