Proč evropští výrobci zařízení stále častěji přecházejí na konstrukce založené na rámech? Trendy konstrukčního návrhu v zařízeních vyšší třídy na příkladu výrobní linky COLINES pro výrobu cast filmu na veletrhu K Show

Pokud pravidelně sledujete zařízení vyšší třídy z Evropy, možná si všimnete jasné změny:

Mnoho strojů již není vyráběno v tradiční podobě „velký ocelový rám + plechový kryt“. Místo toho jsou kompletní konstrukce zařízení stále častěji sestavovány z hliníkových profilových rámců, průhledných ochran, standardních konektorů a modulárních jednotek.

Tato změna nespočívá pouze v tom, že zařízení vypadají estetičtěji. Za ní stojí širší trend výroby vysoce kvalitního průmyslového zařízení:

Zařízení se posouvají od výroby samostatných strojů k modulárnímu, standardizovanému, údržbě schopnému a upgradovatelnému systémovému návrhu.

V tomto článku používáme jako příklad výrobní linku pro lité fólie COLINES ALLrollEX® prezentovanou na německém veletrhu K Show k diskuzi o tom, proč se evropské zařízení stále častěji orientují na konstrukce založené na rámech a jaké požadavky tento trend klade na průmyslové hliníkové profily, spojovací příslušenství a podporu obrábění.

 

 

1. Proč sledovat trendy v oblasti zařízení na německém veletrhu K Show?

Německý veletrh K Show, známý také prostě jako K, je jedním z nejdůležitějších odborných veletrhů globálního průmyslu plastů a pryže. Pořádá ho společnost Messe Düsseldorf, první ročník se konal v roce 1952 a veletrh se obvykle koná každé tři roky. Je to hlavní platforma, na níž jsou představovány nové technologie v oblastech plastů, pryže, balení, extruze, vstřikování, recyklace, automatizace a souvisejících odvětví.

Jako příklad lze uvést nedávný veletrh K 2025, který přilákal 3 275 vystavovatelů z 66 zemí a více než 175 000 odborných návštěvníků ze zhruba 160 zemí a regionů. Jeho témata byla také velmi jasná: zelená, chytrá a odpovědná výroba s důrazem na udržitelnost, digitalizaci, kruhovou ekonomiku a výrobu vysoce kvalitních výrobků.

Pokud tedy na veletrhu K Show zkoumáme určité zařízení, nezaměřujeme se pouze na jediný stroj, ale zároveň vidíme, kam celý průmysl směřuje.

U výrobních linek pro výrobu fólií, balicího zařízení a extruzního zařízení jsou stroje prezentované na veletrhu K často reprezentativními produkty výrobců zařízení. Tyto stroje ukazují nejen základní technologii procesu, ale také bezpečnostní opatření, modulární konstrukci, automatizované řízení, návrh šetřící energii a celkový vzhled kompletního stroje.

 

 

2. Proč si stojí za pozornost zařízení pro výrobu fólií?

Za tímto typem zařízení se skrývá velmi rozsáhlý trh: plastové fólie a flexibilní balení.

Podle údajů zveřejněných organizací Plastics Europe činila globální výroba plastů v roce 2023 přibližně 413,8 milionu tun. Z těchto materiálů tvořil PP 19,0 %, PE-LD/PE-LLD 14,0 % a PE-HD/PE-MD 12,2 %. Tyto materiály jsou úzce spojeny s aplikacemi jako fólie, balení, nádoby, potrubí a průmyslové výrobky.

Z pohledu trhu s obaly zůstává flexibilní balení jedním z nejrychleji rostoucích segmentů. Podle odhadu Grand View Research činil celosvětový trh s flexibilním balením v roce 2025 přibližně 293,92 miliardy USD a do roku 2033 má dosáhnout 440,88 miliardy USD, což odpovídá průměrnému ročnímu růstu (CAGR) přibližně 5,3 % v letech 2026–2033. Z tohoto celkového objemu připadlo v roce 2025 na plastové materiály více než 69 % tržeb trhu s flexibilním balením.

