EN
Stolní dávkovací stroje, automatické šroubovací stroje, pájecí stroje a další kompaktní automatizační systémy kladou na své hliníkové konstrukční součásti mnohem vyšší nároky než jen udržet zařízení pohromadě.
Základny strojů, posuvné desky, boční panely, podpěrné sloupy, řídicí panely a ochranné kryty musí umožňovat umístění lineárních vodítek, kuličkových šroubů, motorů, řídicích komponent a dalších vnitřních sestav. Zároveň musí zaručovat spolehlivou obráběcí přesnost, konstrukční stabilitu a jednotný dokončený vzhled.
Tyto výrobky vyžadují několik specializovaných průřezů a složitých požadavků na obrábění. Pouze omezený počet výrobců je schopen dodat specializované hliníkové profily, CNC přesné obrábění, pískování a elektroforézní povrchovou úpravu a stabilní sériovou výrobu v rámci jednoho kompletního dodavatelského systému.
Díky neustálému vývoji výrobků a získaným zkušenostem z výroby vytvořila společnost Henton komplexní řadu specializovaných hliníkových profilů pro dávkovací stroje. Tato řada zahrnuje přední řídicí panely, ochranné kryty, připojovací desky, základy tříosých modulů, posuvné plošiny, součásti posuvných prvků, boční panely strojů, podpěrné sloupy a rámy pro stolní zařízení.
Od specializovaných hliníkových profilů až po dokončené konstrukční součásti vyráběné podle výkresů – Henton poskytuje odbornou podporu v průběhu celého výrobního procesu.
I když mají stolní dávkovací stroje kompaktní vzhled, obsahují mnoho hliníkových konstrukčních součástí různých tvarů a funkcí.
Standardní průmyslové profily často nedokáží plně vyhovět požadavkům na vzhled stroje, vnitřní montážní prostor a upevnění komponent. Výroba každé součásti z plné hliníkové desky naopak vyžaduje rozsáhlé odnímání materiálu a obrábění.
Hentonovy profily pro dávkovací stroje jsou vyvíjeny pro různé konstrukční pozice. Každý specializovaný průřez je navržen tak, aby co nejpřesněji odpovídal základnímu tvaru konečné součásti, než je pomocí CNC obrábění dokončena vrtání pro upevnění, drážky, polohovací prvky a montážní plochy.
Přední ovládací panely, horní kryty, zadní kryty a dokovací desky tvoří důležitou součást vnějšího provedení stroje. Musí také umožňovat umístění displejů, ovládacích tlačítek, nouzových vypínačů, napájecích rozhraní, ventilace a dalších ovládacích komponent.
Současná výrobní řada zahrnuje:
Profily předních ovládacích panelů pro dávkovací stroje
Profily horních krytů strojů
Profily zadních ochranných krytů
Profily dokovacích desek pro dávkovací a šroubovací stroje
Typické modely zahrnují HDDJ80114-D, HDDJ60112-D, HDDJ59100-D, HDDJ12152-D a HDDJ12120A-D.
Otvory pro displeje, otvory pro tlačítka, otvory pro rozhraní, ventilace, drážky pro vedení kabelů a místní vyříznutí lze všechny obrábět CNC podle technických výkresů zákazníka, čímž je zajištěno přesné vyrovnání hotového panelu s uspořádáním vnitřních komponent.
Modulový základ a posuvná platforma poskytují hlavní montážní základnu pro lineární vedení, kuličkové šrouby, motory a pohyblivé sestavy.
Společnost Henton nabízí několik specializovaných profilů základů, posuvných částí a klouzajících částí, včetně HDDJ46144-D, HDDJ46100-D, HDDJ36105-D a HDDJ46104-D.
V závislosti na konstrukci stroje lze tyto profily obrábět následovně:
Montážní otvory pro lineární vedení
Montážní polohy pro kuličkové šrouby a matice
Montážní otvory pro motory
Polohovací otvory a zahlubovací otvory
Připojovací drážky a montážní stupně
Místní montážní plochy a konstrukční otvory
Profily klouzajících částí lze také obrábět na CNC strojích na sedla klouzajících částí modulů, pohyblivé připojovací bloky, spojky matic kuličkových šroubů a další součásti pohybových platforem.
Kombinace specializovaných profilů vytlačování a CNC obrábění umožňuje, aby dokončený základ, posuvná část a pohyblivé komponenty přesně odpovídaly celkovému konstrukčnímu návrhu zařízení.
