Per què els fabricants europeus d'equipaments adopten cada cop més estructures basades en bastidors? Tendències de disseny estructural en equipaments d'alta gamma a través de la línia de producció de pel·lícules estirades COLINES a la K Show

Si seguiu habitualment els equipaments europeus d'alta gamma, potser haureu observat un canvi clar:

Moltes màquines ja no es construeixen en la forma tradicional d'una «estructura metàl·lica gran + carcassa de xapa metàl·lica». En lloc d'això, les estructures completes d'equipament s’assemblen cada cop més a partir de perfils d'alumini, proteccions transparents, connectors normals i unitats modulars.

Aquest canvi no es limita simplement a fer que l'equipament tingui una aparença millor. Al seu darrere hi ha una tendència més àmplia en la fabricació d'equipaments d'alta gamma:

L'equipament s’allunya progressivament de la fabricació de màquines independents cap a un disseny basat en sistemes modulars, normalitzats, mantenibles i actualitzables.

En aquest article, prenem com a exemple la línia de producció de films estirats COLINES ALLrollEX® exhibida a la fira K d'Alemanya per analitzar per què l'equipament europeu adopta cada cop més estructures basades en perfils, i què exigeix aquesta tendència als perfils industrials d'alumini, als accessoris de connexió i al suport en mecanització.

 

 

1. Per què observar les tendències d'equipament a la fira K d'Alemanya?

La fira professional alemanya K Show, també coneguda simplement com a K, és una de les fires professionals més importants del sector mundial dels plàstics i la goma. Organitzada per Messe Düsseldorf, la K es va celebrar per primera vegada el 1952 i normalment té lloc cada tres anys. És una plataforma fonamental on es presenten noves tecnologies en els àmbits dels plàstics, la goma, l’envasament, l’extrusió, el motlletat per injecció, el reciclatge, l’automatització i altres camps relacionats.

Prenguem com a exemple la recent edició K 2025: l’exposició va atreure 3.275 expositors de 66 països i més de 175.000 visitants professionals procedents d’uns 160 països i regions. També tenia temes molt clars: verd, intel·ligent i responsable, amb èmfasi en la sostenibilitat, la digitalització, l’economia circular i la fabricació d’alta gamma.

Per tant, quan observem un equip a la K Show, no només estem mirant una màquina aïllada, sinó que també estem veient cap on es dirigeix tota la indústria.

Per a les línies de producció de pel·lícules, l’equipament d’embalatge i l’equipament d’extrusió, les màquines exhibides a la fira K són sovint productes representatius dels fabricants d’equipaments. Aquestes mostren no només la tecnologia fonamental del procés, sinó també la protecció de seguretat, les estructures modulars, el control automatitzat, el disseny per estalviar energia i l’aspecte general de la màquina completa.

 

 

2. Per què cal prestar atenció a l’equipament per a pel·lícules?

Darrere d’aquest tipus d’equipament hi ha un mercat molt gran: les pel·lícules de plàstic i l’embalatge flexible.

Segons les dades publicades per Plastics Europe, la producció mundial de plàstics el 2023 va ser d’aproximadament 413,8 milions de tones. D’aquests materials, el polipropilè (PP) va representar el 19,0 %, el polietilè de baixa densitat (PE-BD) i el polietilè de baixa densitat lineal (PE-BDL) el 14,0 %, i el polietilè d’alta densitat (PE-AD) i el polietilè de densitat mitjana (PE-DM) el 12,2 %. Aquests materials estan estretament relacionats amb aplicacions com les pel·lícules, l’embalatge, els recipients, les canonades i els productes industrials.

Des del punt de vista del mercat d’embalatge, l’embalatge flexible continua sent un dels segments de creixement més ràpid. Segons Grand View Research, el mercat global d’embalatge flexible va assolir uns 293,92 mil milions de dòlars EUA el 2025 i s’estima que arribarà als 440,88 mil milions de dòlars EUA el 2033, amb una taxa de creixement anual composta d’aproximadament el 5,3 % entre el 2026 i el 2033. D’aquesta xifra, els materials plàstics van representar més del 69 % de les ingressos del mercat d’embalatge flexible el 2025.

