Προκαταρκτική Γνώση Προφίλ Αλουμινίου

1. Προδιαγραφές προφίλ αλουμινίου:

15 20 30 40 45 50 60 κυρίως

2. Υλικό:

A2011, κράμα αλουμινίου-χαλκού, εύκολο στην κοπή κράμα με εξαιρετική μηχανουργική επεξεργασία αλλά ισχυρή αντοχή σε διάβρωση.

A2017, κράμα αλουμινίου-χαλκού, υψηλή αντοχή, καλή επεξεργασία, σκληρό αλουμίνιο.

A5052, κράμα αλουμινίου-μαγγανίου, είναι ένα μέσης αντοχής, πιο χαρακτηριστικό κράμα αλουμινίου με υψηλή αντοχή σε κόπωση και εξαιρετική αντοχή σε θαλασσινό νερό.

A5056, κράμα αλουμινίου-μαγγανίου, έχει εξαιρετική αντοχή σε θαλασσινό νερό και καλή επιφανειακή επεξεργασία μετά την κοπή.

A6061, κράμα αλουμινίου-μαγγανίου-πυριτίου, επεξεργασίμο κράμα ανθεκτικό στη διάβρωση, έχει ισχυρή αντοχή σε διάβρωση μετά την επεξεργασία T6.

Ο κράμα αλουμινίου-μαγγανίου-πυριτίου A6063 έχει μικρότερη αντοχή από το εξηλασμένο A6061, ωστόσο διαθέτει ανώτερη εξαλασιμότητα και μπορεί να διαμορφωθεί σε διάφορα πολύπλοκα σχήματα διατομής. Διαθέτει επίσης εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση καθώς και ιδιότητες επιφανειακής επεξεργασίας.

Ο κράμα αλουμινίου-ψευδαργύρου-μαγγανίου A7075 είναι ένα από τα πιο ανθεκτικά κράματα αλουμινίου, ωστόσο έχει κακή αντοχή στη διάβρωση και είναι ένα εξαιρετικά σκληρό κράμα αλουμινίου.

【Επέκταση】

Θερμική κατεργασία διαλυτοποίησης :Είναι μια διαδικασία θερμικής κατεργασίας κατά την οποία το κράμα θερμαίνεται σε υψηλή θερμοκρασία, ώστε τα συστατικά του κράματος να διαλυθούν ομοιόμορφα στη στερεή κατάσταση και να σχηματίσουν ένα ομοιόμορφο στερεό διάλυμα, το οποίο στη συνέχεια ψύχεται γρήγορα για να διατηρηθεί η κατάσταση αυτής της διάλυσης.

Τεχνητή γήρανση αναφέρεται στη διαδικασία θέρμανσης ενός κράματος που έχει υποστεί επεξεργασία διαλύματος σε κατάλληλη θερμοκρασία πάνω από τη θερμοκρασία περιβάλλοντος και στη διατήρησή του για ορισμένο χρονικό διάστημα ώστε να αλλάξουν οι ιδιότητες του κράματος. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, η δομή μεταξύ των ατόμων του μετάλλου μεταβάλλεται, με αποτέλεσμα τη βελτιστοποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων και της σταθερότητας του κράματος.

3. Πάχος τοιχώματος

Το πάχος τοιχώματος κάθε κατασκευαστή θα είναι διαφορετικό. Γενικά, τα συνηθισμένα πάχη είναι 1,5, 1,8, 2,0, 2,5, 3,0, 3,2, 3,5 και 4,0.

4. Τύπος:

Υπάρχουν δύο σημεία που πρέπει να κατανοηθούν εδώ:

1. Η αξονική τρύπα του αλουμινένιου προφίλ σχεδιάζεται συνήθως σύμφωνα με την τρύπα στη βάση του σπειρώματος. Επομένως, η τρύπα μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας μετά το αποτσίμπισμα.

2. Κατά την αγορά Τ-παξιμαδιών, αρκεί να ταιριάξετε το μοντέλο και να επιλέξετε το μέγεθος και το υλικό του σπειρώματος. Το σχήμα του παξιμαδιού μπορεί να ταιριάξει το μέγεθος της εγκοπής μας, όπως φαίνεται παρακάτω:

Σημείωση: Όπως φαίνεται στο παραπάνω σχήμα, τα γράμματα πίσω από το αλουμινένιο προφίλ 4040 αντιπροσωπεύουν διαφορετικά πάχη και βάρη ανά μέτρο, τα οποία πρέπει να συμπληρωθούν σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες. Το παραπάνω παράδειγμα αφορά τον τύπο 40. Ακόμη κι αν είναι το ίδιο μοντέλο, οι προδιαγραφές του 4040 είναι πολλές.

Η εφαρμογή διαφορετικών πάχων είναι επίσης διαφορετική.

