A profilozott alumíniumok előzetes megismerése

1. Alumíniumprofil méretek:

15 20 30 40 45 50 60 főként

2. Anyag:

A2011, alumínium-réz ötvözet, szabadon megmunkálható ötvözet kiváló megmunkálhatósággal, de erős korrózióállósággal.

A2017, alumínium-réz ötvözet, nagy szilárdságú, jó megmunkálhatóságú, kemény alumínium.

A5052, alumínium-mangán ötvözet, közepes szilárdságú, a legjellemzőbb alumíniumötvözet, magas fáradási szilárdsággal és kiváló tengervízállósággal.

A5056, alumínium-mangán ötvözet, kiváló tengervízállósággal és jó felületkezeléssel rendelkezik vágás után.

A6061, alumínium-mangán-szilícium ötvözet, hőkezelhető korrózióálló ötvözet, amely T6 kezelés után erős korrózióállósággal rendelkezik.

Az A6063 egy alumínium-mangán-szilícium ötvözet, amelynek szilárdsága alacsonyabb, mint az extrudált A6061-é, de kiváló extrudálhatósággal rendelkezik, és különböző összetett keresztmetszeti alakzatokká formálható. Emellett kitűnő korrózióállósággal és felületkezelési tulajdonságokkal is rendelkezik.

Az A7075 egy alumínium-cink-mangán ötvözet, amely az egyik legerősebb alumíniumötvözet, de gyenge korrózióállósággal rendelkezik, és egy szuperkemény alumíniumötvözet.

【Kiterjesztés】

Oldó hőkezelés :Ez egy hőkezelési folyamat, amely során az ötvözetet magas hőmérsékletre hevítik, hogy az ötvözetben lévő komponensek egyenletesen feloldódjanak a szilárd állapotban, és ezzel egyenletes szilárd oldatot képezzenek, majd gyorsan lehűtik az oldott állapot fenntartása érdekében.

Mesterséges öregítés azt jelenti, hogy a megfelelő hőmérsékletre hevített ötvözetet meghatározott ideig tartják a szobahőmérséklet felett annak érdekében, hogy megváltoztassák az ötvözet tulajdonságait. E folyamat során a fématomok közötti struktúra változik meg, ezzel optimalizálva az ötvözet mechanikai tulajdonságait és stabilitását.

3. Falvastagság

Minden gyártónál eltérő a falvastagság. Általában a hagyományos méretek a következők: 1,5; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5 és 4,0.

4. Típus:

Itt két pontra kell figyelni:

1. Az alumíniumprofil tengelylyukja általában a csavarmenet aljának megfelelően van kialakítva. Ezért a lyukat közvetlenül meg lehet használni menetfúráshoz.

2. T-szegecsek vásárlásakor elegendő a modellhez igazodva kiválasztani a megfelelő menetméretet és anyagot. Az anya alakja illeszkedni fog a hornyunk méretéhez, az alábbi ábra szerint:

Megjegyzés: Az előző ábrán látható, hogy a 4040-as alumíniumprofil mögötti betűk különböző vastagságokat és méterenkénti súlyokat jelölnek, amelyeket a tényleges igényekhez kell igazítani. A fenti példa a 40-es típusra vonatkozik. Még ha ugyanazt a modellt használjuk is, a 4040-es típusnak számos különböző mérete van.

A különböző vastagságok alkalmazási köre is eltérő.

5. Tartozékok:

Néhány dologra érdemes figyelni a tartozékokkal kapcsolatban:

A csavarokról: Többféle profilcsavar létezik, és az egyes típusok különböző szerelési igényekhez és munkakörülményekhez vannak kialakítva.

A takarókról: A takaró helyet foglal el, ezért a megfelelő megjelenés érdekében a tervezéskor meg kell előzni a kiálló részek kialakulását. Ennek érdekében a csatlakozásoknál le kell foglalni a takaró vastagságát, hogy el lehessen helyezni a takarót, és esztétikus megjelenést érjünk el. Ezt a szerelési rajzon is egyértelműen jelölni kell, hogy elkerüljük a szerelők tévesztését.

Megjegyzés: Alapvetően az alumíniumprofilok összekapcsolásához szükséges tartozékokat már szabványos alkatrészekként gyártják.

Mechanikai számítás:

Az alumíniumprofilok teherbírását iparilag főként a lehajlás mértéke határozza meg. A Misumi két számítási módszert kínál:

A. Diagram-keresési módszer (egyszerű és könnyen kezelhető, hátránya viszont, hogy kizárólag Misumi profilok használata esetén alkalmazható).

Az alábbiakban néhány kulcsfontosságú pontra térünk ki:

Kövesse a lépéseket a számításhoz

Amennyiben a lépésekben megadott lehajlás mértéke kisebb, mint az L/1000 használati hossz, akkor a használati követelmények teljesülnek (ez a mondat a kulcs). Azaz, ha a használati hossza 500 mm, és a kiszámított lehajlás mértéke 0,4, akkor megfelel a követelményeknek: 0,4 < 0,5. Természetesen biztonsági okokból továbbra is alkalmazni kell egy biztonsági tényezőt.

Hogyan kell számolni a fenti táblázat használatával?