Què vol dir això?

Vol dir que l’equipament per a la producció de films, l’embalatge, l’enrotllament, la inspecció i el control automatitzat no és un sector de nicu. És part de l’equipament bàsic que dona suport als béns de consum, als aliments, als fàrmacs, al comerç electrònic i a l’embalatge industrial a escala mundial.

Mentre el sector de l’embalatge continuï creixent, les línies de producció de films, l’equipament d’embalatge, l’equipament d’inspecció, l’equipament de transport i els sistemes de suport per a l’automatització continuaran essent actualitzats.

 

 

3. Estudi de cas: Línia de producció de films per colada COLINES ALLrollEX®

A la fira K d’Alemanya, la línia de producció de films per colada ALLrollEX® exhibida per l’empresa italiana COLINES va ser un exemple típic d’equipament d’extrusió de films d’alta gamma.

Una línia de producció de films per colada s’utilitza principalment per fabricar films estirables, films d’embalatge, films coextruïts multicapa i productes similars. El seu procés bàsic es pot entendre, de forma simplificada, de la següent manera:

Les matèries primeres plàstiques es calefaccionen i es fonen mitjançant el sistema d’extrusió, es formen en film a través d’una filera, es solidifiquen ràpidament amb rodets refrigerants i, a continuació, passen per processos de tracció, inspecció, embobinat i altres abans de convertir-se, finalment, en productes de film en forma de bobina.

Una línia de producció de films per colada completa normalment no és una única màquina, sinó que està composta per diverses unitats funcionals:

unitat d’extrusió, unitat de filera, unitat de refrigeració i solidificació, unitat de tracció, unitat d’embobinat, sistema de protecció de seguretat i sistema elèctric de control i inspecció.

Aquests mòduls han de treballar junts de forma contínua, però també han de ser pràctics per a la instal·lació, posada en marxa, manteniment i posteriors actualitzacions.

Per tant, el que realment posa a prova l’equipament d’alta gamma no és només la tecnologia fonamental del procés, sinó també la capacitat d’organitzar tota l’estructura de l’equipament.

4. Per què les estructures basades en bastidor són més adequades per a l’equipament modular?

L’equipament industrial modern cada cop menys consisteix en una «màquina única». Sovint es tracta d’una línia de producció completa formada per diversos mòduls funcionals.

Prenguem com a exemple una línia de producció de pel·lícules per extrusió: l’extrusió, la filiera, el refredament, la tracció, l’enrotllament, el control elèctric i la protecció tenen cadascun els seus propis límits funcionals. Els fabricants d’equipaments han d’organitzar aquests mòduls dins d’un mateix sistema, de manera que es puguin muntar de forma independent però operin de forma coordinada.

En aquest moment, les avantatges d’una estructura basada en bastidor esdevenen molt evidents.

En comparació amb les estructures soldades tradicionals, els bastidors de perfils d’alumini són més fàcils de dividir i dissenyar segons àrees funcionals. Cada mòdul pot formar una unitat estructural relativament independent, i a continuació aquestes unitats es poden combinar en una màquina completa mitjançant connectors, components de suport i accessoris estàndard.

El seu valor es reflecteix principalment en quatre aspectes:

En primer lloc, la instal·lació és més ràpida.

Els mòduls es poden mecanitzar i pre-muntar prèviament i, a continuació, combinar-se in situ, reduint-ne la necessitat de soldadura, esmerilat, pintura i altres processos al lloc.

En segon lloc, l’ajustament és més flexible.

Si cal afegir posteriorment sensors, panells de porta, proteccions, components de suport o mòduls funcionals locals, el bastidor de perfils d’alumini es pot ajustar mitjançant desmuntatge i reconnectat.

En tercer lloc, el manteniment és més senzill.

Quan es produeix un problema, el manteniment es pot realitzar només en un mòdul concret, sense necessitat de desmuntar a gran escala tota l’estructura de la màquina.