5. Εξαρτήματα:

Υπάρχουν μερικά σημεία στα οποία πρέπει να δοθεί προσοχή όσον αφορά τα εξαρτήματα:

Σχετικά με τα παξιμάδια: Υπάρχουν αρκετοί τύποι παξιμαδιών προφίλ, και τα διάφορα στυλ έχουν σχεδιαστεί για να εξυπηρετούν διαφορετικές απαιτήσεις εγκατάστασηςς και συνθήκες λειτουργίας.

Σχετικά με το κάλυμμα: Το κάλυμμα θα καταλάβει χώρο, γι' αυτό για να αποφευχθεί η εξέχουσα του θέση κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού, είναι απαραίτητο να αφήσετε ελεύθερο πάχος στην άρθρωση για να εγκαταστήσετε το κάλυμμα και να επιτευχθεί ένα αισθητικό αποτέλεσμα, και πρέπει να σημειωθεί ξεκάθαρα στο σχέδιο συναρμολόγησης για να αποφευχθούν λάθη από τον τεχνίτη.

Σημείωση: Βασικά, τα εξαρτήματα που απαιτούνται για τη σύνδεση αλουμινένιων προφίλ έχουν ήδη κατασκευαστεί ως τυποποιημένα εξαρτήματα.

Μηχανικός υπολογισμός:

Η φέρουσα ικανότητα των προφίλ αλουμινίου μετράται κυρίως με βάση την καμπύλη στη βιομηχανία. Η Misumi παρέχει δύο μεθόδους υπολογισμού:

A. Μέθοδος αναζήτησης διαγράμματος (απλή και λειτουργική, ωστόσο το μειονέκτημα είναι ότι απαιτεί τη χρήση προφίλ Misumi).

Παρακάτω είναι μερικά βασικά σημεία:

Αρκεί να ακολουθήσετε τα βήματα για τον υπολογισμό

Εφόσον το ποσό της εκτροπής που υποδεικνύεται στα βήματα είναι μικρότερο από το μήκος χρήσης L/1000, καλούνται οι απαιτήσεις χρήσης (αυτή η πρόταση είναι κλειδί). Δηλαδή, αν το μήκος χρήσης σας είναι 500 mm και η εκτροπή που υπολογίσατε είναι 0,4, τότε πληροίτε τις απαιτήσεις, 0,4<0,5. Φυσικά, για λόγους ασφάλειας, πρέπει να ορίσετε έναν συντελεστή ασφάλειας.

Πώς να υπολογίσετε χρησιμοποιώντας τον παραπάνω πίνακα;

Γνωστές παράμετροι: το φορτίο μας (N), ποιο αλουμινένιο προφίλ έχουμε προεπιλέξει (προδιαγραφές), το μήκος του αλουμινένιου προφίλ μας L (mm)

Μέθοδος εγκατάστασης: Ο τρόπος στήριξης του προφίλ αλουμινίου. Όπως φαίνεται στο παρακάτω σχήμα, όσο πιο στιβαρός είναι ο τρόπος στήριξης, τόσο μικρότερη θα είναι η καμπύλωση. Η καλύτερη μέθοδος είναι να το σταθερώσετε και στα δύο άκρα.

Αυτός είναι ο παρακάτω πίνακας. Κάθε προδιαγραφή έχει έναν αριθμό.

Β. Τρόπος υπολογισμού: Παρακάτω είναι ο τύπος υπολογισμού για την ποσότητα καμπύλωσης διαφορετικών τρόπων στήριξης (γενικά εφαρμόσιμος):

Η υπολογιστική διαδικασία απαιτεί απλώς την αντικατάσταση των γνωστών δεδομένων. Όλοι γνωρίζουμε τη δύναμη και το μήκος. Ας εξηγήσω τη διατμητική ροπή και τη ροπή αδράνειας της διατομής.

Μέτρο ελαστικότητας: Το μέτρο ελαστικότητας του αλουμινίου είναι μια ιδιότητα, όπως η πυκνότητα. Αν και υπάρχουν πολλοί βαθμοί αλουμινίου, μπορούμε όλοι να το θεωρήσουμε 70.000/χιλιοστό.

Ροπή αδράνειας διατομής: Η MISUMI έχει παράσχει έναν πίνακα και ένα διάγραμμα με στοιχεία για τη μέθοδο επιλογής. Ωστόσο, πρέπει να σημειώσουμε ότι στην πραγματικότητα δεν μπορούμε όλοι να αντέξουμε οικονομικά τα προφίλ αλουμινίου της MISUMI και οι προδιαγραφές πάχους των προφίλ αλουμινίου στην αγορά ποικίλλουν. Επομένως, μπορούμε να ανατρέξουμε στον πίνακα της MISUMI για να μετατρέψουμε το πραγματικό πάχος των προφίλ αλουμινίου μας, συγκρίνοντας το με τα μοντέλα της MISUMI ίδιων προδιαγραφών, και να το πολλαπλασιάσουμε με έναν συγκεκριμένο συντελεστή για να μετατρέψουμε τη ροπή αδράνειας της διατομής μας.

