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데스크톱 분사기, 자동 나사 결합 기계, 납땜 기계 및 기타 소형 자동화 시스템은 장비를 단순히 고정하는 것을 넘어 알루미늄 구조 부품에 훨씬 더 높은 성능을 요구합니다.
기계 베이스, 슬라이드, 측면 패널, 지지 기둥, 제어 패널 및 보호 커버는 선형 가이드, 볼스크류, 모터, 제어 부품 및 기타 내부 어셈블리를 수용할 수 있어야 하며, 동시에 신뢰성 있는 가공 정밀도, 구조적 안정성 및 일관된 마감 외관을 제공해야 합니다.
이 제품들은 여러 가지 전문적인 단면 형상과 복잡한 가공 요구 사항을 포함합니다. 알루미늄 압출 전용 부품 공급, CNC 정밀 가공, 샌드블라스팅 전기영동 도장 및 안정적인 로트 생산을 하나의 통합 공급 체계 내에서 제공할 수 있는 제조업체는 극소수에 불과합니다.
지속적인 제품 개발 및 제조 경험을 바탕으로 헨튼(Henton)은 분배기용 전용 알루미늄 프로파일 전 제품군을 확립했습니다. 이 시리즈는 전면 제어 패널, 보호 커버, 도킹 플레이트, 3축 모듈 베이스, 슬라이딩 플랫폼, 슬라이더 부품, 기계 측면 패널, 지지 기둥 및 데스크톱 장비 프레임을 포함합니다.
전용 알루미늄 압출재부터 도면 기반의 완성된 구조 부품에 이르기까지, 헨튼은 전체 생산 과정 내내 전문적인 지원을 제공합니다.
데스크톱형 디스펜싱 기계는 소형 외관을 지니고 있지만, 다양한 형상과 기능을 가진 여러 알루미늄 구조 부품으로 구성되어 있습니다.
표준 산업용 프로파일은 일반적으로 기계 외관, 내부 설치 공간 및 부품 장착 요구 사항을 충족시키기에 부족하며, 반면 고체 알루미늄 판재로부터 모든 부품을 제작하는 경우 과도한 재료 절삭 및 가공이 필요합니다.
헨튼의 디스펜싱 기계용 프로파일은 각기 다른 구조 위치에 맞춰 개발되었습니다. 각 전용 단면은 CNC 가공을 통해 장착 구멍, 슬롯, 정위 특징 및 조립 면을 완성하기 전 최종 부품의 기본 형상과 밀접하게 일치하도록 설계되었습니다.
전면 제어 패널, 상부 커버, 후면 커버 및 도킹 플레이트는 기계 외관의 중요한 구성 요소입니다. 또한 디스플레이, 조작 버튼, 비상 정지 장치, 전원 인터페이스, 환기 구조 및 기타 제어 부품을 수용해야 합니다.
현재 제품 라인업에는 다음이 포함됩니다.
분배기용 전면 제어 패널 프로파일
기계 상부 커버 프로파일
후면 보호 커버 프로파일
분배기 및 나사 조임기용 도킹 플레이트 프로파일
대표 모델로는 HDDJ80114-D, HDDJ60112-D, HDDJ59100-D, HDDJ12152-D 및 HDDJ12120A-D가 있습니다.
디스플레이 개구부, 버튼 설치 구멍, 인터페이스 개구부, 환기 구멍, 케이블 배선 슬롯 및 국부적 절단부는 고객의 장비 도면에 따라 CNC 가공이 가능하므로 완성된 패널이 내부 부품 배치와 정확히 일치합니다.
모듈 베이스 및 슬라이딩 플랫폼은 리니어 가이드, 볼스크류, 모터 및 이동 어셈블리의 주요 장착 기반을 제공합니다.
헨튼(Henton)은 HDDJ46144-D, HDDJ46100-D, HDDJ36105-D, HDDJ46104-D 등 여러 전용 베이스, 슬라이드 및 슬라이더 프로파일을 제공합니다.
기계 구조에 따라 이러한 프로파일은 다음 사항을 위해 가공될 수 있습니다.
리니어 가이드 장착 홀
볼스크류 및 너트 하우징 장착 위치
모터 장착 홀
정위 홀 및 카운터보어
연결 슬롯 및 조립 단계
지역별 장착 표면 및 구조 개구부
슬라이더 프로파일은 또한 CNC 가공을 통해 모듈 슬라이더 시트, 이동 연결 블록, 볼스크류 너트 커넥터 및 기타 동작 플랫폼 부품으로 제작될 수 있습니다.
전용 압출 설계와 CNC 가공을 조합함으로써 완성된 베이스, 슬라이드 및 이동 부품이 전체 장비 설계에 매우 정밀하게 부합하도록 제작할 수 있습니다.
