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Las máquinas dispensadoras de escritorio, las máquinas automáticas de atornillado, las máquinas de soldadura y otros sistemas compactos de automatización exigen mucho más de sus componentes estructurales de aluminio que simplemente mantener el equipo unido.
Las bases de las máquinas, los deslizadores, los paneles laterales, las columnas de soporte, los paneles de control y las cubiertas protectoras deben alojar guías lineales, tornillos de bolas, motores, componentes de control y otros conjuntos internos. Al mismo tiempo, deben garantizar una precisión constante en el mecanizado, estabilidad estructural y una apariencia acabada uniforme.
Estos productos implican múltiples secciones transversales especializadas y requisitos complejos de mecanizado. Solo un número limitado de fabricantes puede ofrecer extrusiones personalizadas de aluminio, mecanizado CNC de precisión, acabado electrolítico arenado y producción por lotes estable dentro de un sistema integral de suministro.
Gracias a su continua experiencia en el desarrollo y la fabricación de productos, Henton ha establecido una amplia gama de perfiles de aluminio especializados para máquinas dosificadoras. Esta serie incluye paneles de control frontales, cubiertas protectoras, placas de acoplamiento, bases de módulos de tres ejes, plataformas deslizantes, componentes deslizantes, paneles laterales de la máquina, columnas de soporte y bastidores para equipos de escritorio.
Desde extrusiones de aluminio especializadas hasta componentes estructurales acabados basados en planos, Henton ofrece soporte profesional en todo el proceso productivo.
Aunque las máquinas dosificadoras de escritorio tienen un aspecto compacto, contienen numerosos componentes estructurales de aluminio con distintas formas y funciones.
Los perfiles industriales estándar suelen no cumplir completamente los requisitos de la apariencia de la máquina, el espacio interno para instalación y la fijación de componentes. Por otro lado, fabricar cada pieza a partir de una placa maciza de aluminio requiere una gran eliminación de material y mecanizado.
Los perfiles para máquinas dosificadoras de Henton están desarrollados para distintas posiciones estructurales. Cada sección transversal específica está diseñada para adaptarse estrechamente a la forma básica del componente final antes de que el mecanizado CNC complete los orificios de fijación, ranuras, elementos de posicionamiento y superficies de ensamblaje.
Los paneles frontales de control, las cubiertas superiores, las cubiertas traseras y las placas de acoplamiento constituyen una parte importante del exterior de la máquina. Asimismo, deben alojar pantallas, botones de operación, paradas de emergencia, interfaces de alimentación eléctrica, estructuras de ventilación y otros componentes de control.
La gama actual de productos incluye:
Perfiles para paneles frontales de control de máquinas dosificadoras
Perfiles para cubiertas superiores de máquinas
Perfiles de cubiertas protectoras traseras
Perfiles de placas de acoplamiento para máquinas dispensadoras y atornilladoras
Los modelos representativos incluyen HDDJ80114-D, HDDJ60112-D, HDDJ59100-D, HDDJ12152-D y HDDJ12120A-D.
Las aberturas para pantallas, los orificios para botones, las aberturas para interfaces, los orificios de ventilación, las ranuras para el cableado y los recortes locales pueden mecanizarse mediante CNC según los planos de equipos del cliente, lo que permite que el panel terminado coincida con precisión con la disposición interna de los componentes.
La base del módulo y la plataforma deslizante constituyen la base principal de montaje para guías lineales, tornillos de bolas, motores y conjuntos móviles.
Henton ofrece múltiples perfiles especializados de base, deslizador y carro, incluidos HDDJ46144-D, HDDJ46100-D, HDDJ36105-D y HDDJ46104-D.
Según la estructura de la máquina, estos perfiles pueden mecanizarse con:
Orificios de montaje para guías lineales
Posiciones de montaje para tornillos de bolas y sus tuercas
Huecos de montaje del motor
Huecos de posicionamiento y avellanados
Ranuras de conexión y pasos de ensamblaje
Superficies locales de montaje y aberturas estructurales
Los perfiles deslizantes también pueden mecanizarse mediante CNC en asientos de deslizamiento de módulos, bloques de conexión móviles, conectores de tuerca de husillo de bolas y otros componentes de plataformas en movimiento.
La combinación de diseños de extrusión especializados y mecanizado CNC permite que la base terminada, los deslizadores y los componentes móviles coincidan estrechamente con el diseño general del equipo.