Τέλος, αντικαθιστώντας όλα τα δεδομένα, μπορούμε να διαπιστώσουμε εάν το προφίλ αλουμινίου που επιλέξαμε είναι κατάλληλο. Εάν δεν είναι κατάλληλο, μπορούμε να σκεφτούμε να μειώσουμε το μήκος ή να επιλέξουμε ένα μεγαλύτερο πρότυπο, ώστε να τροποποιήσουμε το σχέδιό μας.

Συναρμολόγηση προφίλ αλουμινίου: Παρακαλείστε να ανατρέξετε στην πραγματική μέθοδο εγκατάστασης, να πάτε στο εργαστήριο και να ζητήσετε από τον τεχνίτη να την εγκαταστήσει.

【Επέκταση】

Στη διαδικασία σχεδίασής μας, υπάρχουν συνηθισμένες διατομές προφίλ αλουμινίου. Αρκεί να τοποθετήσουμε τον φάκελο στην αντίστοιχη θέση του φακέλου εγκατάστασης του SW για να καλέσουμε τη βιβλιοθήκη προφίλ του SW.

【Ερώτηση & Απάντηση】

Ε: Μπορούν τα προφίλ από κράμα αλουμινίου να κοπούν σε καθορισμένο μήκος; Ποια είναι η ακρίβεια κοπής;

Α: Μπορείτε να καθορίσετε οποιοδήποτε μήκος μεταξύ 50~4000(mm) (σε μονάδες των 0,5mm) για κοπή, και η ανοχή κοπής είναι εντός ±0,5mm.

(Οι συγκεκριμένες λεπτομέρειες εξαρτώνται από τον εξοπλισμό κοπής του κατασκευαστή, παρακαλούμε συμβουλευτείτε τον επεξεργαστή)

Τα προφίλ αλουμινίου χρεώνονται συνήθως ανά μέτρο, με μέγιστο μήκος 6m, και μπορούν να κοπούν ξεχωριστά.

Για την κοπή προφίλ αλουμινίου απαιτούνται ειδικά εργαλειομηχανές. Γενικά, η επιφάνεια των κοπών που γίνονται με τροχούς λείανσης δεν θα είναι λαμπερή και το αλουμίνιο θα κολλήσει στον τροχό λείανσης.

Ε: Μπορεί να προσαρμοστεί το χρώμα των προφίλ αλουμινίου;

Α: Τα μαύρο και ασημί είναι τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα, υπάρχουν επίσης και ματ και λαμπερά τελειώματα. Είναι επίσης δυνατή η προσαρμογή, όμως το κόστος είναι υψηλότερο.

Ε: Διαθέτω μηχανισμό περιοδικής επαναλαμβανόμενης κίνησης με φορτίο 200kg και επιτάχυνση εκκίνησης 2m/s². Μπορώ να χρησιμοποιήσω προφίλ αλουμινίου για να κατασκευάσω ένα πλαίσιο;

Α: Δεν είναι αδύνατη η χρήση προφίλ αλουμινίου για την κατασκευή ραφιού, αλλά τελικά είναι ενωμένο. Αν οι συνθήκες το επιτρέπουν, συνιστάται να χρησιμοποιήσετε εξαρτήματα με συγκόλληση ή χυτεύματα, εάν υπάρχουν υψηλές απαιτήσεις σκληρότητας.

Ε: Μπορούν να τοποθετηθούν γραμμικοί οδηγοί σε προφίλ αλουμινίου; Ποια είναι η ακρίβεια;

Α: Πρώτα ας κατανοήσουμε την ακρίβεια της διαδρομής, όπως φαίνεται παρακάτω:

Από τα παραπάνω σχέδια, μπορούμε να συμπεράνουμε ότι η ακρίβεια των αλουμινένιων προφίλ δεν είναι υψηλή και δεν βρίσκεται στο ίδιο επίπεδο με την ακρίβεια των γραμμικών οδηγών. Επομένως, μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε εφαρμογές χαμηλής ακρίβειας, χαμηλής φόρτισης, μεσαίας έως χαμηλής ταχύτητας και ομαλής κίνησης. Για τον ίδιο λόγο, ακόμη και αν προστεθούν εξαρτήματα για τοποθέτηση ή περιορισμό, μπορεί απλώς να ειπωθεί ότι βελτιώνεται σε ορισμένο βαθμό η σταθερότητα και η ευκολία συναρμολόγησης. Μετά από μια μακρά περίοδο λειτουργίας, παραμένει όμως ασταθές και η ακρίβεια ουσιαστικά δεν καλύπτεται.

Αν πραγματικά θέλετε να χρησιμοποιήσετε αυτό το αλουμινένιο προφίλ ως βάση και απαιτείται ακρίβεια, μπορείτε να καλύψετε τις απαιτήσεις επεξεργαζόμενοι την επιφάνεια αναφοράς τοποθέτησης και προσθέτοντας ενθετα.

Επιπλέον, αν πρόκειται να φέρει μόνο κατακόρυφα φορτία, μπορούμε επίσης να χρησιμοποιήσουμε οδηγούς οπτικού άξονα αλουμινίου ως εναλλακτική λύση.