Alumiiniprofiilien alustava tuntemus

1. Alumiiniprofiilien mitat:

15 20 30 40 45 50 60 pääasiassa

2. Materiaali:

A2011, alumiini-kuppi seos, vapaasti leikattava seos, jolla on erinomainen koneenotesiin ja vahva korroosionkestävyys.

A2017, alumiini-kuppi seos, korkea lujuus, hyvä työstettävyys, kova alumiini.

A5052, alumiini-mangaani seos, on keskikertainen lujuus, kaikkein edustavampi alumiiniseos, jolla on korkea väsymyslujuus ja erinomainen suolaveden kestävyys.

A5056, alumiini-mangaani seos, jolla on erinomainen suolaveden kestävyys ja hyvä pinnankäsittely leikkauksen jälkeen.

A6061, alumiini-mangaani-pii seos, lämmönkäsiteltävä korroosionkestävä seos, jolla on vahva korroosionkestävyys T6-käsittelyn jälkeen.

A6063, alumiini-mangaani-piidiiniseos, on kevyempi kuin puristetun A6061-seoksen, mutta sillä on parempi puristusominaisuus, ja sitä voidaan muovata monenlaisiksi monimutkaisiksi poikkileikkausmuodoiksi. Sillä on myös erinomainen korroosionkestävyys ja pinnankäsittelyominaisuudet.

A7075, alumiini- sinkki-mangaaniseos, on yksi vahvimmista alumiiniseoksista, mutta sillä on heikko korroosionkestävyys ja se on erittäin kovaa alumiinia.

【Laajennus】

Liukoisuushehkutus :Se on lämpökäsittelyprosessi, jossa seosta lämmitetään korkeaan lämpötilaan, jotta sen sisältämät aineosat liukenevat tasaisesti kiinteään tilaan muodostaen yhtenäisen kiinteän liuoksen, jonka jälkeen se jäähdytetään nopeasti säilyttämään tämä liuennut tila.

Tekoikääntyminen tarkoittaa liuoslämpökäsitellyn metalliseoksen lämmittämistä sopivaan lämpötilaan huoneenlämpötilan yläpuolelle ja sen pitämistä tietyn ajan tässä lämpötilassa muuttamaan metalliseoksen ominaisuuksia. Tässä prosessissa metalliatomien välinen rakenne muuttuu, mikä optimoi metalliseoksen mekaanisia ominaisuuksia ja stabiilisuutta.

3. Seinämän paksuus

Jokaisen valmistajan seinämän paksuus on erilainen. Yleisesti käytössä olevat paksuudet ovat 1,5; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5 ja 4,0.

4. Tyyppi:

Tässä yhteydessä on kaksi seikkaa, joiden ymmärtämistä varten:

1. Alumiiniprofiilin aksiaalinen reikä on yleensä suunniteltu kierteen pohjareikää varten. Näin ollen reikä voidaan käyttää suoraan kierteityksen jälkeen.

2. Kun ostat T-muttereita, sinun tarvitsee vain valita malli, joka vastaa kierrekokoa ja materiaalia. Mutterin muoto sopii karaan, kuten alla:

Huomio: Yllä olevan kuvan mukaan 4040-alumiiniprofiilin takana olevat kirjaimet edustavat eri paksuuksia ja painoja per metri, jotka on täytettävä todellisten tarpeiden mukaan. Yllä oleva esimerkki on 40-tyyppi. Vaikka malli olisi sama, 4040-profiilin eri versioita on useita.

Eri paksuuksien käyttöalueet ovat myös erilaiset.

5. Tarvikkeet:

Tarvikkeisiin liittyy muutamia tärkeitä seikkoja:

Liitännäisistä: On olemassa useita profiililiitännäistä, ja erilaiset tyylit on suunniteltu sopimaan eri asennustarpeisiin ja työolosuhteisiin.

Kannen suhteen: Kansi vie tilaa, joten sen ulottumisen estämiseksi suunnittelussa on tarpeen varata kannen paksuus liitokseen, johon kansi asennetaan saadakseen esteettömän vaikutelman. Se on myös selkeästi merkitty kokoonpiirrosjohon, jotta asennusvirheitä ei syntyisi.

Huomio: Periaatteessa kaikki tarvittavat liitostekijät alumiiniprofiilien yhdistämiseen on valmistettu standardiosiksi.

Mekaaninen laskenta:

Alumiiniprofiilien kantavuutta mitataan teollisuudessa pääasiassa taipumalla. Misumi tarjoaa kaksi laskentamenetelmää:

A. Kaaviomenetelmä (yksinkertainen ja toimiva, mutta rajoituksena on, että siinä on käytettävä Misumin profiileja).

Tässä on muutamia keskeisiä kohtia:

Seuraa vain vaiheita laskemalla

Kun vaihtelun määrä, joka on ilmoitettu vaiheissa, on pienempi kuin käyttöpituus L/1000, käyttövaatimukset täyttyvät (tämä lause on avainasemassa). Eli jos käyttöpituus on 500 mm ja laskemasi vaihtelu on 0,4, täytät vaatimukset, 0,4<0,5. Tietysti turvallisuussyistä sinun tulee silti asettaa turvatekijä.

Kuinka lasketaan yllä olevan taulukon avulla?

