EN
Pöytätäytöskoneet, automaattiset ruuvimeisselit, tinatauskoneet ja muut kompaktit automaatiotyökalut vaativat alumiinirakenteisilta komponenteiltaan paljon enemmän kuin pelkää laitteiston pitämistä yhdessä.
Koneiden alustat, liukupinnat, sivulevyt, tukipylväät, ohjauspaneelit ja suojakansit on suunniteltava siten, että ne ottavat vastaan lineaariset ohjaimet, kuulalaakereita käyttävät kierukat, moottorit, ohjauskomponentit ja muut sisäiset kokoonpanot. Samalla niiden on varmistettava luotettava konepuru, rakenteellinen vakaus ja yhtenäinen valmisulkokuva.
Nämä tuotteet vaativat useita erikoistuneita poikkileikkauksia ja monimutkaisia koneenpuristusvaatimuksia. Vain rajallinen määrä valmistajia pystyy tarjoamaan erityisiä alumiiniprofiileja, CNC-tarkkuuskoneenpuristusta, hiekka-ahdistettua elektroforeettista pinnoitusta ja vakaita erätuotantoja yhden kokonaisen toimitusjärjestelmän sisällä.
Jatkuvan tuotekehityksen ja valmistuskokemuksen avulla Henton on luonut laajan valikoiman erityisiä alumiiniprofiileja annoskoneisiin. Sarja kattaa etupaneelit, suojakansit, liittämislevyt, kolmiakseliset moduulipohjat, liukupinnat, liukukomponentit, koneen sivulevyt, tukipylväät ja työpöytälaitteiden kehiköt.
Erityisistä alumiiniprofiileista piirustuspohjaisiin valmiisiin rakenteellisiin komponentteihin Henton tarjoaa ammattimaista tukea koko tuotantoprosessin ajan.
Vaikka työpöytäkäyttöiset annoskoneet ovat kompaktein näköisiä, niissä on monia eri muotoisia ja toimintoja suorittavia alumiinirakenteisia osia.
Standardit teollisuusprofiilit eivät usein täytä kokonaan vaatimuksia koneen ulkoasusta, sisäisestä asennustilasta ja komponenttien kiinnityksestä. Toisaalta jokaisen osan valmistaminen kiinteästä alumiinilevystä edellyttää runsasta materiaalin poistamista ja koneistusta.
Hentonin annoskoneiden profiilit on kehitetty eri rakenteellisiin paikkoihin. Jokainen erityisesti tarkoitettu poikkileikkaus on suunniteltu tiukasti vastaamaan lopullisen komponentin perusmuotoa ennen kuin CNC-koneistusta käytetään täydentämään kiinnitysreikiä, uria, sijoitusominaisuuksia ja kokoonpanopintoja.
Etupaneelit, yläkannet, takakannet ja kiinnityslevyt muodostavat tärkeän osan koneen ulkoista rakennetta. Niiden on myös mahduttava näytöt, käyttöpainikkeet, hätäpysäytykset, virtaliitännät, ilmanvaihtorakenteet ja muut ohjauskomponentit.
Nykyinen tuotevalikoima sisältää:
Etupaneelin profiilit täytöskoneita varten
Koneen yläkannen profiilit
Takasuojakanteiden profiilit
Täytöskoneita ja ruuvimeisseliä varten tarkoitetut kiinnityslevyprofiilit
Edustavia malleja ovat HDDJ80114-D, HDDJ60112-D, HDDJ59100-D, HDDJ12152-D ja HDDJ12120A-D.
Näyttöaukot, painikeaukot, liitäntäaukot, ilmanvaihtoaukot, kaapelien kulkuurat ja paikallisesti leikatut auukot voidaan kaikki CNC-koneistaa asiakkaan laitepiirustusten mukaan, mikä mahdollistaa valmiin paneelin tarkan sovittamisen sisäisten komponenttien asettelun kanssa.
Moduulin perusta ja liukupohja tarjoavat pääasiallisen kiinnitysperustan lineaarisiin ohjaimiin, kuulalaakereihin, moottoreihin ja liikkuviin kokoonpanoihin.