En quart lloc, és més adequat per a projectes personalitzats.

Moltes màquines d’automatització, màquines d’embalatge i sistemes de transport no són productes completament estàndard. Es dissenyen segons les condicions del lloc del client i els requisits del procés. Les estructures basades en bastidors s’adapten de forma natural a aquest model de projecte de «disseny, ajust i optimització simultanis».

Per tant, la creixent èmfasi en les estructures basades en bastidors en l’equipament europeu no es deu fonamentalment al fet que un material concret hagi entrat en moda. És perquè el mode de fabricació de l’equipament està canviant.

5. La protecció de seguretat ja no és un «element afegit»

Moltes persones veuen les proteccions transparents que envolten l’equipament i suposen que només serveixen per evitar la pols o per qüestions estètiques.

Tanmateix, en l’equipament d’alta gamma, la protecció de seguretat forma part integrant del sistema complet de la màquina.

Per a equips com les línies de producció de pel·lícules d’escòria, hi ha rodetes d’alta velocitat, mecanismes de tracció, mecanismes d’enrotllament, sistemes de transmissió i components de calefacció a l’interior de la màquina. Sense una estructura de protecció adequada, el contacte accidental de persones, l’entrada d’objectes estranys a la màquina o una operació incorrecta durant el manteniment poden generar riscos.

Un sistema de protecció basat en estructures de bastidor sol estar compost per bastidors de perfils d’alumini, panells transparents, tancaments de porta, frontisses, nanses, interruptors de final de carrera, sensors, botons d’aturada d’emergència i altres components.

Ha de complir diversos requisits simultàniament:

Ha d’aïllar les zones perilloses sense impedir que els operaris observin l’estat de funcionament de l’equip.

Ha de ser fàcil d’obrir per al manteniment, però també ha de permetre la instal·lació de tancaments de porta, sensors, llums d’alarma i altres accessoris.

Ha de garantir la seguretat sense afectar l’eficiència de la posada en marxa i del manteniment de l’equip.

Per tant, una estructura de protecció no és simplement quelcom que «envolta» l’equipament. És un sistema estructural integrat que combina seguretat, observació, manteniment i control.

Això també explica per què moltes màquines europees utilitzen perfils d’alumini negres juntament amb panells protectors transparents. Aquest disseny no només és visualment coherent, sinó que també reflecteix una lògica de seguretat clara.

6. L’aspecte de l’equipament es converteix en part del judici de qualitat

Anteriorment, moltes persones avaluaven una màquina principalment segons si funcionava, quina era la seva eficiència i si era estable.

No obstant això, al mercat d’equipaments d’alta gamma, els clients ara avaluem les màquines segons més factors que aquests.

Quan una màquina es mostra en una fira comercial, el primer que veuen els clients és la seva estructura externa:

Les línies són netes?

La protecció és completa?

Els mòduls són clars?

La disposició del control elèctric és estandarditzada?

La màquina sencera transmet una sensació de qualitat industrial i internacional?

L’equipament europeu sovint dona la impressió de ser net, ordenat i ben organitzat.

Darrere d’aquesta impressió, a més dels carcasses de xapa i dels sistemes de control, hi ha la normalització de les estructures de bastidor.

Els bastidors de perfils d’alumini tenen diverses avantatges naturals:

El tractament superficial és uniforme, el que fa que l’aspecte visual sigui més net.

La forta forma lineal s’adapta bé a l’equipament industrial modern.

El sistema d’accessoris està consolidat, el que fa que el muntatge sigui més normalitzat.

Es poden integrar perfectament amb panells transparents, peces de xapa i components elèctrics.

Els ajustos posteriors no requereixen refeccions importants, com sí que sol passar amb les estructures soldades.

Per tant, una estructura de bastidor no és només un component funcional, sinó també part de la imatge de marca de l’equipament.

Per als fabricants d'equipaments d'alta gamma, el que veu el client no és un sol perfil, sinó la professionalitat transmesa per la màquina completa.

