EN
Bordmodeller av dispensmaskiner, automatiske skruemaskiner, solteringsmaskiner og andre kompakte automasjonssystemer stiller langt høyere krav til sine aluminiumkonstruksjonskomponenter enn bare å holde utstyret sammen.
Maskinbunnen, glideflater, sidepaneler, støttesøyler, kontrollpaneler og beskyttelsesdeksler må kunne tilpasses lineære veier, kuleganger, motorer, kontrollkomponenter og andre interne monteringer. Samtidig må de levere pålitelig bearbeidingsnøyaktighet, strukturell stabilitet og en konsekvent ferdig overflate.
Disse produktene innebär flera specialiserade tvärsnitt och komplexa bearbetningskrav. Endast ett begränsat antal tillverkare kan erbjuda specialanpassade aluminiumextruderingar, CNC-precisionsbearbetning, sandbläst elektroforetisk ytbehandling och stabil serieproduktion inom ett komplett leveranssystem.
Genom kontinuerlig produktutveckling och tillverkningserfarenhet har Henton etablerat ett omfattande sortiment av specialanpassade aluminiumprofiler för doseringsmaskiner. Serien omfattar framkontrollpaneler, skyddshöljen, dokningsplattor, baser för treaxliga moduler, glidplattformar, glidkomponenter, maskinens sidoplattor, stöpkolonner och ramverk för skrivbordsutrustning.
Från specialanpassade aluminiumextruderingar till ritningsbaserade färdiga konstruktionskomponenter erbjuder Henton professionellt stöd under hela produktionsprocessen.
Selv om skrivebordsdispensermaskiner har et kompakt utseende, inneholder de mange aluminiumsstrukturkomponenter med ulike former og funksjoner.
Standard industrielle profiler oppfyller ofte ikke fullt ut kravene til maskinens utseende, internt installasjonsrom og montering av komponenter. Å produsere hver enkelt del fra massiv aluminiumsplater krever derimot omfattende materialfjerning og bearbeiding.
Hentons profiler for dispensermaskiner er utviklet for ulike strukturelle posisjoner. Hver dedikert tverrsnittsprofil er designet for å nærme seg den grunnleggende formen til den endelige komponenten før CNC-bearbeiding brukes til å fullføre monteringshull, sporer, posisjoneringsfunksjoner og monteringsflater.
Frontkontrollpaneler, toppdeksler, bakdeksler og dokkplater utgör en viktig del av maskinens ytre konstruktion. De må også inneholde display, betjeningsknapper, nødstansknapper, strømtilkoblinger, ventilasjonsstrukturer og andre kontrollkomponenter.
Det nåværende produktutvalget omfatter:
Frontkontrollpanelprofiler for doseringsmaskiner
Maskintoppdekselprofiler
Bakre beskyttelsesdekselprofiler
Dokkplateprofiler for doserings- og skruemaskiner
Representative modeller inkluderer HDDJ80114-D, HDDJ60112-D, HDDJ59100-D, HDDJ12152-D og HDDJ12120A-D.
Åpninger for display, hull for knapper, åpninger for tilkoblinger, ventilasjonsåpninger, kabelføringsriller og lokale utskjæringer kan alle bearbeides med CNC-maskiner i henhold til kundens utstyrsritninger, slik at det ferdige panelet nøyaktig passer til plasseringen av de interne komponentene.
Modulbasen og glipeplattformen gir den primære monteringsgrunnlaget for lineære veiledere, kulegjenger, motorer og bevegelige sammenstillinger.
Henton tilbyr flere dedikerte baser, gliderprofiler og sliderprofiler, inkludert HDDJ46144-D, HDDJ46100-D, HDDJ36105-D og HDDJ46104-D.
Avhengig av maskinens struktur kan disse profilene bearbeides med:
Monteringshull for lineære veiledere
Monteringsposisjoner for kulegjenger og mutterhus
Monteringshull for motorer
Posisjoneringshull og senkede hull
Forbindelsesspalter og monteringssteg
Lokale monteringsflater og strukturelle åpninger
Sliderprofiler kan også bearbeides med CNC til modulsliderseter, bevegelige tilkoplingsblokker, kulegjengermuttertilkoplinger og andre komponenter til bevegelsesplattformer.
Kombinasjonen av dedikerte ekstruderingdesign og CNC-bearbeiding gjør at den ferdige bunnen, glideelementet og de bevegelige komponentene nærmer seg utstyrets totale design.
