EN
Mașinile de dozare de birou, mașinile automate de înșurubare, mașinile de lipire și alte sisteme compacte de automatizare cer mult mai mult de la componentele lor structurale din aluminiu decât simpla funcție de susținere a echipamentului.
Bazele mașinilor, glisierele, panourile laterale, colții de susținere, panourile de comandă și capacele de protecție trebuie să găzduiască ghidaje liniare, șuruburi cu bilă, motoare, componente de comandă și alte ansambluri interne. În același timp, acestea trebuie să asigure o precizie fiabilă a prelucrării, stabilitate structurală și un aspect finit uniform.
Aceste produse implică multiple secțiuni transversale specializate și cerințe complexe de prelucrare. Doar un număr limitat de producători pot oferi extruziuni dedicate din aluminiu, prelucrare precisă CNC, finisare electroforetică sablată și producție stabilă în loturi, toate în cadrul unui sistem complet de aprovizionare.
Prin dezvoltarea continuă a produselor și prin experiența acumulată în fabricație, Henton a creat o gamă completă de profile dedicate din aluminiu pentru mașinile de dozare. Seria include panouri frontale de comandă, capace de protecție, plăci de racordare, baze pentru module pe trei axe, platforme glisante, componente pentru glisieri, panouri laterale ale mașinii, colțuri de susținere și cadre pentru echipamente de birou.
De la extruziunile dedicate din aluminiu până la componentele structurale finite, realizate pe baza desenelor, Henton oferă sprijin profesional pe întreaga durată a procesului de producție.
Deși mașinile de dozare de birou au un aspect compact, acestea conțin numeroase componente structurale din aluminiu, cu forme și funcții diferite.
Profilele industriale standard nu pot îndeplini, de obicei, în totalitate cerințele privind aspectul mașinii, spațiul intern de instalare și montarea componentelor. În schimb, fabricarea fiecărei piese dintr-o placă masivă de aluminiu necesită o îndepărtare extensivă a materialului și prelucrare mecanică.
Profilele Henton pentru mașinile de dozare sunt concepute pentru diferite poziții structurale. Fiecare secțiune transversală dedicată este proiectată astfel încât să corespundă cât mai fidel formei de bază a componentei finale, înainte ca prelucrarea CNC să finalizeze găurile de montare, crestăturile, elementele de poziționare și suprafețele de asamblare.
Panourile de comandă din față, capacele superioare, capacele posterioare și plăcile de racordare constituie o parte importantă a exteriorului mașinii. Acestea trebuie, de asemenea, să găzduiască afișaje, butoane de operare, întrerupătoare de urgență, interfețe de alimentare, structuri de ventilare și alte componente de comandă.
Gama actuală de produse include:
Profile pentru panourile de comandă din față ale mașinilor de distribuție
Profile pentru capacele superioare ale mașinilor
Profile pentru capacele de protecție posterioare
Profile pentru plăcile de racordare ale mașinilor de distribuție și ale mașinilor de înșurubare
Modele reprezentative includ HDDJ80114-D, HDDJ60112-D, HDDJ59100-D, HDDJ12152-D și HDDJ12120A-D.
Deschiderile pentru afișaje, orificiile pentru butoane, deschiderile pentru interfețe, orificiile de ventilare, canalele pentru traseul cablurilor și decupajele locale pot fi toate prelucrate prin frezare CNC conform desenelor tehnice ale echipamentelor clientului, permițând ca panoul finit să corespundă cu exactitate amplasării componentelor interne.
Baza modulului și platforma glisantă oferă fundația principală de montare pentru ghidurile liniare, șuruburile cu bile, motoarele și ansamblurile mobile.
Henton oferă mai multe profile dedicate pentru bază, glisieră și cursor, inclusiv HDDJ46144-D, HDDJ46100-D, HDDJ36105-D și HDDJ46104-D.
În funcție de structura mașinii, aceste profile pot fi prelucrate prin așchiere cu:
Găuri de montare pentru ghiduri liniare
Poziții de montare pentru carcasa șurubului cu bile și a piuliței
Găuri de montare pentru motoare
Găuri de poziționare și alezaje în trepte
Ranuri de conectare și trepte de asamblare
Suprafețe locale de montare și deschideri structurale
Profilele pentru cursor pot fi, de asemenea, prelucrate prin frezare CNC în suporturi pentru cursori de modul, blocuri de conectare mobile, conectoare pentru piulițe de șurub cu bile și alte componente ale platformei de mișcare.
Combinarea designurilor specializate de extrudare cu prelucrarea prin frezare CNC permite ca baza finită, glisorul și componentele mobile să corespundă în mod precis designului general al echipamentului.