측면 패널과 지지 기둥은 기계 베이스를 연결하고 상부 빔을 지지하며, 동작 모듈의 장착 위치도 제공합니다. 또한 완성된 기계의 구조적 강성과 외관에도 직접적으로 기여합니다.
헨톤(Henton)은 현재 HDDJ35113-D, HDDJ30103-D, HDDJ30118A-D, HDDJ30118C-D, HDDJ28143-D 등 다양한 전용 프로파일을 제공하고 있습니다.
3축 모듈 지지 기둥
데스크톱 장비용 좌우 기둥
디스펜싱 기계 플랫폼 측면 패널
나사 조임 및 납땜 기계용 베이스 측면 패널
소형 자동화 장비용 종단 지지 구조
장착 홀, 종단면, 연결 슬롯 및 국부 개구부는 기계 높이, 빔 위치, 모터 배치 및 외함 설계에 따라 가공할 수 있습니다.
동일한 기계 모델의 좌우 측면 패널 또는 컬럼은 동일한 도면 및 가공 프로그램을 사용하여 제작할 수 있으므로, 대량 생산 시 구멍 위치, 치수, 표면 마무리 품질이 높은 일관성을 유지합니다.
HDDJ20115-D와 같은 플랫폼 프로파일은 데스크톱 디스펜싱 기계, 소형 자동화 프레임, 모듈 장착 플랫폼 등에 사용할 수 있습니다.
기계 배치에 따라 헨튼(Henton)에서는 모듈 장착 구멍, 고정장치용 구멍, 지지 발 구멍, 제어 부품 연결 위치 등을 CNC 가공할 수 있습니다. 이러한 프로파일은 대응하는 측면 패널, 컬럼, 제어 패널, 커버 등과 조합하여 사용할 수 있습니다.
하부 플랫폼에서 상부 프레임까지, 헨튼(Henton)은 데스크톱 디스펜싱 장비용 완전한 알루미늄 구조 부품 시스템을 구축했습니다.
알루미늄 압출재는 단지 기초일 뿐입니다. 전문 CNC 가공이야말로 이를 기능적인 장비 부품으로 탈바꿈시킵니다.
선형 가이드, 볼스크류 지지대, 모터, 측면 패널 및 제어 부품의 설치 위치는 모두 정확한 가공과 조화된 치수를 요구합니다.
헨튼은 전문 알루미늄 프로파일 CNC 가공 시스템을 운영하며, 2D 도면, 3D 모델 또는 실물 샘플에 따라 제품을 가공할 수 있습니다.
제공 가능한 가공 서비스는 다음과 같습니다.
정밀 절단 (길이 맞춤)
단면 밀링
드릴링 및 탭핑
카운터보링 및 구멍 확장
슬롯 밀링 및 스텝 가공
부분 개구 및 컷아웃 가공
설치 면 가공
정위 구멍 가공 및 다면 가공
기존 방식의 구멍, 슬롯 및 국부 가공 치수의 경우, 가공 정밀도는 ±0.1mm 에 도달할 수 있어, 디스펜서 기계, 나사 조임 기계, 납땜 기계 및 3축 자동화 플랫폼의 구조 부품 요구 사항을 충족합니다.
베이스, 슬라이드, 측면 패널, 컬럼 및 제어 패널도 완성된 장비 도면 세트에 따라 가공할 수 있으며, 서로 다른 부품 간의 구멍 위치 및 연결 관계가 정확하게 일치하도록 보장합니다.
고객사는 알루미늄 압출 재료 외에도 추가로 구매할 수 있습니다. 헨턴은 도면 기반으로 완전히 가공된 구조 부품을 공급하여 후속 장비 조립에 바로 사용할 수 있도록 합니다.
헨턴은 단순히 알루미늄 프로파일을 구매해 재판매하는 유통업체가 아닙니다. 당사는 완전한 알루미늄 압출 및 정밀 가공 시스템을 운영하고 있습니다.
약 9,000제곱미터 규모의 생산 기지를 바탕으로 헨턴은 프로파일 제작, CNC 가공, 부품 가공, 창고 보관 및 생산 지원을 위한 전용 구역을 운영하고 있습니다. 이 시설에는 다수의 전문 알루미늄 가공 시스템이 설치되어 있습니다.
장형 프로파일 및 대량 생산 구조 부품에 대한 가공 역량을 한층 강화하기 위해 헨턴은 PRATIC C6500 장형 프로파일 CNC 가공 센터 6대를 추가 도입했습니다.
이 장비는 분사기 베이스, 슬라이딩 플랫폼, 측면 패널, 지지 기둥 등 긴 알루미늄 부품에 대해 드릴링, 탭핑, 슬롯 밀링 및 다중 위치 가공을 수행할 수 있습니다.