Los paneles laterales y las columnas de soporte unen la base de la máquina, sostienen la viga superior y proporcionan posiciones de montaje para los módulos de movimiento. También contribuyen directamente a la integridad estructural y al aspecto estético de la máquina terminada.
Actualmente, Henton ofrece los perfiles especializados HDDJ35113-D, HDDJ30103-D, HDDJ30118A-D, HDDJ30118C-D, HDDJ28143-D y otros para:
Columnas de soporte para módulos de tres ejes
Columnas izquierda y derecha para equipos de escritorio
Paneles laterales de la plataforma de máquinas dispensadoras
Paneles laterales de la base para máquinas de atornillado y soldadura
Estructuras de soporte extremo para equipos de automatización compactos
Los orificios de montaje, las caras extremas, las ranuras de conexión y las aberturas locales pueden mecanizarse según la altura de la máquina, la posición de la viga, la disposición del motor y el diseño de la carcasa.
Los paneles o columnas laterales izquierdos y derechos para el mismo modelo de máquina pueden fabricarse utilizando los mismos planos y programas de mecanizado, garantizando una alta consistencia en la posición de los orificios, las dimensiones y los acabados superficiales durante toda la producción por lotes.
Los perfiles de plataforma, como el HDDJ20115-D, pueden utilizarse en máquinas dispensadoras de escritorio, bastidores de automatización compacta y plataformas de montaje de módulos.
Según la disposición de la máquina, Henton puede mecanizar los orificios de montaje de los módulos, los orificios para fijaciones, los orificios para soportes y las posiciones de conexión de los componentes de control. Estos perfiles también pueden combinarse con paneles laterales, columnas, paneles de control y cubiertas correspondientes.
Desde la plataforma inferior hasta el bastidor superior, Henton ha desarrollado un sistema completo de componentes estructurales de aluminio para equipos dispensadores de sobremesa.
La extrusión de aluminio es únicamente la base. El mecanizado CNC profesional es lo que la transforma en un componente funcional del equipo.
Todas las posiciones de montaje de guías lineales, soportes de tornillos de bolas, motores, paneles laterales y componentes de control requieren un mecanizado preciso y unas dimensiones coordinadas.
Henton dispone de un sistema profesional de mecanizado CNC de perfiles de aluminio y puede procesar productos según planos 2D, modelos 3D o muestras físicas.
Los servicios de mecanizado disponibles incluyen:
Corte de precisión según longitud
Fresado de caras extremas
Perforar y roscar
Agrandamiento de agujeros y escariado
Fresado de ranuras y mecanizado de escalones
Apertura local y mecanizado de recortes
Mecanizado de superficies de montaje
Agujeros de posicionamiento y mecanizado multiplano
Para agujeros convencionales, ranuras y dimensiones mecanizadas locales, la precisión de mecanizado puede alcanzar ± 0,1 mm , cumpliendo los requisitos estructurales de componentes para máquinas dosificadoras, máquinas atornilladoras, máquinas de soldadura y plataformas de automatización de tres ejes.
Las bases, deslizadores, paneles laterales, columnas y paneles de control también pueden mecanizarse según el conjunto completo de planos del equipo, garantizando una coordinación precisa de las posiciones de los agujeros y las relaciones de conexión entre los distintos componentes.
Los clientes pueden adquirir más que perfiles extruidos de aluminio. Henton puede entregar componentes estructurales totalmente mecanizados, basados en planos, listos para el ensamblaje posterior del equipo.
Henton no es simplemente un distribuidor que compra y revende perfiles de aluminio. Operamos un sistema integral de extrusión de aluminio y mecanizado de precisión.
A partir de una base de producción de aproximadamente 9000 metros cuadrados, Henton dispone de áreas especializadas para la producción de perfiles, el mecanizado CNC, el procesamiento de componentes, el almacenamiento y el soporte de producción. La instalación está equipada con múltiples sistemas profesionales de mecanizado de aluminio.
Para reforzar aún más su capacidad de mecanizado de perfiles largos y componentes estructurales producidos en serie, Henton ha incorporado seis centros de mecanizado CNC PRATIC C6500 para perfiles largos.
