Чистите помещения служат като „дихателни органи“ за високите технологии като полупроводници, биофармацевтични продукти и прецизни инструменти. Възможностите им за контрол на околната среда директно определят качеството на продукта и процента на добив. В рамките на структурните системи на чисти помещения, алуминиевите профили са еволюирали от прости носещи компоненти в основни функционални материали, които осигуряват контрол върху замърсяването. Чрез специализирани сплави, повърхностни обработки и структурни дизайни, модерните алуминиеви профили за чисти помещения отговарят на строги физически изисквания, като в същото време функционират като критични бариери срещу микрозамърсяване.

В среди от ISO клас 5+, традиционните изграждащи материали стават източници на замърсяване: натрупване на прах по металните ръбове, частици от отлъчване на покрития и микроби, привлечени от статично електричество, могат да застрашат чувствителни компоненти или фармацевтични продукти. Специализираните алуминиеви профили за чисти помещения решават тези предизвикателства чрез трикомпонентен технически контрол:
Контрол върху свойствата на материала: Екстремно ниско отделяне на частици и повърхности със самоочистващ ефект
Оптимизация на конструкцията: Елиминиране на зони на застой и гарантиране на въздухонепропускливост
Функционална интеграция: Поддържане на системи HEPA и мониторинг на околната среда в реално време
*Данни от производствен обект за полупроводници показват: след използването на специализирани профили, частици с размер ≥0,5μm в зоните за обработка на кристали се стабилизираха на ниво ≤3 520 броя/м³ – намаление на замърсяването с над 90% в сравнение с традиционните материали.*
2.1 Свойства на материала: Над „ниско частицово ниво“

Напреднала формулировка на сплав: сплав от алуминий 6063-T5 с 0,1-0,3% мед (подобрена устойчивост на корозия) и 0,2-0,6% силиций (оптимизирана изстискваемост)
Защита на двойна повърхност:
Основен слой: хардуудно оксидиране с дебелина 6-8μm (2× по-дебел от стандартните профили)
Горен слой: PVDF покритие с нано сребро (≥70% флуорополимер) за антимикробни/самоочистващи свойства
Антистатични свойства: Повърхностното съпротивление се поддържа на ниво 10⁶-10⁹Ω
2.2 Конструктивен дизайн за чисти помещения
Топология с нулево натрупване на частици:
Всички ръбове с радиус на закръгление ≥1mm
Заваряване без шев на ставите
Неравност на повърхността Ra≤0,8μm (еквивалентно на огледален финал)
Система за динамично уплътняване: Индивидуални канали за уплътнения, осигуряващи скорост на теч при ≤1,0×10⁻³ Pa·m³/s
Маса: Сравнение на ключови параметри
|
Параметър |
Профили за чисти помещения |
Индустриални профили |
Стандарт |
|
Дебелина на анодното оксидиране |
10-25μm |
5-10μm |
GB/T 5237.2 |
|
Повърхностно съпротивление |
10⁶-10⁹Ω |
Неуправляем |
IEC 61340-5-1 |
|
Радиус на ръба |
≥1mm |
≤0,5 мм |
Визуален контрол |
|
Технология на връзката |
Безшовно сварване |
Болтови връзки |
ISO 14644-1 |
|
Инхибиране на бактериите |
>90% |
Няма |
JIS Z 2801 |
2.3 Иновативни процесни технологии
Плазмено предварително почистване: Увеличава съдържанието на кислород на повърхността до 40-60at% за по-гъсти оксидни слоеве
Покрития, отвързани с UV: Нано-гладкост предотвратява адхезия на замърсители
Интелигентна интеграция: Вградени сензори от графен (чувствителност 0,1 ppm) за наблюдение в реално време

3.1 Принципи за избор на спецификации
Малки/средни чисти стаи: серии 4040/4080 (товароносимост над 300 kg)
Големи многоетажни конструкции: серии 8080/100100 с дебелина на стената ≥1,2 mm
Специализирани конектори: Двойни R-профили, греди и Т-профили за модулна сглобка
3.2 Решения за конкретни индустрии
Електроника/Полупроводници:
профили с дебела стена от серия 50 (1,2 mm)
Интеграция на подаване на въздух за FFU + пътища за разсейване на ESD
Фармацевтични GMP съоръжения:
Рамки на прозорци с радиусни ъгли + врати с двоен уплътнител
Електрофоретични сребристи/бели повърхности за визуализация на стерилизацията
Асептични зони за хранителни продукти:
Профили на база PVC + антикорозионно покритие
Мобилност (модули със съединителни колела)
Таблица: Технически изисквания по клас на чистота
|
Клас |
Серия профили |
Повърхностно завършване |
Специални функции |
|
ISO Клас 5 (100) |
50/60 с дебел стен |
Нано-покритие + Двойно анодизиране |
Канали за въздушен поток |
|
ISO Клас 6 (1,000) |
40 Стандартен |
Електрофорезно/Прахово покритие |
R≥1mm ръбове |
|
ISO Клас 7 (10,000) |
30/40 Икономичен |
≥15μm Анодизиране |
Безшевни стави |
|
Мобилни чисти палатки |
Лек тегло 40 |
Основен контрол на статично електричество |
Интегрирани колелца |

Съвременни профили за чисти помещения осигуряват революционна функционалност:
Енергийно оптимизирани конструкции: Канали за въздушен поток подобряват ефективността на циркулацията с 40% (22% икономия на енергия в производствени цехове)
Самостоятелно следящи системи: Вградени сензори следят частици/температура/влажност
Бързо разгръщане: Модулни системи намаляват времето за изграждане на чисто помещение клас ISO 7 с 66%, което позволява преорганизация на производствени линии
*Водещ производител на фотоволтаични панели постигна по-добро от целевото ниво на чистота с помощта на интелигентни профили, като при това намали въздушните размени от 50 на 35/час – по този начин спестявайки над 150 000 долара годишно за енергия.*
Оптимизация на поддръжката: Ежеквартално почистване с 70% изопропанол (с 60% по-ниски разходи в сравнение с неръждаема стомана)
Удължен експлоатационен живот: 15+ години с покрития от PVDF
Повторна употреба: 80%+ процент на повторна употреба при преместване чрез модулен дизайн
В чистите помещения микроскопичните частици са като "снаряди". Когато алуминиевият сплав 6063-Т5 премине през процеси на плазмено почистване, нано-покритие и топологична оптимизация, за да се превърне в профили, специфични за чисти помещения, той се превръща от пасивен "скелет" в активна "имунна система" – която блокира залепването на частици чрез статично управление в диапазона 10⁶-10⁹Ω, отблъсква замърсители с повърхности Ra≤0,8μm и потиска над 90% от микробите чрез двуслойни покрития. Това пренаписва границите на чистотата чрез инженеринг на материали.
С нарастващите изисквания към процесите в полупроводниците от 3nm и клетъчните терапии към по-строги стандарти, фокусът на иновациите се насочва към интегрирането на непропускливост и интелигентност: проектирането на канали за въздушен поток и вградените сензори усъвършенстват почистващите помещения от "статична чистота" към динамично противодействие на замърсяване. Изборът на специализирани алуминиеви профили означава приемане на чистота, сертифицирана по ISO 14644-1 Class 5.