Henton tarjoaa useita erityisesti suunniteltuja perus-, liuku- ja liukuprofiileja, mukaan lukien HDDJ46144-D, HDDJ46100-D, HDDJ36105-D ja HDDJ46104-D.
Koneen rakenteen mukaan näitä profiileja voidaan koneistaa seuraavilla tavoilla:
Lineaarisen ohjaimen kiinnitysreiät
Kuulalaakerin ja mutterikotelojen kiinnityspaikat
Moottorin kiinnitysreiät
Sijoitusreiät ja upotusreiät
Yhdistämisurat ja kokoonpanovaiheet
Paikalliset kiinnityspinnat ja rakenteelliset aukeamat
Liukuprofiilit voidaan myös CNC-koneistaa moduulin liukupohjiksi, liikkuviksi yhdistyslohkoiksi, kuulalaakerin mutteriyhdistimiksi ja muiksi liikealustan komponenteiksi.
Erikoissuulakkeiden suunnittelun ja CNC-koneenpurun yhdistelmä mahdollistaa valmiin alustan, liukupinnan ja liikkuvien komponenttien tarkkaa sovittamista kokonaisen laitteen suunnitteluun.
Sivulevyt ja tuentapilarit yhdistävät koneen alustan, tukevat yläpalkkia ja tarjoavat kiinnityspaikat liike-moduuleille. Ne vaikuttavat myös suoraan valmiin koneen rakenteelliseen kestävyyteen ja ulkoasuun.
Henton tarjoaa tällä hetkellä erikoisprofiileja HDDJ35113-D, HDDJ30103-D, HDDJ30118A-D, HDDJ30118C-D, HDDJ28143-D ja muita seuraaviin käyttötarkoituksiin:
Kolmiakselisten moduulien tuentapilarit
Pöytäkoneiden vasemmat ja oikeat pilarit
Täytekoneiden alustan sivulevyt
Ruuvimekaniikkojen ja tinatauskoneiden alustan sivulevyt
Tiukkojen automaatiolaitteiden päätukirakenteet
Kiinnitysreiät, pääpinnat, yhdistäväurat ja paikallisesti avatut aukot voidaan koneenpuraa laitteen korkeuden, palkin sijainnin, moottorien sijoittelun ja kotelointisuunnittelun mukaan.
Samalle koneen mallille valmistettavat vasemmat ja oikeat sivupaneelit tai pylväät voidaan tuottaa samoilla piirustuksilla ja työstöohjelmilla, mikä takaa erinomaisen yhtenäisyyden reikäasennossa, mitoissa ja pinnankäsittelyssä koko erätuotannossa.
Esimerkiksi HDDJ20115-D -profiileja voidaan käyttää pöytätason tippauskoneisiin, kompakteihin automaatiokehyksiin ja moduulien kiinnitysalustoille.
Koneen asettelun mukaan Henton voi työstää moduulien kiinnitysreiät, kiinnitysvarusteiden reiät, tuentajalkojen reiät sekä ohjauskomponenttien liitäntäpaikat. Nämä profiilit voidaan myös yhdistää vastaaviin sivupaneeleihin, pylväisiin, ohjauspaneeliin ja kansiin.
Alapohjasta yläkehykseen saakka Henton on kehittänyt täydellisen alumiinirakenteisen komponenttijärjestelmän pöytätason tippausta varmistaakseen laitteet.
Alumiiniprofiilin puristus on vain perusta. Ammattimainen CNC-koneistus muuttaa sen toimivaksi laitteiston komponentiksi.
Lineaaristen ohjaimien, kuulakäyrätuken, moottoreiden, sivulevyjen ja ohjauskomponenttien kiinnityspaikat vaativat tarkan koneistuksen ja koordinoitujen mittojen noudattamisen.
Henton käyttää ammattimaista alumiiniprofiilien CNC-koneistusjärjestelmää ja voi tuottaa tuotteita 2D-piirrosten, 3D-mallien tai fyysisten näytteiden mukaan.