Boční panely a nosné sloupy spojují základ stroje, podporují horní příčku a poskytují montážní pozice pro pohybové moduly. Přispívají také přímo ke strukturální integritě a vzhledu dokončeného stroje.
Společnost Henton aktuálně nabízí specializované profily HDDJ35113-D, HDDJ30103-D, HDDJ30118A-D, HDDJ30118C-D, HDDJ28143-D a další pro:
Nosné sloupy pro tříosé moduly
Levý a pravý sloup pro stolní zařízení
Boční panely platformy dávkovacích strojů
Boční panely základu pro šroubovací a pájecí stroje
Koncové nosné konstrukce pro kompaktní automatizační zařízení
Montážní otvory, koncové plochy, spojovací drážky a místní otvory lze obrábět podle výšky stroje, polohy příčky, uspořádání motorů a návrhu krytu.
Levý a pravý boční panel nebo sloupec pro stejný model stroje lze vyrábět pomocí stejných výkresů a programů pro obrábění, čímž se zajišťuje vysoce konzistentní poloha děr, rozměry a povrchové úpravy v rámci celé šarže.
Profilové součásti pro platformy, jako je např. HDDJ20115-D, lze použít u stolních dávkovacích strojů, kompaktních automatizačních rámových konstrukcí a montážních platform pro moduly.
V závislosti na uspořádání stroje může společnost Henton obrábět díry pro montáž modulů, díry pro upínací přípravky, díry pro podpěrné nohy a polohy pro připojení řídicích komponent. Tyto profily lze také kombinovat s odpovídajícími bočními panely, sloupci, řídicími panely a kryty.
Od dolní platformy až po horní rám vytvořila společnost Henton kompletní systém hliníkových konstrukčních součástí pro stolní dávkovací zařízení.
Hliníkový profil je pouze základem. Profesionální CNC obrábění je to, co jej přemění na funkční součást zařízení.
Všechny montážní pozice lineárních vodítek, podpor kuličkových šroubů, motorů, bočních panelů a řídicích komponent vyžadují přesné obrábění a koordinované rozměry.
Společnost Henton provozuje profesionální CNC obráběcí systém pro hliníkové profily a je schopna zpracovávat výrobky podle 2D výkresů, 3D modelů nebo fyzických vzorků.
K dispozici jsou následující obráběcí služby:
Přesné řezání na délku
Frézování čelních ploch
Vrtání a frézování
Závitování a rozšiřování otvorů
Frézování drážek a stupňové obrábění
Místní otevření a vyřezávání
Obrábění montážních ploch
Pozicovací otvory a vícestranné obrábění
U konvenčních otvorů, štěrbin a místních obráběných rozměrů lze dosáhnout obráběcí přesnosti ±0.1 mm , což splňuje požadavky na konstrukční součásti dávkovacích strojů, šroubovacích strojů, pájecích strojů a tříosých automatizačních platform.
Základny, jezdce, boční panely, sloupy a řídicí panely lze také obrábět podle kompletního souboru výkresů zařízení, čímž se zajistí přesná koordinace poloh otvorů a spojovacích vztahů mezi jednotlivými součástmi.
Zákazníci mohou zakoupit více než jen hliníkové profily. Společnost Henton dodává konstrukční součásti z hliníku, které jsou plně obráběny podle výkresů a jsou připraveny k následné montáži zařízení.
Společnost Henton není pouze distributorem, který hliníkové profily nakupuje a znovu prodává. Máme kompletní systém pro hliníkové extruze a přesné obrábění.
Podporováno výrobní základnou o rozloze přibližně 9 000 čtverečních metrů disponuje Henton specializovanými prostorami pro výrobu profilů, CNC obrábění, zpracování komponentů, skladování a podporu výroby. Zařízení je vybaveno několika profesionálními systémy pro obrábění hliníku.
K dalšímu posílení obráběcí kapacity pro dlouhé profily a strukturální součásti v sériové výrobě přidal Henton šest CNC obráběcích center pro dlouhé profily PRATIC C6500.
Tyto stroje jsou vhodné pro vrtání, vyvrtávání závitů, frézování drážek a vícepolohové obrábění základů dávkovacích strojů, posuvných plošin, bočních panelů, opěrných sloupů a dalších dlouhých hliníkových součástí.