Co to znamená?

To znamená, že zařízení pro výrobu fólií, balicí stroje, navíjecí zařízení, kontrolní systémy a systémy řízení automatizace nejsou nikterak specializovaným (nikšovým) odvětvím. Patří spíše mezi základní technologické vybavení, které podporuje globální výrobu spotřebního zboží, potravin, léčiv, e-commerce i průmyslové balení.

Dokud bude trh s balením nadále růst, budou se i výrobní linky pro fólie, balicí zařízení, kontrolní zařízení, dopravní zařízení a systémy podpory automatizace stále dále modernizovat a zdokonalovat.

 

 

3. Případová studie: Výrobní linka COLINES ALLrollEX® pro lité fólie

Na německém veletrhu K Show byla italskou společností COLINES představena výrobní linka pro lité fólie ALLrollEX®, která je typickým příkladem vysoce kvalitního zařízení pro extruzi fólií.

Výrobní linka pro lité fólie se používá převážně k výrobě protahovacích fólií, obalových fólií, vícevrstvých společně extrudovaných fólií a podobných výrobků. Základní proces lze jednoduše popsat následovně:

Plastové suroviny jsou zahřáté a roztavené pomocí extruzního systému, poté tvarovány do fólie formovací hlavou, rychle ztuhlé chladicími válci a následně vedeny přes tažné, kontrolní a navíjecí jednotky, než jsou nakonec získány fólie ve formě kotoučů.

Kompletní výrobní linka pro lité fólie obvykle není tvořena jediným strojem, ale skládá se z několika funkčních jednotek:

extruzní jednotka, formovací hlava, chladicí a ztuhčovací jednotka, tažná jednotka, navíjecí jednotka, bezpečnostní ochranný systém a elektrický řídicí a kontrolní systém.

Tyto moduly musí neustále spolupracovat, zároveň však musí být pohodlné pro instalaci, uvedení do provozu, údržbu a pozdější modernizace.

Skutečným zkouškám vysoce kvalitního zařízení tedy podléhá nejen klíčová procesní technologie, ale také schopnost organizovat celou konstrukci zařízení.

4. Proč jsou rámové konstrukce vhodnější pro modulární zařízení?

Moderní průmyslové zařízení stále méně představuje „jediný stroj“. Častěji se jedná o kompletní výrobní linku složenou z několika funkčních modulů.

Jako příklad lze uvést výrobní linku pro výrobu litých fólií, kde extruze, formovací hlava, chlazení, tažení, navíjení, elektrické řízení a ochranné prvky mají každý své vlastní funkční hranice. Výrobci zařízení musí tyto moduly uspořádat v rámci jednoho systému tak, aby bylo možné je montovat nezávisle a přesto spolupracovat koordinovaně.

V tomto okamžiku se výhody rámové konstrukce stávají velmi zřejmé.

Ve srovnání s tradičními svařovanými konstrukcemi jsou rámy z hliníkových profilů snazší rozdělit a navrhnout podle funkčních oblastí. Každý modul může tvořit relativně samostatnou konstrukční jednotku, které lze následně spojit do kompletního stroje pomocí spojovacích prvků, opěrných komponent a standardních příslušenství.

Jeho hodnota se projevuje zejména ve čtyřech aspektech:

Za prvé je montáž rychlejší.

Moduly lze předem obrábět a předmontovat a poté na místě spojit, čímž se snižuje potřeba svařování, broušení, natírání a dalších procesů prováděných na místě.

Za druhé je úprava flexibilnější.

Pokud je později nutné přidat senzory, dveřní panely, kryty, opěrné komponenty nebo lokální funkční moduly, lze hliníkový profilový rám upravit demontáží a opětovným spojením.

Za třetí je údržba snazší.

V případě výskytu problému lze provést údržbu konkrétního modulu místo rozsáhlé demontáže celé strojní konstrukce.

Čtvrté, je lépe vhodný pro projekty s individuální úpravou.