Tunnetut parametrit: kuorma (N), minkä alumiiniprofiilin olemme ennakkoon valinneet (määrittelyt), alumiiniprofiilimme pituus L (mm)

Asennusmenetelmä: Alumiiniprofiilin tukitapa. Alla olevan kuvan mukaisesti mitä vahvempi tukitapa on, sitä pienempi taipuma on. Paras menetelmä on kiinnittää se molemmista päistä.

Tämä on alla oleva taulukko. Jokaisella mitalla on numero.

B. Laskentamenetelmä: Seuraavassa on laskentakaava eri tukitapojen taipumamäärille (yleisesti sovellettavissa):

Laskeminen vaatii vain tunnettujen tietojen sijoittamista. Olemme kaikki tietoisia kuormasta ja pituudesta. Selitän kimmomoduulin ja poikkileikkaushitausmomentin.

Kimmokerroin: Alumiinin kimmokerroin on materiaaliominaisuus, kuten tiheys. Vaikka alumiinia on olemassa useita laatuja, voimme kaikki pitää sitä arvona 70 000/mm².

Poikkileikkaushitausmomentti: MISUMI on toimittanut taulukon ja kaavion, joissa on valintamenetelmän tiedot. Meidän on kuitenkin huomattava, että käytännössä me kaikki emme voi sallia itsellemme MISUMI:n alumiiniprofiileja, ja alumiiniprofiilien paksuusspesifikaatiot vaihtelevat markkinoilla. Siksi voimme viitata MISUMI:n taulukkoon ja verrata sitä oman alumiiniprofiilimme paksuuteen samoissa spesifikaatioissa olevien MISUMI-mallien kanssa, ja kertoa sen tietyn kertoimella voidaksemme muuntaa oman poikkileikkaushetken.

Lopulta sijoittamalla kaikki tiedot voimme tietää, sopiiko valitsemamme alumiiniprofiili. Jos se ei sovellu, voimme harkita pituuden lyhentämistä tai suuremman koon valitsemista suunnitelmamme muuttamiseksi.

Alumiiniprofiilien kokoaminen: Ole hyvä ja viittaa todelliseen asennusmenetelmään, mene työpajaan ja pyydä mestari ammattilainen asentamaan se.

【Laajennus】

Suunnitteluprosessissamme käytetään yleisesti alumiiniprofiiliosioita. Meidän tarvitsee vain laittaa kansio vastaavaan kohtaan SW-asennuskansiossa kutsuaksemme SW-profiilikirjastoa.

【Kysymyksiä ja vastauksia】

K: Voisiko alumiiniseosprofiileja leikata tiettyyn pituuteen? Mikä on leikkaustarkkuus?

A: Minkä tahansa pituuden 50~4000(mm) välillä voidaan määrittää (määritetty 0,5 mm:n tarkkuudella) leikkausta varten, ja leikkaustoleranssi on ±0,5 mm.

(Tarkat tiedot riippuvat valmistajan leikkauslaitteistosta, ota yhteyttä käsittelijään)

Alumiiniprofiilit on yleensä hinnoiteltu metriä kohti, enintään 6 m, ja niitä voidaan leikata yksittäin.

Alumiiniprofiilien leikkaamiseen tarvitaan erityisiä teriä. Yleensä hiomapalojen tekemien leikkausten pinta ei ole kiiltävä ja alumiini tarttuu hiomapaloon.

V: Voisiko alumiiniprofiilin väriä mukauttaa?

V: Käytetyimmät värit ovat musta ja hopea, myös mattapinta ja kiiltävä pinta ovat saatavilla. Mukauttaminen on mahdollista, mutta hinta on korkeampi.

V: Minulla on jaksollisesti palautuvaa liiketä sitovan mekanismin, jonka kuorma on 200 kg ja lähtökiihtyvyys on 2 m/s². Voinko käyttää alumiiniprofiileja kehän rakentamiseen?

V: Alumiiniprofiileilla voidaan rakentaa hylly, mutta se on kuitenkin liitetty. Jos olosuhteet sallivat, suositellaan korkean jäykkyyden vaatimuksiin hitsattuja osia tai valuteoksia.

V: Voiko lineaarikiskoja asentaa alumiiniprofiileihin? Mikä on tarkkuus?

V: Ensinnäkin, ymmärretään iskun tarkkuus, kuten alla näkyy:

Yllä olevista piirroksista voidaan päätellä, että alumiiniprofiilien tarkkuus ei ole korkea, eikä se ole samalla tasolla kuin lineaaristen kiskoisten tarkkuus. Siksi sitä voidaan harkita alhaisen tarkkuuden, kevyen kuorman, keskisuuren ja matalan nopeuden sekä sileän liikkeen sovelluksissa. Siksi vaikka asennus- tai rajoittavat osat lisättäisiin, voidaan vain sanoa, että tiettyä vakavuutta ja asennuksen helppoutta on parannettu. Pitkän käyttöjakson jälkeen se on silti hallitsematonta, eikä tarkkuus ole käytännössä riittävän hyvä.

Jos haluat todella käyttää tätä alumiiniprofiilia perustana ja vaadit tarkkuutta, voit täyttää vaatimukset käsittelymalla asennusviittauspinnan ja lisäämällä upotukset.

Lisäksi, jos se kantaa vain pystysuoraa kuormaa, voimme myös käyttää alumiinista tukilevyn ohjauskiskoa vaihtoehtona.