Bez ohledu na to, zda jde o jediný prototyp, malou zkušební sérii nebo dlouhodobou objemovou výrobu, může Henton vytvořit specializované obráběcí programy a požadavky na kontrolu podle výkresů zákazníka a poskytnout tak stabilní a nepřetržitou výrobní podporu.
Toto je jeden z nejdůležitějších rozdílů mezi Hentonem a běžnými distributory profilů nebo malými obráběcími dílnami:
Henton rozumí hliníkovým profilům a disponuje profesionálními CNC obráběcími kapacitami potřebnými pro stabilní sériovou výrobu.
Dávkovací stroje, automatické šroubováky a pájecí stroje se obvykle dodávají jako kompletní jednotky.
Jejich boční panely, nosné sloupy, řídicí panely a kryty zůstávají velmi viditelné, což činí kvalitu povrchu důležitou součástí celkové prezentace výrobku.
Specializované profily Henton pro dávkovací stroje jsou vybaveny pískovanou elektroforézní povrchovou úpravou.
Proces pískování snižuje viditelnost extruzních čar, středových značek a drobných povrchových nedostatků a vytváří rovnoměrný a jemný matný povrch.
Elektroforetická ochranná vrstva dále zvyšuje odolnost proti korozi, odolnost proti skvrnám a každodenní ochranu povrchu, čímž usnadňuje čištění a údržbu zařízení při dlouhodobém používání.
Ve srovnání se standardním anodizováním v přirozené stříbrné barvě je elektroforetické povrchové úpravy po pískování zvláště vhodná pro viditelné konstrukční součásti zařízení pro automatizaci pracovních ploch:
Jemnější a rovnoměrnější struktura povrchu
Konstantnější barva a lesk
Silnější vizuální jednotnost mezi různými konstrukčními součástmi
Vzhled lépe odpovídající modernímu designu zařízení pro automatizaci
Pokud základna, boční panely, sloupy, řídicí panel a kryty všechny využívají stejný proces povrchové úpravy, má dokončené zařízení integrovanější vzhled a poskytuje profesionální kvalitu produktu, kterou lze očekávat od moderního průmyslového vybavení.
Henton nabízí zákazníkům několik možností dodávky v závislosti na různých výrobních procesech a požadavcích projektu:
Profilové hliníkové výlisky plné délky
Komponenty střižené na požadovanou délku
Polotovary opracované CNC stroji
Úplně opracované konstrukční součásti vyrobené podle výkresů
Kompletní sady základen, kolejnic, bočních panelů, sloupů a krytů
U nově vyvíjeného zařízení Henton může provést revizi montážních výkresů, dílenských výkresů nebo 3D modelů, doporučit vhodné stávající profily a dokončit obrábění prototypů.
U již zavedených typů strojů lze pro stabilní sériovou výrobu a dlouhodobé dodávky použít pevně stanovené výkresy, programy pro obrábění a požadavky na kontrolu.
I když je tato řada primárně vyvíjena pro dávkovací stroje, lze ji také použít u automatických šroubovacích strojů, automatických pájecích strojů, systémů pro nanášení povlaků, zařízení pro zalévání (potting), platform pro vizuální inspekci, kompaktních gantry modulů, stolních systémů pro manipulaci s díly (pick-and-place) a dalšího speciálního automatizačního zařízení.
Profilové stroje určené speciálně pro dávkování mohou představovat specializovanou kategorii produktů, ale vyžadují výrazné schopnosti v oblasti návrhu profilování, CNC obrábění, povrchové úpravy a koordinovaného dodávání komponent.
Společnost Henton dále rozvíjí svůj obchod s hliníkovými profily pro automatizační zařízení a nyní vytvořila kompletní výrobní a produktový systém, který zahrnuje specializované extrudované profily, výrobu profilů, precizní CNC obrábění, pískování a elektroforézní povrchovou úpravu a spolehlivou dodávku dávek.
Neposkytujeme pouze hliníkové profily. Nabízíme profesionálně vyrobené hliníkové konstrukční komponenty pro automatizační zařízení.
Řada hliníkových profilů pro dávkovací stroje Henton je nyní k dispozici.
Pro výběr profilu, výrobu prototypu, stanovení cenové nabídky nebo individuální obrábění mohou zákazníci poskytnout montážní výkresy zařízení, 2D výkresy součástí, 3D modely nebo fyzické vzorky. Společnost Henton doporučí vhodné profily a na základě skutečných požadavků projektu vypracuje odpovídající řešení pro obrábění.