Mnoho automatizačních strojů, balicích strojů a dopravních systémů není zcela standardními výrobky. Jsou navrhovány podle podmínek zákaznického provozu a požadavků na technologický proces. Konstrukce založené na rámu jsou přirozeně lépe vhodné pro tento projektový model „současného návrhu, přizpůsobení a optimalizace“.

Rostoucí důraz na konstrukce založené na rámu u evropského zařízení tedy není v podstatě způsoben tím, že se jedna konkrétní materiálová řada stala módní. Je to způsobeno změnou způsobu výroby zařízení.

5. Bezpečnostní ochrana již není „dodatečnou položkou“

Mnoho lidí vidí průhledné ochrany kolem zařízení a předpokládá, že slouží pouze k zabránění vniknutí prachu nebo ke zlepšení vzhledu.

Ve vysoce kvalitním zařízení je však samotná bezpečnostní ochrana součástí kompletního strojního systému.

U zařízení, jako jsou linky pro výrobu litých fólií, se uvnitř stroje nacházejí vysokorychlostní válečky, tažné mechanismy, navíjecí mechanismy, převodové systémy a topné komponenty. Bez vhodné ochranné konstrukce mohou vést k rizikům náhodné doteky osob, vniknutí cizích předmětů do stroje nebo nesprávné manipulace během údržby.

Ochranný systém založený na rámu se obvykle skládá z hliníkových profilových rámových konstrukcí, průhledných panelů, zámků dveří, pantů, klik, koncových spínačů, senzorů, tlačítek nouzového zastavení a dalších komponent.

Musí splňovat několik požadavků současně:

Musí oddělovat nebezpečné oblasti a zároveň umožňovat obsluze sledovat provozní stav zařízení.

Musí být snadno otevíratelný za účelem údržby a zároveň umožňovat instalaci zámků dveří, senzorů, varovných světel a dalších příslušenství.

Musí zajišťovat bezpečnost, aniž by to negativně ovlivnilo účinnost uvádění zařízení do provozu a jeho údržby.

Z tohoto důvodu není ochranná konstrukce pouze něco, co „obklopuje“ zařízení. Je to integrovaný konstrukční systém, který spojuje bezpečnost, pozorování, údržbu a řízení.

Právě proto mnoho evropských strojů využívá černé hliníkové profily spolu s průhlednými ochrannými panely. Tento design není pouze vizuálně jednotný, ale také odráží jasnou bezpečnostní logiku.

6. Vzhled zařízení se stává součástí posouzení kvality

Dříve lidé hodnotili stroj především podle toho, zda funguje, jak je efektivní a zda je stabilní.

Na trhu vysoce kvalitních zařízení však zákazníci nyní posuzují stroje na základě více než těchto faktorů.

Když je stroj prezentován na veletrhu, první věcí, kterou zákazníci vidí, je jeho vnější konstrukce:

Jsou čáry čisté?

Je ochrana kompletní?

Jsou moduly přehledné?

Je uspořádání elektrického řízení standardizované?

Má celý stroj průmyslový a mezinárodní dojem kvality?

Evropské zařízení často působí dojmem čistoty, pořádku a dobře organizovanosti.

Za tímto dojmem se kromě kovových skříní a řídicích systémů skrývá standardizace rámových konstrukcí.

Hliníkové profilové rámy mají několik přirozených výhod:

Úprava povrchu je jednotná, což zlepšuje vizuální čistotu vzhledu.

Výrazná lineární forma odpovídá modernímu průmyslovému zařízení.

Příslušenství je zralé, což umožňuje standardizovanější montáž.

Dobře se integrují s průhlednými panely, plechovými díly a elektrickými komponenty.

Pozdější úpravy nevyžadují rozsáhlé předělávky, jak tomu často bývá u svařovaných konstrukcí.

Rámová konstrukce je proto nejen funkční součástí, ale také součástí značkového obrazu zařízení.

Pro výrobce vysoce kvalitního zařízení vidí zákazník ne jednotlivý profil, nýbrž profesionální přístup vyjádřený celým strojem.

 

růst automatizace také podporuje rostoucí popularitu konstrukcí na bázi rámu.

