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Nuevo: Transportador de correa plana E-CVBTA86 económico, personalizado para adaptarse a su línea
Transportador de correa plana para transferencias entre máquinas, cuyo diseño y disposición del accionamiento se adaptan al espacio disponible en su instalación.
En una línea de producción automatizada, un transportador debe integrarse entre los equipos aguas arriba y aguas abajo. La longitud disponible, la altura de transferencia, el flujo de material y el espacio libre en el extremo de accionamiento determinan su diseño. Esto es especialmente cierto en proyectos de modernización, donde un tamaño estándar puede no coincidir con el espacio ya disponible. Confirmar primero las condiciones del sitio ayuda a definir el cuerpo del transportador y su configuración.
El transportador de correa plana económico E-CVBTA86 está diseñado para transferir materiales entre máquinas y se puede personalizar según los requisitos del proyecto. Las imágenes muestran la unidad completa, su extremo de accionamiento y la estructura del extremo con rodillos.
Transportador de correa plana económico E-CVBTA86 Planifique la sección de transferencia alrededor de la línea
La correa plana se desplaza sobre la parte superior del bastidor y rodea los rodillos en ambos extremos. Al conectar el transportador a equipos existentes, confirme los puntos de transferencia y la altura de la correa; luego determine la longitud del transportador y su disposición de montaje. También resulta útil definir qué extremo recibe el material y dónde se descarga.
Para una línea que conecta varias máquinas, un dibujo de distribución ayuda a mostrar cada sección del transportador, sus puntos de interfaz y la dirección en que se moverán los materiales.
Vista lateral: correa, bastidor y componentes de los extremos 
Vista frontal: correa y bastidores laterales Coloque los extremos de accionamiento y de rodillos según las condiciones del lugar
La configuración ilustrada utiliza un accionamiento en el extremo de cabeza, con el conjunto de accionamiento montado debajo de uno de los extremos del transportador. Durante el diseño, verifique la orientación del accionamiento, el espacio libre respecto al equipo adyacente y el acceso para mantenimiento, a fin de evitar interferencias con la línea circundante.
En el extremo opuesto, el rodillo, la placa final y el conjunto de ajuste deben adaptarse al extremo de la correa y al diseño del bastidor. Las dimensiones finales y los detalles de montaje deben confirmarse con base en el plano del proyecto. Las siguientes vistas muestran la parte inferior, la carcasa del accionamiento y la disposición del extremo del rodillo.
Parte inferior: conjunto de accionamiento en relación con el bastidor del transportador 
Vista frontal: correa, bastidor y componentes del extremo 
Carcasa del accionamiento en el extremo de cabeza 
Extremo del rodillo y conjunto de ajuste Configuración de ejemplo
Este ejemplo muestra la configuración indicada. Las dimensiones finales y la configuración deben confirmarse con base en los requisitos del proyecto.
Configuración ilustrada: Rodillos abombados para el centrado de la correa | Diámetro del rodillo: 50 | Accionamiento en el extremo de cabeza | Personalizable
Modelo: HD-E-CVBTA86-100-540-80-100-4.5-RS-3-K9-LS-H
Si está planeando una sección de transferencia entre máquinas, comparta un plano del emplazamiento o un dibujo de los equipos, junto con los puntos de transferencia, el sentido de transporte y los detalles del material. A continuación, podremos revisar la estructura y la configuración del transportador en función del espacio disponible y de los requisitos de la línea.
Vista general del transportador E-CVBTA86 