Panourile laterale și coloanele de susținere conectează baza mașinii, susțin grinda superioară și oferă poziții de montare pentru modulele de mișcare. Acestea contribuie, de asemenea, direct la integritatea structurală și la aspectul estetic al mașinii finite.
Henton oferă în prezent profile specializate, cum ar fi HDDJ35113-D, HDDJ30103-D, HDDJ30118A-D, HDDJ30118C-D, HDDJ28143-D și altele, destinate următoarelor aplicații:
Coloane de susținere pentru modulele cu trei axe
Coloanele stângă și dreaptă pentru echipamentele de birou
Panourile laterale ale platformei pentru mașinile de dozare
Panourile laterale ale bazei pentru mașinile de înșurubare și sudare
Structuri de susținere finale pentru echipamente compacte de automatizare
Găurile de montare, fețele finale, sloturile de conexiune și deschiderile locale pot fi prelucrate conform înălțimii mașinii, poziției grinzii, aranjamentului motoarelor și designului carcasei.
Panourile laterale stânga și dreapta sau coloanele pentru același model de mașină pot fi produse folosind aceleași desene și programe de prelucrare, asigurând o poziționare extrem de consistentă a găurilor, dimensiuni și finisaje de suprafață pe întreaga producție în serie.
Profilurile pentru platformă, cum ar fi HDDJ20115-D, pot fi utilizate pentru mașini de dozare de birou, cadre compacte de automatizare și platforme de montare module.
În funcție de configurația mașinii, Henton poate prelucra găuri pentru montarea modulelor, găuri pentru dispozitive de fixare, găuri pentru picioare de susținere și poziții de conectare pentru componente de comandă. Aceste profiluri pot fi, de asemenea, combinate cu panouri laterale corespunzătoare, coloane, panouri de comandă și capace.
De la platforma inferioară până la cadrul superior, Henton a dezvoltat un sistem complet de componente structurale din aluminiu pentru echipamentele de dozare de birou.
Extrudarea din aluminiu este doar fundația. Prelucrarea profesională prin CNC este ceea ce o transformă într-un component funcțional al echipamentului.
Toate pozițiile de montare ale ghidajelor liniare, suporturilor pentru șuruburi cu bilă, motoarelor, panourilor laterale și componentelor de comandă necesită o prelucrare precisă și dimensiuni coordonate.
Henton operează un sistem profesional de prelucrare prin CNC a profilurilor din aluminiu și poate realiza produse conform desenelor 2D, modelelor 3D sau a mostrelor fizice.
Serviciile de prelucrare disponibile includ:
Tăiere precisă la lungime
Frezarea feței finale
Forare și trecere cu fir
Degroșarea și mărirea găurilor
Frezarea canalelor și prelucrarea treptată
Deschideri locale și prelucrarea decupărilor
Prelucrarea suprafețelor de montare
Găuri de poziționare și prelucrare pe mai multe fețe
Pentru găuri convenționale, crestături și dimensiuni locale prelucrate, precizia prelucrării poate atinge ±0.1 mm , îndeplinind cerințele de componentă structurală ale mașinilor de dozare, mașinilor de înșurubare, mașinilor de lipire și platformelor de automatizare pe trei axe.
Bazele, glisierele, panourile laterale, coloanele și panourile de comandă pot fi, de asemenea, prelucrate conform setului complet de desene ale echipamentului, asigurând o coordonare precisă a pozițiilor găurilor și a relațiilor de conectare dintre diferitele componente.
Clienții pot achiziționa mai mult decât doar profile extrudate din aluminiu. Henton poate livra componente structurale complet prelucrate, conform desenelor, gata pentru asamblarea ulterioară a echipamentelor.
Henton nu este doar un distribuitor care cumpără și revinde profile din aluminiu. Noi operăm un sistem complet de extrudare și prelucrare precisă a aluminiului.
Susținut de o bază de producție de aproximativ 9.000 de metri pătrați, Henton dispune de zone specializate pentru producția de profile, prelucrarea prin frezare cu comandă numerică (CNC), prelucrarea componentelor, depozitare și sprijinirea producției. Instalația este echipată cu mai multe sisteme profesionale de prelucrare a aluminiului.
Pentru a consolida în continuare capacitatea de prelucrare a profilurilor lungi și a componentelor structurale produse în serie, Henton a achiziționat șase centre de prelucrare CNC pentru profile lungi PRATIC C6500.