Sidepaneler og støttesøyler kobler sammen maskinens base, støtter den øverste bjelken og gir monteringsposisjoner for bevegelsesmodulene. De bidrar også direkte til den ferdige maskinens strukturelle integritet og utseende.
Henton tilbyr for tiden profilene HDDJ35113-D, HDDJ30103-D, HDDJ30118A-D, HDDJ30118C-D, HDDJ28143-D og andre dedikerte profiler for:
Støttesøyler for tre-aksemoduler
Venstre og høyre søyler for skrivebordsutstyr
Sidepaneler for dispensermaskinplattformer
Sidepaneler for basen på skruemaskiner og soldeautomater
Endestøttestrukturer for kompakt automatiseringsutstyr
Monteringshull, endeflater, forbindelsesspalter og lokale åpninger kan bearbeides i henhold til maskinens høyde, bjelkens posisjon, motoroppstillingen og kabinettets design.
Venstre og høyre sidepaneler eller kolonner for samme maskinmodell kan produseres ved hjelp av de samme tegningene og bearbeidingsprogrammene, noe som sikrer svært konsekvente hullposisjoner, mål og overflatefinish gjennom hele serien.
Plattformprofiler som HDDJ20115-D kan brukes til skrivebordsdispensermaskiner, kompakte automasjonsrammer og modulmonteringsplattformer.
Avhengig av maskinens oppsett kan Henton bearbeide hull for modulmontering, festeull, støttefotsull og tilkoblingsposisjoner for kontrollkomponenter. Disse profilene kan også kombineres med tilsvarende sidepaneler, kolonner, kontrollpaneler og deksler.
Fra den nedre plattformen til den øvre rammen har Henton etablert et komplett system av aluminiumsstrukturkomponenter for skrivebordsdispensere.
Aluminiumprofilene er bare grunnlaget. Profesjonell CNC-bearbeiding er det som transformerer dem til funksjonelle utstyrskomponenter.
Monteringsposisjonene for lineære veier, kulegjengerstøtter, motorer, sidepaneler og kontrollkomponenter krever alle nøyaktig bearbeiding og koordinerte mål.
Henton driver et profesjonelt CNC-bearbeidingssystem for aluminiumsprofiler og kan bearbeide produkter i henhold til 2D-tegninger, 3D-modeller eller fysiske prøver.
Tilgjengelige bearbeidingstjenester inkluderer:
Presisjonskapping til lengde
Endeflatslåing
Boring og tråding
Forboring og hullutvidelse
Spaltelåing og trinnbearbeiding
Lokal åpning og utskjæring
Monteringsflatebearbeiding
Posisjoneringshull og flersidig bearbeiding
For konvensjonelle hull, spalter og lokale maskinerte mål kan nøyaktigheten oppnås til ± 0,1 mm , noe som oppfyller kravene til strukturelle komponenter for doseringsmaskiner, skruemaskiner, loddemaskiner og treaksige automatiseringsplattformer.
Bunnpartier, glidelåser, sidepaneler, kolonner og kontrollpaneler kan også bearbeides i henhold til det komplette utstyrs tegningssettet, slik at posisjonen til hullene og koblingsforholdene mellom ulike komponenter nøyaktig samordnes.
Kunder kan kjøpe mer enn bare aluminiumsprofilrør. Henton kan levere fullt maskinerte strukturelle komponenter basert på tegninger, klare for videre montering av utstyr.
Henton er ikke bare en distributør som kjøper og selger aluminiumsprofiler. Vi driver et komplett system for aluminiumsprofilering og presisjonsbearbeiding.
Støttet av en produksjonsbase på ca. 9 000 kvadratmeter har Henton dedikerte områder for profilproduksjon, CNC-bearbeiding, komponentbehandling, lagerhold og produksjonsstøtte. Anlegget er utstyrt med flere profesjonelle aluminiumsbearbeidingssystemer.
For å ytterligere styrke bearbeidingskapasiteten for lange profiler og seriemessig produserte strukturelle komponenter har Henton tilføyd seks PRATIC C6500 CNC-maskinsenter for lange profiler.
Disse maskinene er egnet for boring, gjengskjæring, spårmilling og flerposisjonsbearbeiding av baser for dispensermaskiner, skyveplattformer, sidepaneler, støttesøyler og andre lange aluminiumskomponenter.