Tarjoiltavat koneistuspalvelut ovat:
Tarkka leikkaus pituussuunnassa
Päätytason poraus
Ampuminen ja rautaus
Kouruporaus ja reikien laajentaminen
Uurien ja vaiheiden poraus
Paikallisesti avattavien aukkojen ja leikkausten valmistus
Kiinnityspintojen koneistus
Sijoitusreikien ja monipuolisemman koneistuksen valmistus
Perinteisten reikien, urien ja paikallisesti koneistettujen mittojen osalta koneistustarkkuus voi saavuttaa ±0.1 mm , mikä täyttää suihkutuslaitteiden, ruuvimekaniikkojen, kuumakäsittelylaitteiden ja kolmiakselisten automaatiopalvelualustojen rakenteelliset vaatimukset.
Alustat, liukupinnat, sivulevyt, pylväät ja ohjauspaneelit voidaan myös koneistaa koko laitteiston piirustussarjan mukaisesti, jolloin eri komponenttien reikäpaikat ja yhteys suhteet koordinoituvat tarkasti.
Asiakkaat voivat ostaa enemmän kuin pelkkiä alumiiniprofiiliputkia. Henton voi toimittaa piirustusten perusteella valmiiksi koneistettuja rakenteellisia komponentteja, jotka ovat valmiita seuraavaan laitekokoonpanoon.
Henton ei ole pelkkä jakelija, joka ostaa ja myy alumiiniprofiileja. Meillä on kokonaisvaltainen alumiinipursotus- ja tarkkakoneistusjärjestelmä.
Tuotantotukikohtanaan noin 9 000 neliömetrin suuruinen alue Hentonilla on erilliset alueet profiilien valmistukseen, CNC-koneistukseen, komponenttien käsittelyyn, varastointiin ja tuotannon tukipalveluihin. Laitos on varustettu useilla ammattimaisilla alumiinikoneistusjärjestelmillä.
Henton on lisännyt kuusi PRATIC C6500 -pitkäprofiilien CNC-koneistuskeskusta, jotta sen pitkäprofiilien ja sarjatuotannossa valmistettavien rakenteellisten komponenttien koneistuskapasiteettia voitaisiin lisätä entisestään.
Nämä koneet soveltuvat poraukseen, kierrettyjen reikien tekemiseen, urien poraukseen ja moniasennepohjaiseen koneistukseen esimerkiksi huuhtelukoneiden perustoihin, liukupaloihin, sivulevyihin, tuentukolonneihin ja muihin pitkiin alumiinikomponentteihin.
Olipa kyseessä yksittäinen prototyyppi, pieni kokeellinen sarja tai pitkäaikainen massatuotanto, Henton voi laatia asiakkaan piirustusten mukaiset erityiset koneistusohjelmat ja tarkastusvaatimukset ja tarjota näin vakautta ja jatkuvaa tuotantotukea.
Tämä on yksi tärkeimmistä eroista Hentonin ja tavallisten profiilijakelijoiden tai pienien konepajojen välillä:
Henton ymmärtää alumiinipursotuksia ja omistaa ammattimaisen CNC-koneenpurun kapasiteetin, joka vaaditaan vakaiden erien tuotantoon.
Täytekoneet, automaattiset ruuvimeisselikoneet ja tinatauskoneet toimitetaan yleensä valmiina kokonaisuuksina.
Niiden sivulevyt, tuentapilari, ohjauspaneelit ja kansi ovat hyvin näkyvissä, mikä tekee pinnanlaadusta tärkeän osan kokonaistuotteen esittelyssä.
Hentonin erityisesti täytekoneita varten suunnitelluissa profiileissa on hiottu elektroforeettinen pinnanmuovaus.
Hiomisprosessi vähentää puristusviivojen, muottimerkkien ja pienien pinnan epätasaisuuksien näkyvyyttä, luoden yhtenäisen ja hienosäkäisen mattapinnan.
Sähkökemiallinen suojauspinnoitus parantaa lisäksi korroosionkestävyyttä, tahrankestävyyttä ja päivittäistä pinnansuojaa, mikä helpottaa laitteen puhdistamista ja huoltoa pitkän käyttöajan aikana.