Aceste mașini sunt potrivite pentru găurire, filetare, frezare de canale și prelucrare în mai multe poziții ale bazei mașinilor de dozare, platformelor glisante, panourilor laterale, coloanelor de susținere și ale altor componente lungi din aluminiu.
Indiferent dacă cerința constă într-un singur prototip, o mică serie de probă sau o producție voluminoasă pe termen lung, Henton poate elabora programe dedicate de prelucrare și cerințe de inspecție conform desenelor clienților, oferind un sprijin stabil și continuu în producție.
Aceasta este una dintre cele mai importante diferențe dintre Henton și distribuitorii obișnuiți de profile sau atelierele mici de prelucrare mecanică:
Henton înțelege extruziunile din aluminiu și dispune de capacitatea profesională de prelucrare CNC necesară pentru o producție stabilă în serie.
Mașinile de dozare, mașinile automate de înșurubare și mașinile de lipire sunt, în mod normal, livrate ca echipamente complete.
Panourile laterale, coloanele de susținere, panourile de comandă și capacele rămân foarte vizibile, făcând calitatea suprafeței o componentă importantă a prezentării generale a produsului.
Profilele dedicate pentru mașinile de dozare ale Henton prezintă o finisare superficială electrolitică sablonată.
Procesul de sablonare reduce apariția liniilor de extrudare, a urmelor de matriță și a imperfecțiunilor minore ale suprafeței, creând o textură mată uniformă și rafinată.
Stratul de acoperire protectivă electfororetic îmbunătățește în continuare rezistența la coroziune, rezistența la pete și protecția zilnică a suprafeței, facilitând curățarea și întreținerea echipamentului pe termen lung.
În comparație cu anodizarea naturală în argint convențională, finisarea electfororetică sablată este deosebit de potrivită pentru componentele structurale expuse din echipamentele de automatizare desktop:
O textură de suprafață mai fină și mai uniformă
O culoare și un luciu mai constante
O unitate vizuală mai puternică între diferitele componente structurale
Un aspect mai potrivit designului modern al echipamentelor de automatizare
Când baza, panourile laterale, coloanele, panoul de comandă și capacele folosesc toate același proces de finisare, mașina finalizată are un aspect mai integrat și oferă calitatea profesională a produselor așteptată de echipamentele industriale moderne.
Henton oferă mai multe opțiuni de livrare pentru clienți, în funcție de procesele lor de producție și de cerințele proiectelor:
Profile extrudate din aluminiu pe întreaga lungime
Componente tăiate la lungime
Piese semifabricate prelucrate prin frezare CNC
Componente structurale complet prelucrate conform desenelor
Seturi complete de baze, glisieri, panouri laterale, colțari și capace
Pentru echipamentele nou dezvoltate, Henton poate analiza desenele de asamblare, desenele de componente sau modelele 3D, poate recomanda profile existente potrivite și poate finaliza prelucrarea prototipului.
Pentru modelele stabilizate de mașini, desenele fixe, programele de prelucrare și cerințele de inspecție pot fi utilizate pentru o producție în serie stabilă și pentru a asigura un aprovizionament pe termen lung.
Deși această serie a fost concepută în principal pentru mașinile de dozare, poate fi folosită, de asemenea, pentru mașinile automate de înșurubare, mașinile automate de lipire, sistemele de acoperire, echipamentele de umplere, platformele de inspecție vizuală, modulele compacte de tip portal, sistemele desktop de tip pick-and-place și alte echipamente de automatizare personalizate.
Profilele dedicate pentru mașinile de dozare pot reprezenta o categorie specializată de produse, dar necesită capacități puternice în domeniul proiectării extruziunii, prelucrării CNC, finisării suprafețelor și a furnizării coordonate a componentelor.
Henton a continuat să-și dezvolte activitatea în domeniul profilurilor din aluminiu pentru echipamentele de automatizare și a stabilit, în prezent, un sistem complet de produse și fabricație, care acoperă extruziunile dedicate, producția de profile, prelucrarea precisă CNC, finisarea electrolitică cu sablare și livrarea stabilă în loturi.
Nu furnizăm simplu profile din aluminiu. Ofertăm componente structurale profesionist fabricate din aluminiu pentru echipamentele de automatizare.
Serie de profile din aluminiu Henton pentru mașinile de dozare este acum disponibilă.
Pentru selecția profilului, prototipare, ofertă sau prelucrare personalizată, clienții pot furniza desene de asamblare ale echipamentelor, desene 2D ale componentelor, modele 3D sau mostre fizice. Henton va recomanda profiluri potrivite și va elabora soluția corespunzătoare de prelucrare în funcție de cerințele reale ale proiectului.