Uansett om kravet er én enkelt prototype, en liten prøveproduksjonsbatch eller langvarig volumproduksjon kan Henton etablere dedikerte bearbeidingsprogrammer og inspeksjonskrav i henhold til kundens tegninger, og levere stabil og kontinuerlig produksjonsstøtte.
Dette er en av de viktigste forskjellene mellom Henton og vanlige profilforhandlere eller små maskinverksteder:
Henton forstår aluminiumsprofilering og har den profesjonelle CNC-maskineringsevnen som kreves for stabil serietilvirkning.
Dispensermaskiner, automatiske skruemaskiner og loddemaskiner leveres normalt som ferdige utstyksenheter.
Sidene, støttestolpene, kontrollpanelene og dekkplaten deres er fortsatt svært synlige, noe som gjør overflatekvaliteten til en viktig del av den totale produktpresentasjonen.
Hentons dedikerte profiler for dispensermaskiner har en sandblåst elektroforetisk overflatebehandling.
Sandblåstingsprosessen reduserer synligheten til ekstruderingsspor, støpeformmerker og mindre overflatefeil, og skaper en jevn og forfinet matt struktur.
Den elektroforetiske beskyttelsesbelegget forbedrer ytterligere korrosjonsmotstanden, flekkmotstanden og daglig overflatebeskyttelse, noe som gjør utstyret lettere å rengjøre og vedlikeholde under langvarig bruk.
I forhold til konvensjonell naturlig sølv anodisering er sandblåst elektroforetisk overflatebehandling spesielt egnet for utsatte strukturelle komponenter i skrivebordsautomatiseringsutstyr:
En finere og mer jevn overflatetekstur
Mer konsekvent farge og glans
Sterkere visuell enhet mellom ulike strukturelle komponenter
Et utseende som bedre passer moderne design av automatiseringsutstyr
Når bunnen, sidepanelene, støttene, kontrollpanelet og dekkplater alle bruker samme overflatebehandlingsprosess, får det ferdige maskinen et mer integrert utseende og leverer den profesjonelle produktkvaliteten som forventes fra moderne industrielt utstyr.
Henton tilbyr flere leveringsalternativer for kunder med ulike produksjonsprosesser og prosjektkrav:
Fulllengde aluminiumsprofilprofiler
Kuttet til lengde komponenter
Halvfertige CNC-fresete deler
Fullt ferdigbearbeidede strukturelle komponenter produsert i henhold til tegninger
Komplette sett med baser, skinner, sidepaneler, kolonner og deksler
For nyutviklet utstyr kan Henton gjennomgå monteringstegninger, komponenttegninger eller 3D-modeller, anbefale passende eksisterende profiler og utføre prototypbearbeiding.
For etablerte maskinmodeller kan faste tegninger, bearbeidingsprogrammer og inspeksjonskrav brukes til stabil serietilvirkning og langsiktig levering.
Selv om denne serien hovedsakelig er utviklet for dispensermaskiner, kan den også brukes for automatiske skruemaskiner, automatiske soldermaskiner, beleggsystemer, pottingutstyr, visjonssystemer for inspeksjon, kompakte gittermoduler, skrivebordsbaserte pakk-og-plasser-systemer og annet tilpasset automatiseringsutstyr.
Profiler for dedikerte dispensermaskiner kan representere en spesialisert produktkategori, men krever sterke evner innen ekstruderingdesign, CNC-maskinbearbeiding, overflatebehandling og koordinert komponentlevering.
Henton har fortsatt utviklet sin virksomhet med aluminiumsprofiler for automatiseringsutstyr og har nå etablert et komplett produkt- og produksjonssystem som dekker dedikerte ekstruderinger, profilproduksjon, CNC-nøyaktig maskinbearbeiding, strålebehandlet elektroforetisk overflatebehandling og stabil serielevering.
Vi leverer ikke bare aluminiumsprofiler. Vi leverer faglig produserte aluminiumsstrukturkomponenter for automatiseringsutstyr.
Henton-serien av aluminiumsprofiler for dispensermaskiner er nå tilgjengelig.
For profilvalg, prototyping, anbudsinnhenting eller tilpasset bearbeiding kan kundene levere monterings-tegninger for utstyr, 2D-komponenttegninger, 3D-modeller eller fysiske prøver. Henton vil anbefale passende profiler og utvikle den tilsvarende bearbeidingsløsningen basert på de faktiske prosjektkravene.
