Помещение 104, корпус 4, № 96, улица Сиронг, город Танся, город Донггуань, провинция Гуандун [email protected]
15 20 30 40 45 50 60 в основном
A2011, алюминиево-медный сплав, легкоплавкий сплав с отличной обрабатываемостью, но с сильной коррозионной стойкостью.
A2017, алюминиево-медный сплав, высокая прочность, хорошая обрабатываемость, твердый алюминий.
A5052, алюминиево-марганцевый сплав, является средним по прочности, наиболее представительным алюминиевым сплавом с высокой усталостной прочностью и отличной стойкостью к морской воде.
A5056, алюминиево-марганцевый сплав, обладает отличной стойкостью к морской воде и хорошей обработкой поверхности после резки.
A6061, алюминиево-марганцево-кремниевый сплав, закаливаемый коррозионностойкий сплав, обладает сильной коррозионной стойкостью после обработки T6.
A6063, алюминиево-марганцево-кремниевый сплав, имеет более низкую прочность по сравнению с экструдированным A6061, но обладает превосходной экструдируемостью и может формироваться в различные сложные поперечные формы. Кроме того, он обладает отличной коррозионной стойкостью и свойствами обработки поверхности.
A7075, алюминиево-цинково-марганцевый сплав, является одним из самых прочных алюминиевых сплавов, однако имеет плохую коррозионную стойкость и относится к сверхтвердым алюминиевым сплавам.

Закалка из однофазной области :Это процесс термической обработки, при котором сплав нагревается до высокой температуры, чтобы компоненты сплава равномерно растворились в твердом состоянии и образовали однородный твердый раствор, а затем быстро охлаждается, чтобы сохранить это растворенное состояние.
Искусственное старение представляет собой процесс нагревания закалённого сплава до соответствующей температуры выше комнатной и выдерживания его в течение определенного времени для изменения свойств сплава. В ходе этого процесса структура между атомами металла изменяется, что позволяет оптимизировать механические свойства и стабильность сплава.
Толщина стенки у каждого производителя будет разной. Обычно стандартные значения составляют 1,5; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5 и 4,0.

Здесь следует понять два момента:
1. Осевое отверстие алюминиевого профиля, как правило, проектируется в соответствии с диаметром дна резьбы. Таким образом, отверстие можно использовать сразу после нарезания резьбы.
2. При покупке Т-гайки достаточно подобрать модель и выбрать наш размер резьбы и материал. Форма гайки будет соответствовать размеру нашего паза, как показано ниже:
Примечание: Как показано на рисунке выше, буквы после алюминиевого профиля 4040 обозначают разную толщину и вес на метр, которые необходимо заполнять в соответствии с фактическими потребностями. Выше приведен пример типа 40. Даже если это одна и та же модель, спецификаций у профиля 4040 много.


Область применения для разных толщин также различается.
|
Толщина (мм) |
Общие области применения |
|
1.5 |
Подходит для комбинаций рам с низким уровнем напряжения и прочности, часто используется при производстве столов для сборочных цехов и каркасов для информационных табличек производственного управления. |
|
2.0 |
Используется в конструкциях рам, требующих определенной прочности, но не подверженных высокой нагрузке |
|
2.5 |
Подходит для использования в условиях средней прочности и нагрузки |
|
3.2 4.0 |
Подходит для рамочных конструкций с высоким уровнем напряжения и прочности, например, для производства каркасов стеллажей оборудования |







Есть несколько моментов, на которые стоит обратить внимание при выборе аксессуаров:
О гайках: Существует несколько типов гаек для профиля, различные стили разработаны для удовлетворения различных требований к установке и условий эксплуатации.
О крышке: Крышка будет занимать пространство, поэтому для предотвращения ее выступания при проектировании необходимо оставить толщину крышки на стыке для установки самой крышки, чтобы достичь эстетического эффекта, а также четко обозначить это на сборочном чертеже, чтобы избежать ошибок со стороны сборщика.
Примечание: По сути, все необходимые аксессуары для соединения алюминиевых профилей уже изготовлены в виде стандартных деталей.
Механический расчет:
Несущая способность алюминиевых профилей в промышленности измеряется в основном прогибом. Misumi предоставляет два метода расчета:
A. Метод по таблицам (простой и удобный в использовании, но ограничение состоит в том, что требуется использование профилей Misumi).

Вот несколько ключевых моментов:
Просто следуйте шагам для выполнения расчета
Если величина прогиба, указанная в шагах, меньше, чем длина использования L/1000, требования к использованию соблюдены (это предложение ключевое). То есть, если длина вашего использования составляет 500 мм, а рассчитанная вами величина прогиба равна 0,4, значит, вы соответствуете требованиям, 0,4<0,5. Конечно, по соображениям безопасности, вам все же необходимо предусмотреть коэффициент безопасности.