단일 프로토타입 제작, 소량 시험 생산 또는 장기 대량 생산 등 고객의 요구 사항에 관계없이 헨턴은 고객 도면에 따라 전용 가공 프로그램과 검사 요건을 수립하여 안정적이고 지속적인 생산 지원을 제공합니다.
이것은 헨톤과 일반 프로파일 유통업체 또는 소규모 기계 가공 공장 간의 가장 중요한 차이점 중 하나입니다.
헨톤은 알루미늄 압출재를 이해하며 안정적인 대량 생산을 위한 전문 CNC 가공 역량을 보유하고 있습니다.
분사기, 자동 나사 조임기, 납땜기는 일반적으로 완성된 장비 형태로 납품됩니다.
측면 패널, 지지 기둥, 제어 패널 및 커버는 시야에 잘 드러나므로 표면 품질이 전체 제품의 외관 표현에서 중요한 요소가 됩니다.
헨톤 전용 분사기 프로파일은 사포질 처리된 전기영동 표면 마감을 채택합니다.
사포질 공정은 압출 라인, 다이 마크 및 미세한 표면 결함의 가시성을 줄여 균일하고 세련된 매트 질감을 만들어냅니다.
전기영동 보호 코팅은 부식 저항성, 오염 저항성 및 일상적인 표면 보호 성능을 더욱 향상시켜 장기간 사용 시 장비의 청소 및 관리가 용이하도록 돕습니다.
기존의 자연 은색 양극 산화 처리와 비교할 때, 샌드블라스팅 전기영동 마감 처리는 데스크톱 자동화 장비의 노출된 구조 부품에 특히 적합합니다.
보다 미세하고 균일한 표면 질감
더 일관된 색상과 광택
다양한 구조 부품 간의 시각적 통일성 강화
현대 자동화 장비 디자인에 더 잘 부합하는 외관
베이스, 측면 패널, 기둥, 제어 패널, 커버 등 모든 부품에 동일한 마감 공정을 적용할 경우, 완성된 기기는 보다 통합된 외관을 가지며 현대 산업용 장비에서 기대되는 전문적인 제품 품질을 제공합니다.
헨튼은 다양한 생산 공정 및 프로젝트 요구 사항을 가진 고객을 위해 여러 가지 납품 옵션을 제공합니다.
전장 알루미늄 압출 프로파일
길이에 맞춰 절단된 부품
반가공 CNC 가공 부품
도면에 따라 완전히 가공된 구조용 부품
베이스, 슬라이드, 사이드 패널, 컬럼, 커버 등 완전한 세트
신규 개발 장비의 경우, 헨튼은 조립 도면, 부품 도면 또는 3D 모델을 검토하여 적합한 기존 프로파일을 추천하고 프로토타입 가공을 완료할 수 있습니다.
기존에 정착된 기계 모델의 경우, 고정된 도면, 가공 프로그램, 검사 요구 사항을 활용하여 안정적인 대량 생산 및 장기 공급이 가능합니다.
본 시리즈는 주로 디스펜싱 기계를 위해 개발되었으나, 자동 나사 조임 기계, 자동 납땜 기계, 코팅 시스템, 포팅 장비, 비전 검사 플랫폼, 소형 갠트리 모듈, 데스크탑 피킹 앤 플레이스 시스템 등 기타 맞춤형 자동화 장비에도 적용할 수 있습니다.
전용 디스펜싱 기계 프로파일은 특화된 제품 카테고리를 나타낼 수 있지만, 압출 설계, CNC 가공, 표면 마감 및 조정된 부품 공급 분야에서 뛰어난 역량을 요구합니다.
헨튼(Henton)은 자동화 장비용 알루미늄 프로파일 사업을 꾸준히 확장해 왔으며, 전용 압출, 프로파일 제조, CNC 정밀 가공, 샌드블라스트 전기영동 도장, 안정적인 대량 납품까지 아우르는 완전한 제품 및 제조 시스템을 구축했습니다.
저희는 단순히 알루미늄 프로파일만 공급하는 것이 아니라, 자동화 장비용 전문적으로 제조된 알루미늄 구조 부품을 제공합니다.
헨튼(Henton) 디스펜싱 기계용 알루미늄 프로파일 시리즈가 이제 출시되었습니다.
프로파일 선택, 프로토타이핑, 견적 산출 또는 맞춤 가공을 위해 고객은 장비 조립 도면, 2D 부품 도면, 3D 모델 또는 실물 시료를 제공할 수 있습니다. 헨턴은 실제 프로젝트 요구 사항에 따라 적합한 프로파일을 추천하고, 이에 대응하는 가공 솔루션을 개발합니다.
