より柔軟な機器連携と安定したベルト追従性：ヘントン社、経済型フラットベルトコンベア4機種を発売

より柔軟な機器連携と安定したベルト追従性：ヘントン社、経済型フラットベルトコンベア4機種を発売

視覚検査ステーションでは、小さな金属部品がカメラの下を安定して通過する必要があります。包装ステーションでは、段ボール箱が2台の機械の間をスムーズに通過する必要があります。ロボットによるピック・アンド・プレース作業の前に、部品を連続的に整列させ、グリッパーの把持位置へ確実に供給する必要があります。

搬送距離は短く、製品も比較的軽量ですが、コンベアを装置に統合するのは必ずしも簡単ではありません。コンベアは限られたスペースに収まらなければならず、上流・下流の機器と密接に接続する必要があり、ベルトのトラッキングを安定させるとともに、センサーやガイド、保護カバーを取り付けるためのマウントポイントも備えている必要があります。

こうした要件を満たすため、ヘントン社は4種類の経済型フラットベルトコンベア——KPA01、KPA51、KPB01、KPB51——を新たに発表しました。

この4モデルは、駆動位置、ベルトトラッキング方式、アルミプロファイルの構成をそれぞれ異ならせることで、小物部品のハンドリングや省スペース自動化装置への適用において、より多様な選択肢を提供します。

統合要件に応じた4つのモデル

KPA01：標準搬送用途向けヘッドドライブ

KPA01はヘッドドライブ方式を採用し、クラウンプーリーによるトラッキング機能と30 mmのプーリー径を備えています。

駆動ユニットはコンベア端部に設置されるため、構造がシンプルでわかりやすくなっています。コンベア端部にモーターの設置スペースが十分確保できる自動化装置への適用に適しています。

主な用途には、機械への部品供給、短距離の部品搬送、包装機への供給、および各工程間の汎用搬送などがあります。

KPA51：追加アクセサリ取付用ダブルスロット仕様

KPA51は、ダブルスロット構造のアルミニウムプロファイルフレームを採用し、クラウンプーリーによるトラッキング機能と30 mmのプーリー径を備えています。

追加されたプロファイルスロットにより、光電センサーやサイドガイド、カバー、サポートブラケット、排出プレートなど、さまざまなアクセサリの取付位置をより多く確保できます。

このモデルは、搬送作業自体が単純である一方で、コンベアの両側に複数の機能部品を設置する必要がある場合に特に有効です。

KPB01：コンベア端部を空けるための中央駆動タイプ

KPB01は、中央駆動方式に加え、クラウンプーリによるベルト追従機能と30 mmのプーリ径を備えています。

駆動ユニットをコンベア端部から離して配置することで、両端を隣接する機器に近づけて設置できます。これにより、コンベアと工作機械、検査装置、包装機、ロボットセル、あるいは他のコンベア区間との間の搬送ギャップを小さくできます。

したがって、KPB01は、設備連携のためにコンベア端部を確保する必要がある生産レイアウトにおいて、実用的な選択肢となります。

KPB51：中央駆動・ガイドストリップ追従・ダブルスロット型アルミプロファイル

KPB51は、中央駆動方式、ベルトガイドストリップによる追従機能、およびダブルスロット構造のアルミニウム製プロファイルフレームを組み合わせたタイプです。

センター駆動方式により、コンベアの両端部を機械間搬送に使用できます。ガイドストリップはベルトに対して確実な横方向案内を行い、ダブルスロットフレームはセンサーやサイドガイド、ブラケット、保護カバーなどの取付位置を追加で確保します。

この構成は、端部の設置スペースが限られている装置や、複数のサイドマウントアクセサリを装備する装置、およびベルトの横方向位置精度がより高い要求される用途に適しています。

小型機器レイアウト向け30 mmプーリー

KPA01、KPA51、KPB01は30 mmプーリーを採用しています。

小型プーリーを採用することで、コンベア端部の寸法を小さく抑えられ、隣接する装置との搬送ギャップを縮小できます。これは、小型プレス部品、電子部品、プラスチック部品、軽量パッケージなどを短距離で搬送する場合に特に有効です。

コンパクトなコンベア端部は、製品をビジョン検査エリア、ラベリング位置、ロボットの把持位置、または下流工程ステーションへとスムーズに導入することも容易にします。

ベルトの横ずれ防止ソリューション（2種類）

平型コンベアベルトは、ベルト張力、ローラーの取付け精度、逆転運転、あるいは側面からの荷重などにより、横方向にずれることがあります。KPA／KPBシリーズでは、このような横ずれを防ぐための2種類の異なるソリューションを提供しています。

KPA01、KPA51およびKPB01は、中央部がわずかに太い「カーブドプーリー（冠状プーリー）」を採用しています。このプーリーは、ベルトが運転中に中央へ自然と戻るよう促すため、横ずれを抑制する効果があります。また、ベルト表面は引き続き平らなままです。

KPB51は、ベルトの裏面にガイドストリップを設けています。このストリップが対応する溝内を走行することで、より直接的かつ確実な横方向の位置決めを実現し、ベルトの位置制御が特に厳密に求められる用途に適しています。

どちらの方式も万能ではなく、一概に優劣をつけることはできません。カーブドプーリーは構造がシンプルでベルト表面が平らなままですが、ガイドストリップはより確実な横方向制御を可能にします。最適な方式は、搬送物の形状・荷重方向・運転モード、および機械のレイアウトなど、各用途の条件に応じて選定する必要があります。

典型的な用途

コンパクトなアルミニウムフレームとフラットな搬送面により、これらのコンベアは自動化装置への組み込みが容易です。主な用途例は以下の通りです：

• 小型の金属部品、プレス部品、プラスチック部品の供給・排出

• 電子部品および小型アセンブリの移送

• ビジョン検査、寸法検査、欠陥検出

• バーコードスキャン、ラベリング、包装工程

• ロボットによるピックアンドプレース前の連続部品供給

• 工作機械、射出成形機、組立装置への入力・出力工程

• 段ボール箱、トレイ、軽量ワークピースの短距離移送

• 2台のコンベアまたは処理ユニット間のギャップを埋める連携

搬送対象物に応じて、ベルトの色、表面テクスチャ、摩擦特性などを選択できます。また、サイドガイド、センサ、速度コントローラ、サポートフレーム、収容トレイ、保護カバーなどと組み合わせることで、独立型のワークステーションや完全統合型のマシンモジュールを構築できます。

適切なモデルを選ぶこと

小型コンベアは一見単純に見えますが、機械内部での性能は、実際には以下の3つの実用的な問いに大きく依存します。

モーターはどこに設置できますか？

ベルトを正しい軌道上に保つにはどうすればよいですか？

コンベアフレームに取り付けるアクセサリはいくつ必要ですか？

ヘッドドライブ方式のシンプルなレイアウトにはKPA01をご選択ください。側面へのアクセサリ取付がより多く必要な場合はKPA51をお選びください。両端を設備接続のために空けておく必要がある場合はKPB01をご検討ください。また、センター駆動の統合、ガイドストリップによるトラッキング、および追加のプロファイルスロットを同一ユニットで実現する必要がある場合はKPB51をご選択ください。

ヘントンでは、経済型フラットベルトコンベア、アルミニウムプロファイルフレームおよび関連機械構造について、モデル選定のサポートを提供しています。製品の寸法、重量、搬送距離、必要なベルト幅、目標速度、設備配置などをご連絡いただければ、当社チームが最適なコンベアモデルおよび構成をご提案いたします。