Estas máquinas son adecuadas para taladrado, roscado, fresado de ranuras y mecanizado en múltiples posiciones de bases para máquinas dosificadoras, plataformas deslizantes, paneles laterales, columnas de soporte y otros componentes largos de aluminio.
Ya sea que el requisito sea un único prototipo, un pequeño lote de prueba o una producción en volumen a largo plazo, Henton puede establecer programas de mecanizado dedicados y requisitos de inspección según los planos del cliente, brindando un soporte de producción estable y continuo.
Esta es una de las diferencias más importantes entre Henton y los distribuidores habituales de perfiles o talleres de mecanizado pequeños:
Henton comprende las extrusiones de aluminio y posee la capacidad profesional de mecanizado CNC necesaria para una producción por lotes estable.
Las máquinas dosificadoras, las máquinas automáticas de atornillado y las máquinas de soldadura normalmente se entregan como equipos completos.
Sus paneles laterales, columnas de soporte, paneles de control y cubiertas permanecen altamente visibles, lo que convierte la calidad superficial en un aspecto importante de la presentación general del producto.
Los perfiles de máquinas dosificadoras de Henton cuentan con un acabado superficial electrolítico arenado.
El proceso de granallado reduce la visibilidad de las líneas de extrusión, las marcas del troquel y las pequeñas imperfecciones superficiales, creando una textura mate uniforme y refinada.
El recubrimiento protector electrolítico mejora aún más la resistencia a la corrosión, a las manchas y a la protección superficial diaria, lo que facilita la limpieza y el mantenimiento del equipo durante su uso prolongado.
En comparación con la anodización natural en color plata convencional, el acabado electrolítico granallado resulta especialmente adecuado para componentes estructurales expuestos en equipos de automatización de escritorio:
Una textura superficial más fina y uniforme
Un color y un brillo más homogéneos
Una mayor unidad visual entre distintos componentes estructurales
Un aspecto más acorde con el diseño moderno de equipos de automatización
Cuando la base, los paneles laterales, las columnas, el panel de control y las cubiertas utilizan todos el mismo proceso de acabado, la máquina terminada presenta un aspecto más integrado y ofrece la calidad profesional de producto que se espera de los equipos industriales modernos.
Henton ofrece múltiples opciones de entrega para clientes con distintos procesos productivos y requisitos de proyecto:
Perfiles de extrusión de aluminio de longitud completa
Componentes cortados a medida
Piezas semiacabadas mecanizadas mediante CNC
Componentes estructurales totalmente mecanizados según planos
Conjuntos completos de bases, deslizadores, paneles laterales, columnas y cubiertas
Para equipos recién desarrollados, Henton puede revisar los planos de montaje, los planos de componentes o los modelos 3D, recomendar perfiles existentes adecuados y realizar el mecanizado del prototipo.
Para modelos de máquinas ya establecidos, se pueden utilizar planos fijos, programas de mecanizado y requisitos de inspección para una producción por lotes estable y un suministro a largo plazo.
Aunque esta serie está desarrollada principalmente para máquinas dosificadoras, también puede utilizarse en máquinas automáticas de atornillado, máquinas automáticas de soldadura, sistemas de recubrimiento, equipos de encapsulado, plataformas de inspección visual, módulos compactos de pórtico y sistemas de manipulación de piezas de escritorio, así como en otros equipos de automatización personalizados.
Los perfiles especializados para máquinas dosificadoras pueden representar una categoría de producto especializada, pero requieren sólidas capacidades en diseño de extrusión, mecanizado CNC, acabado superficial y suministro coordinado de componentes.
Henton ha seguido desarrollando su negocio de perfiles de aluminio para equipos de automatización y actualmente ha establecido un sistema completo de productos y fabricación que abarca extrusiones especializadas, producción de perfiles, mecanizado CNC de precisión, acabado electrolítico con granallado y entrega estable por lotes.
No suministramos simplemente perfiles de aluminio; proporcionamos componentes estructurales de aluminio fabricados profesionalmente para equipos de automatización.
La serie de perfiles de aluminio para la máquina dispensadora Henton ya está disponible.
Para la selección de perfiles, la fabricación de prototipos, la cotización o el mecanizado personalizado, los clientes pueden proporcionar planos de montaje de equipos, dibujos 2D de componentes, modelos 3D o muestras físicas. Henton recomendará los perfiles adecuados y desarrollará la solución de mecanizado correspondiente según los requisitos reales del proyecto.