Vertailussa perinteiseen luonnolliseen hopeaan anodisoituun pinnoitukseen hiekkapuhallusprosessilla tehty sähkökemiallinen pinnoitus on erityisen sopiva näkyville rakenteellisille komponenteille työpöytäautomaatiolaitteissa:
Tarkempi ja yhtenäisempi pintatekstiiri
Yhtenäisempi väri ja kiilto
Voimakkaampi visuaalinen yhtenäisyys eri rakenteellisten komponenttien välillä
Ulkonäkö, joka sopii paremmin modernin automaatiolaitteiden suunnitteluun
Kun alusta, sivupaneelit, pylväät, ohjauspaneeli ja kansi käyttävät kaikki samaa pinnoitusprosessia, valmiin koneen ulkonäkö on yhtenäisempi ja se tarjoaa modernin teollisuuslaitteiston vaatiman ammattimaisen tuotelaatutason.
Henton tarjoaa useita toimitusvaihtoehtoja asiakkaille erilaisilla tuotantoprosesseilla ja projektivaatimuksilla:
Kokonaispituudeltaan valmistetut alumiiniprofiilit
Leikattuun pituuteen valmistetut komponentit
Osittain koneistetut CNC-koneistetut osat
Piirustusten mukaisesti valmistetut täysin koneistetut rakenteelliset komponentit
Täydelliset perustat, liukupinnat, sivulevyt, pylväät ja kannet
Uudelle kehitetylle laitteelle Henton voi tarkistaa kokoonpanopiirustukset, komponenttipiirustukset tai 3D-mallit, suositella sopivia olemassa olevia profiileja ja suorittaa prototyyppikoneistuksen.
Vakiintuneille laitemalleille voidaan käyttää kiinteitä piirustuksia, koneistusohjelmia ja tarkastusvaatimuksia vakaiden erien tuotantoon ja pitkäaikaiseen toimitukseen.
Vaikka tämä sarja on kehitetty ensisijaisesti täyte- ja levityskoneita varten, sitä voidaan käyttää myös automaattisia ruuvimekänöitä, automaattisia hitsauskoneita, pinnoitusjärjestelmiä, täytteeksi asennettavia laitteita, näkötarkastusalustoja, kompaktikäyttöisiä portaalimoduuleja, pöytätyyppisiä nosta-ja-aseta-järjestelmiä sekä muita räätälöityjä automaatiolaitteita.
Erityisesti suihkutuslaitteita varten tarkoitetut puristusprofiilit voivat edustaa erikoistunutta tuoteryhmää, mutta niiden valmistus vaatii vahvoja kykyjä puristussuunnittelussa, CNC-koneistuksessa, pinnankäsittelyssä ja koordinoitussa komponenttitoimituksessa.
Henton on jatkanut automaatiolaitteiden alumiiniprofiililiiketoiminnan kehittämistä ja on nyt luonut kattavan tuote- ja valmistusjärjestelmän, joka kattaa erityisesti suihkutuslaitteisiin tarkoitetut puristusprofiilit, profiilien valmistuksen, CNC-tarkkuuskoneistuksen, hiekkapuhalluksen ja sähköforeettisen pinnoituksen sekä vakauden saavuttavan erätoimituksen.
Emme toimita pelkästään alumiiniprofiileja. Tarjoamme ammattimaisesti valmistettuja alumiinirakenteisia komponentteja automaatiolaitteisiin.
Hentonin suihkutuslaitteisiin tarkoitettu alumiiniprofiilisarja on nyt saatavilla.
Profiilin valintaa, prototyypitystä, tarjouksen laatimista tai erityisesti koneistettavia profiileja varten asiakkaat voivat toimittaa laitteiston kokoonpanopiirustukset, 2D-komponenttipiirustukset, 3D-mallit tai fyysiset näytteet. Henton suosittelee sopivia profiileja ja kehittää vastaavan koneistusratkaisun todellisten projektivaatimusten perusteella.