Как рассчитать с использованием приведенной выше таблицы?
Известные параметры: наша нагрузка (Н), какой алюминиевый профиль мы предварительно выбрали (спецификации), длина нашего алюминиевого профиля L (мм)
Метод установки: Метод крепления алюминиевого профиля. Как показано на рисунке ниже, чем жестче метод крепления, тем меньше будет прогиб. Лучший метод — закрепить профиль с обоих концов.

Это приведенная ниже таблица. У каждой спецификации имеется свой номер.

B. Метод расчета: Ниже приведена расчетная формула величины прогиба для различных методов крепления (общего применения):


Для расчета достаточно подставить известные данные. Мы знаем нагрузку и длину. Позвольте объяснить, что такое модуль Юнга и момент инерции сечения.
Модуль Юнга: Модуль Юнга для алюминия является характеристикой материала, как и плотность. Хотя существует множество марок алюминия, для всех них можно принимать значение 70 000/мм².
Осевой момент инерции: MISUMI предоставил таблицу и диаграмму с данными для метода выбора. Однако, мы должны учитывать, что в реальности не все могут позволить себе алюминиевые профили MISUMI, и толщина алюминиевых профилей на рынке различается. Таким образом, мы можем воспользоваться таблицей MISUMI, чтобы преобразовать фактическую толщину наших алюминиевых профилей, сравнивая их с моделями MISUMI аналогичных спецификаций, и умножить на определенный коэффициент для расчета момента инерции сечения.
Наконец, подставив все данные, мы можем определить, подходит ли выбранный нами алюминиевый профиль. Если профиль не подходит, можно рассмотреть возможность уменьшения длины или выбора более крупного размера, чтобы скорректировать план.
Сборка алюминиевых профилей: Пожалуйста, ознакомьтесь с фактическим методом установки, посетите мастерскую и попросите опытного мастера выполнить установку.
В нашем проектном процессе часто используются стандартные сечения алюминиевых профилей. Нам нужно просто поместить папку в соответствующее место папки установки SW, чтобы вызвать библиотеку профилей SW.
В: Можно ли обрезать профили из алюминиевого сплава до заданной длины? Какова точность резки?
О: Можно указать любую длину в диапазоне от 50 до 4000 (мм) (указывается с шагом 0,5 мм) для резки, а допуск резки составляет ±0,5 мм.
(Конкретные детали зависят от оборудования производителя для резки, проконсультируйтесь с обработчиком)
Алюминиевые профили обычно продаются по цене за метр, максимальная длина составляет 6 м и может быть разрезана индивидуально.
Для резки алюминиевых профилей требуются специальные лезвия. Как правило, поверхность реза, выполненного шлифовальными кругами, не будет глянцевой, и алюминий будет прилипать к шлифовальному кругу.
В: Можно ли заказать алюминиевые профили по индивидуальному цвету?
О: Обычно используются черный и серебристый цвета, а также матовые и глянцевые поверхности. Возможна индивидуальная настройка, но стоимость будет выше.
В: У меня есть механизм с периодическим возвратно-поступательным движением, нагрузка составляет 200 кг, ускорение при запуске — 2 м/с². Можно ли использовать алюминиевые профили для изготовления рамы?
О: Использовать алюминиевые профили для изготовления рамы возможно, но все-таки они собираются из отдельных частей. Если позволяют условия, рекомендуется использовать сварные детали или отливки, если требуется высокая жесткость.
В: Можно ли устанавливать линейные направляющие на алюминиевые профили? Какая точность?
О: Сначала давайте разберемся с точностью хода, как показано ниже:



Из приведенных выше чертежей мы можем видеть, что точность алюминиевых профилей невысока, и она не находится на том же уровне, что и точность линейных направляющих. Поэтому можно рассмотреть возможность применения в областях с низкой точностью, низкой нагрузкой, средней и низкой скоростью, плавным движением. По этой причине, даже если добавить детали позиционирования или ограничения, можно сказать, что достигается определенная степень устойчивости и удобства сборки. После длительной эксплуатации все равно невозможно полностью контролировать ситуацию, а точность в принципе не соответствует требованиям.
Если вы действительно хотите использовать этот алюминиевый профиль в качестве основы и требуете высокой точности, вы можете соответствовать требованиям, обработав опорную поверхность установки и добавив вставки.
Кроме того, если он несет только вертикальные нагрузки, мы также можем использовать оптоволоконные направляющие из алюминиевого сплава в качестве замены.