Rozšíření konstrukcí na bázi rámu je také úzce spojeno se světovým trendem směřujícím k automatizaci.

Podle společnosti MarketsandMarkets by měl globální trh průmyslového řízení a tovární automatizace vzrůst z 274,99 miliardy USD v roce 2025 na 435,24 miliardy USD v roce 2030, což odpovídá průměrnému ročnímu růstu (CAGR) přibližně 9,6 % v období 2025–2030. To ukazuje, že investice do automatizovaného řízení, robotiky, kontrolních systémů a chytrých výrobních linek stále rostou.

Údaje Mezinárodní federace robotiky dále ukazují, že v roce 2024 bylo po celém světě nově nainstalováno přibližně 542 000 průmyslových robotů. Tento počet překročil hranici 500 000 kusů již čtvrtým rokem po sobě a byl více než dvojnásobný oproti úrovni před deseti lety.

Čím více je automatizačního zařízení, tím více se musí stávat modulární konstrukce vybavení.

Důvodem je, že automatizační systém není jedinou součástí. Skládá se z mechanických konstrukcí, elektrických řídicích systémů, senzorů, akčních členů, ochranných systémů, dopravních systémů a mnoha dalších prvků. Každý další funkční modul vyžaduje více nosných rámových konstrukcí, ochranných struktur, montážních plošin a příslušenství pro spojení.

Právě proto se hliníkové profilové rámy stávají stále běžnějšími.

V podstatě plní funkci „konstrukčního rozhraní“ uvnitř automatizačního zařízení.

 

8. Za konstrukcemi rámu se skrývá skutečná zkouška schopnosti podpory dodavatelského řetězce

Zvenku může rám zařízení vypadat jako pouhý soubor několika profilů a panelů.

Při skutečné realizaci však situace není tak jednoduchá.

Kompletní rám zařízení často zahrnuje mnoho detailů:

Které specifikace profilů je třeba zvolit?

Vyžaduje oblast nosné zátěže zesílení?

Jak mají být umístěny dveřní panely?

Jaká montážní metoda má být použita pro průhledné panely?

Jak mají být sladěny panty, zámky a kliky?

Kde jsou vyžadovány otvory?

Kde je vyžadováno závitování?

Kde jsou vyžadovány zahlubovací frézování?

Jak má být uspořádána pořadí montáže na místě?

Pokud nejsou tyto podrobnosti v rané fázi řádně připraveny, mohou ovlivnit montážní efektivitu výrobce zařízení a dokonce i dodací lhůtu kompletního stroje.

Proto si výrobci vysoce kvalitního zařízení při výběru dodavatele průmyslových hliníkových profilů často nevšímají pouze ceny jednotlivého profilu, ale také celkové podporové schopnosti dodavatele.

Právě zde může společnost Hengdong Aluminum Co., Ltd. sehrát klíčovou roli při konstrukci takového zařízení.

Hengdong Aluminum je spíše dodavatelem podporových konstrukčních prvků pro výrobce zařízení. Zaměřuje se na aplikační scénáře, jako jsou automatizační zařízení, balicí zařízení, dopravní zařízení a filmová zařízení, a poskytuje zákazníkům průmyslové hliníkové profily, spojovací příslušenství a podporu obrábění, například řezání, vrtání a vyvrtávání závitů.

Tato podporová schopnost může pomoci výrobcům zařízení snížit rozdrobené nákupy a sekundární zpracování, čímž profily a příslušenství rychleji vstupují do montážní fáze.

Je třeba poznamenat, že hodnota zde neleží v přehnaném tvrzení „vyrábíme kompletní stroje“. Naopak, hodnota spočívá v budování spolehlivého dodavatelského řetězce konstrukčních prvků: profily, příslušenství, obrábění i podpora rámových konstrukcí potřebné výrobcům zařízení se tak stávají stabilnějšími a efektivnějšími.