Ismert paraméterek: a terhelésünk (N), melyik alumíniumprofilt választottuk előzetesen (méretek), az alumíniumprofilunk hossza L (mm)

Telepítési mód: Az alumíniumprofil tartási módja. Az alábbi ábrán látható módon, minél merevebb a tartási mód, annál kisebb lesz a lehajlás. A legjobb módszer a két végén történő rögzítés.

Ez az alábbi táblázat. Minden méretnek megfelel egy szám.

B. Számítási módszer: Az alábbiakban a különböző tartási módokhoz tartozó lehajlási képletek láthatók (általánosan alkalmazható):

A számításhoz csupán az ismert adatok behelyettesítése szükséges. Mindannyian ismerjük a terhelést és a hosszt. Hadd magyarázzam el a Young-moduluszt és a másodrendű nyomatékot.

Rugalmassági modulus: Az alumínium rugalmassági modulusa egy anyagjellemző, akárcsak a sűrűség. Bár az alumíniumnak sok fajtája létezik, mindre elfogadható értéknek számíthat a 70 000/mm².

Másodrendű nyomaték (kettős nyomaték): A MISUMI táblázatot és grafikont biztosított a kiválasztási módszerhez. Ugyanakkor figyelembe kell venni, hogy a valóságban nem engedhetjük meg magunknak a MISUMI alumíniumprofiljait, valamint az alumíniumprofilok vastagsági előírásai a piacon különbözőek. Ezért a MISUMI táblázatának adatait használhatjuk fel arra, hogy összehasonlítsuk a valóságban használt alumíniumprofil vastagságát a MISUMI azonos előírású modelljeivel, majd egy meghatározott koefficiens alkalmazásával átszámítsuk a keresztmetszeti másodrendű nyomatékot.

Végül, az összes adat behelyettesítésével megállapíthatjuk, hogy a kiválasztott alumíniumprofil megfelelő-e. Amennyiben nem megfelelő, akkor megfontolhatjuk a hossz csökkentését, vagy nagyobb méretű profil választását a terv módosítása érdekében.

Alumíniumprofilok összeszerelése: Kérjük, a tényleges beszerelési módszert figyelembe véve menjen a műhelybe, és kérdezze meg a mesterembert a beszerelés módjáról.

【Kiterjesztés】

Tervezési folyamatunk során gyakran használt alumíniumprofil szakaszokat alkalmazunk. Csak a megfelelő mappát kell elhelyezni a SW telepítési mappájának megfelelő helyén a SW profil könyvtár meghívásához.

[GYIK]

K: Megadott hosszúságúra vághatók az alumíniumötvözet profilok? Mekkora a vágási pontosság?

V: Bármilyen hosszúság megadható (0,5 mm-es egységekben) vágásra 50~4000 (mm) között, a vágási tűrés ±0,5 mm-en belül van.

(A részletek a gyártó vágógépétől függenek, kérjük, kérdezze meg a feldolgozót)

Az alumíniumprofilok általában méterenként kerülnek árazásra, maximális hosszúság 6 m, amelyet egyenként is vágni lehet.

Az alumíniumprofilok vágásához speciális pengék szükségesek. Általában a csiszolókorongkal vágott felületek nem lesznek fényesek, és az alumínium ragadhat a csiszolókoronghoz.

K: Az alumíniumprofil színét testre lehet szabni?

V: A fekete és ezüst a leggyakrabban használt színek, létezik matt és fényes felület is. Egyéni testreszabás is lehetséges, de ez magasabb költséggel jár.

K: Van egy 200 kg terheléssel rendelkező periodikus visszatérő mozgású mechanizmusom, induló gyorsulása 2 m/s². Használhatok alumíniumprofilokat keretként?

V: Nem lehetetlen alumíniumprofilból állványt készíteni, de végül is csatlakoztatott alkatrészekről van szó. Ha a körülmények engedik, magas merevségi igény esetén hegesztett vagy öntött alkatrészek használatát javasolt.

K: Elhelyezhetők-e lineáris vezetékek alumíniumprofilokon? Mekkora a pontosság?

V: Először értsük meg a löketpontosságot, az alábbiak szerint:

Az alábbi rajzokból megállapítható, hogy az alumíniumprofilok pontossága nem különösebben magas, és nem éri el a lineáris vezetékek pontosságának szintjét. Ezért olyan alkalmazásokra ajánlott, ahol az igénybevétel alacsony, a terhelés közepes vagy kisebb, a sebesség mérsékelt, és az elmozdulás egyenletes. Emiatt még akkor is, ha pozicionáló vagy határoló alkatrészeket építünk be, csupán annyit lehet mondani, hogy bizonyos fokú stabilitás és szerelési kényelem javul. Hosszú idejű üzemeltetés során azonban az állapota mégis nehezen kontrollálható, és alapvetően a pontosság nem felel meg a magasabb követelményeknek.

Ha valóban ezt az alumíniumprofilt szeretnénk alapnak használni, és a pontosság fontos szempont, akkor az igényeket a szerelési referenciapont feldolgozásával és betétek hozzáadásával lehet kielégíteni.

Ezen felül, ha csak függőleges terhelésről van szó, akkor alumíniumtámasz optikai tengelyes vezetékek használatát is alternatívaként javasolhatjuk.