 

7. L’expansió de l’automatització també impulsa la popularitat de les estructures basades en bastidors

La difusió d’estructures basades en bastidors també està estretament relacionada amb la tendència global cap a l’automatització.

Segons MarketsandMarkets, es preveu que el mercat global del control industrial i l’automatització fabril passi de 274.990 milions de dòlars EUA el 2025 a 435.240 milions de dòlars EUA el 2030, amb una taxa de creixement anual composta d’aproximadament el 9,6 % entre el 2025 i el 2030. Això mostra que les inversions manufactueres en control automatitzat, robots, sistemes d’inspecció i línies de producció intel·ligents continuen augmentant.

Les dades de la Federació Internacional de Robòtica mostren també que, el 2024, es van instal·lar al voltant de 542.000 robots industrials arreu del món. Aquesta xifra va superar els 500.000 unitats per quart any consecutiu i va ser més del doble del nivell d’una dècada abans.

Com més equipament d’automatització hi ha, més modulars han de ser les estructures d’equipament.

Això és perquè un sistema d’automatització no és un sol component. Està format per estructures mecàniques, sistemes de control elèctric, sensors, accionadors, sistemes de protecció, sistemes de transport i molts altres elements. Cada mòdul funcional addicional requereix més bastidors de suport, estructures de protecció, plataformes de muntatge i accessoris de connexió.

Això també explica per què els bastidors de perfils d’alumini són cada cop més habituals.

En essència, aquests actuen com la «interfície estructural» dins de l’equipament d’automatització.

 

8. Darrere de les estructures de bastidor, la veritable prova és la capacitat de suport de la cadena d’aprovisionament

Des de fora, un bastidor d’equipament pot semblar que només consta de alguns perfils i panells.

Però quan es tracta de la implementació real, no és tan senzill.

Un bastidor d’equipament complet sovint implica molts detalls:

Quines especificacions de perfil s’han de seleccionar?

Cal reforçar la zona de càrrega?

Com s’han de posicionar els panells de la porta?

Quin mètode de muntatge s’ha d’utilitzar per als panells transparents?

Com s’han d’emparellar les frontisses, les tanquilles de porta i les nanses?

On es requereixen forats?

On es requereix el filetat?

On es requereixen escots per a capçals de cargol?

Com s’ha d’organitzar la seqüència de muntatge in situ?

Si aquests detalls no es preparen adequadament en la fase inicial, poden afectar l’eficiència de muntatge del fabricant d’equipaments i fins i tot el calendari d’entrega de la màquina completa.

Per tant, quan els fabricants d’equipaments d’alta gamma trien un proveïdor de perfils d’alumini industrial, sovint no només tenen en compte el preu d’un sol perfil, sinó també la capacitat general de suport del proveïdor.

Aquí és on Hengdong Aluminum Co., Ltd. pot assumir un paper clau en estructures d’aquest tipus d’equipaments.

Hengdong Aluminum és més aviat un proveïdor de suport per a components estructurals darrere dels fabricants d’equipaments. Centrant-se en escenaris d’aplicació com ara equipaments d’automatització, equipaments d’embalatge, equipaments de transport i equipaments per a pel·lícules, Hengdong ofereix als seus clients perfils d’alumini industrials, accessoris de connexió i suport mecanitzat, com tallat, perforació i roscat.

Aquesta capacitat de suport pot ajudar els fabricants d’equipaments a reduir les compres fragmentades i el processament secundari, permetent que els perfils i els accessoris arribin més ràpidament a l’etapa de muntatge.

Cal tenir en compte que el valor aquí no consisteix a exagerar l’afirmació «fabricam màquines completes». En canvi, el valor resideix en construir una cadena d’aprovisionament fiable de components estructurals: fer que els perfils, els accessoris, la mecanització i el suport de xassís necessaris pels fabricants d’equipaments siguin més estables i més eficients.