 

9. Pro které typy zařízení jsou vhodné rámové konstrukce z hliníkových profilů?

Hliníkové profily nejsou vhodné pro každou situaci, avšak jejich výhody jsou zřejmé v následujících případech:

rámy zařízení pro automatizaci;

ochranná oplocení zařízení pro zajištění bezpečnosti;

periferní konstrukce balicího zařízení;

rámy dopravníků;

podpěry kontrolního zařízení;

rámy zařízení pro elektronické sestavování;

doplňkové konstrukce zařízení pro nové zdroje energie;

platformy laboratorního zařízení;

oplocení robotických pracovních buněk;

modulární nosné konstrukce pro nestandardní zařízení.

Tyto typy zařízení mají společné vlastnosti:

Konstrukce musí být nastavitelná, moduly je třeba kombinovat, později je vyžadována údržba a vzhled musí zůstat čistý a uspořádaný.

Jinými slovy, pokud zařízení musí být instalovatelné, nastavitelné, údržbou podporované a upgradovatelné, mají rámové konstrukce aplikační hodnotu.

 

10. Budoucí trendy viditelné prostřednictvím evropského zařízení

Zařízení jako je např. výrobní linka pro lité fólie COLINES ALLrollEX® nám ukazují několik změn probíhajících v oblasti výroby vysoce kvalitního průmyslového zařízení.

Za prvé se zařízení stávají stále více modulárními.

Stroj již není pouze jednotnou celistvou jednotkou, ale kombinací několika funkčních jednotek.

Za druhé se bezpečnostní ochrany stávají stále více systémovými.

Ochranné konstrukce již nejsou přidávány dodatečně, ale musí být zohledněny již ve fázi návrhu.

Za třetí je vzhled stále důležitější.

Výbava musí nejen fungovat, ale také odrážet značkový obraz a úroveň výroby dodavatele.

Za čtvrté je efektivita dodávek stále kritičtější.

Zákazníci požadují výbavu, kterou lze rychleji instalovat, rychleji uvést do provozu a pohodlněji servisovat.

Podpora dodavatelského řetězce se stává stále profesionálnější.

Profily, konektory, obráběcí služby, ochranné panely a montážní příslušenství musí společně fungovat úplněji.

Právě proto se průmyslové hliníkové profily pro rámové konstrukce stávají ve vysoce kvalitní výbavě stále běžnějšími.

Reprezentují totiž nejen jeden materiál, ale flexibilnější přístup ke konstrukčnímu návrhu, který lépe odpovídá moderní výrobě.

Závěr

Výrobní linka COLINES ALLrollEX® pro lisované fólie na veletrhu K v Německu ukazuje, že vysoce kvalitní evropská výbava stále více zdůrazňuje použití konstrukcí založených na rámech.

Tento typ konstrukce nejenom zajišťuje čistší a vizuálně propracovanější vybavení. Důležitější je, že zvyšuje modularitu zařízení, jeho bezpečnostní ochrannou schopnost, pohodlí údržby a efektivitu dodávek.

Pro výrobce zařízení není konstrukce na bázi rámu pouze „ochranným krytem“ nebo „plotem“. Je součástí inženýrského návrhu celého stroje.

Za těmito konstrukcemi se stává stabilní podpora průmyslových hliníkových profilů, spojovacích dílů a obráběcích služeb také důležitým článkem dodavatelského řetězce výroby zařízení.

Společnost Hengdong Aluminum Co., Ltd. bude i nadále zaměřena na aplikační scénáře, jako jsou automatizační zařízení, balicí zařízení, dopravní zařízení a filmová zařízení, a poskytovat zákazníkům průmyslové hliníkové profily a podporu konstrukcí na bázi rámu, aby pomohla výrobcům zařízení zvýšit efektivitu montáže a celkovou kvalitu strojů.

 

Odkazy

Výstavní materiály z veletrhu K Show / Messe Düsseldorf; Plastics Europe, Plasty – rychlé fakty 2024; data Grand View Research o trhu s flexibilním obalovým materiálem; data MarketsandMarkets o trhu průmyslového řízení a automatizace v továrnách; a příslušné statistiky Mezinárodní federace robotiky, World Robotics 2025.