 

9. Quins tipus d’equipaments són adequats per a estructures de xassís amb perfils d’alumini?

Els perfils d'alumini no són adequats per a totes les situacions, però els seus avantatges són molt evidents en els següents casos:

estructures de maquinari d'automatització;

tanques de protecció de seguretat per a maquinari;

estructures perifèriques per a maquinari d'embalatge;

estructures de línies de transportadors;

suports per a equips d'inspecció;

estructures per a equips d'assemblatge electrònic;

estructures auxiliars per a equips d'energies noves;

plataformes per a equips de laboratori;

tanques per a cel·les de treball de robots;

estructures de suport modulars per a equips no estàndard.

Aquests tipus d'equips tenen característiques comunes:

L'estructura ha de ser ajustable, els mòduls s'han de poder combinar, cal manteniment posterior i l'aspecte també ha de romandre net i ordenat.

En altres paraules, sempre que un equip necessiti ser instal·lable, ajustable, mantenible i actualitzable, les estructures basades en xassís tenen valor d'aplicació.

 

10. Tendències futures vistes des dels equips europeus

A partir d'equips com la línia de producció de pel·lícules d'extrusió COLINES ALLrollEX®, podem observar diversos canvis en la fabricació d'equips d'alta gamma.

En primer lloc, els equips esdevenen cada cop més modulars.

Una màquina ja no és només una unitat completa, sinó una combinació de diverses unitats funcionals.

En segon lloc, la protecció contra riscos esdevé cada cop més sistemàtica.

Les estructures de protecció ja no s'afegeixen posteriorment; cal tenir-les en compte des de l'etapa de disseny.

En tercer lloc, l’aparença està adquirint una importància cada cop més gran.

L’equipament no només ha de funcionar; també ha de reflectir la imatge de marca i el nivell de fabricació del proveïdor.

En quart lloc, l’eficiència en la lliurament està esdevenint cada cop més crítica.

Els clients desitgen equipaments que es puguin instal·lar més ràpidament, posar en marxa més ràpidament i mantenir de forma més còmoda.

En cinquè lloc, el suport de la cadena d’aprovisionament està esdevenint cada cop més professional.

Els perfils, els connectors, els serveis de mecanitzat, els panells protectors i els accessoris d’instal·lació han de treballar junts de forma més completa.

Per això, els bastidors de perfils d’alumini industrial s’estan fent cada cop més habituals en equipaments d’alta gamma.

El que representen no és només un material, sinó una aproximació estructural més flexible, millor adaptada a la fabricació moderna.

Conclusió

La línia de producció de pel·lícula colada COLINES ALLrollEX® presentada a la fira K d’Alemanya mostra que l’equipament europeu d’alta gamma està posant una èmfasi creixent en l’ús d’estructures basades en bastidors.

Aquest tipus d'estructura no només fa que l'equipament sigui més net i visualment més refinat. El que és més important, millora la modularitat de l'equipament, la seva capacitat de protecció de seguretat, la facilitat de manteniment i l'eficiència de l'entrega.

Per als fabricants d'equipaments, una estructura basada en xassís no és simplement una «carcassa» o una «tanca». És una part del disseny d'enginyeria de la màquina completa.

Darrere d'aquestes estructures, el suport estable proporcionat pels perfils d'alumini industrial, els accessoris de connexió i els serveis de mecanització també es converteixen en un eslabó important de la cadena d'aprovisionament de fabricació d'equipaments.

Hengdong Aluminum Co., Ltd. continuarà centrant-se en escenaris d'aplicació com ara equipaments d'automatització, equipaments d'embalatge, equipaments de transport i equipaments per a films, oferint als clients perfils d'alumini industrial i suport per a estructures de xassís per ajudar els fabricants d'equipaments a millorar l'eficiència de muntatge i la qualitat global de les màquines.

 

Referències

Materials de l'exposició K Show / Messe Düsseldorf; Plastics Europe, Plàstics – les dades essencials 2024; dades del mercat d'envasos flexibles de Grand View Research; dades del mercat de control industrial i automatització fabril de MarketsandMarkets; i estadístiques rellevants de la Federació Internacional de Robòtica, World Robotics 2025.