EN
Skrivbordsdispenseringsmaskiner, automatiska skruvdrivningsmaskiner, lödmaskiner och andra kompakta automatiseringssystem ställer långt högre krav på sina aluminiumkonstruktionskomponenter än att bara hålla utrustningen samman.
Maskinbaser, glidskådar, sidopaneler, stöpkolonner, kontrollpaneler och skyddshöljen måste kunna ta emot linjära guider, kuglindrar, motorer, kontrollkomponenter och andra interna monteringsdelar. Samtidigt måste de erbjuda pålitlig bearbetningsnoggrannhet, strukturell stabilitet och en konsekvent slutfärdig ytbild.
Dessa produkter omfattar flera specialiserade tvärsnitt och komplexa bearbetningskrav. Endast ett begränsat antal tillverkare kan erbjuda specialanpassade aluminiumextrusioner, CNC-precisionsbearbetning, sandbläst elektroforetisk ytbearbetning och stabil serieproduktion inom ett komplett leveranssystem.
Genom kontinuerlig produktutveckling och tillverkningserfarenhet har Henton etablerat ett omfattande sortiment av specialanpassade aluminiumprofiler för doseringsmaskiner. Serien omfattar främre kontrollpaneler, skyddshöljen, dokningsplattor, baser för treaxliga moduler, glidplattformar, glidkomponenter, maskinens sidoplattor, stöpkolonner och ram för skrivbordsutrustning.
Från specialanpassade aluminiumextrusioner till färdiga strukturkomponenter baserade på ritningar erbjuder Henton professionellt stöd under hela produktionsprocessen.
Även om skrivbordsdispensermaskiner har en kompakt utformning innehåller de många aluminiumkonstruktionskomponenter med olika former och funktioner.
Standard industriella profiler kan ofta inte helt uppfylla kraven på maskinens yttre utseende, inre installationsutrymme och montering av komponenter. Att tillverka varje del från massivt aluminiumplåt å andra sidan kräver omfattande materialavtagning och bearbetning.
Hentons dispensermaskinprofiler är utvecklade för olika konstruktionspositioner. Varje specialanpassad tvärsnittsprofil är utformad för att nära efterlikna den grundläggande formen hos den slutliga komponenten innan CNC-bearbetning används för att slutföra monteringshål, spår, positionsfunktioner och monteringsytor.
Frontkontrollpaneler, övre lock, baklock och dockningsplattor utgör en viktig del av maskinens yttre. De måste också kunna ta emot displayar, driftknappar, nödstopp, strömanslutningar, ventilationsstrukturer och andra kontrollkomponenter.
Det nuvarande produktutbudet omfattar:
Frontkontrollpanelprofiler för doseringsmaskiner
Profiler för maskinens övre lock
Profiler för bakre skyddsluckor
Dockningsplattprofiller för doserings- och skruvdrivningsmaskiner
Representativa modeller inkluderar HDDJ80114-D, HDDJ60112-D, HDDJ59100-D, HDDJ12152-D och HDDJ12120A-D.
Öppningar för displayar, hål för knappar, öppningar för gränssnitt, ventilationshål, kabelföringsrännor och lokala utskärningar kan alla fräsas med CNC enligt kundens maskinritningar, så att den färdiga panelen exakt matchar layouten för de interna komponenterna.
Modulbasen och den glidande plattformen utgör den primära monteringsgrunden för linjära guider, kuglskruvar, motorer och rörliga samlingar.
Henton erbjuder flera specialiserade profiler för bas, glidare och slider, inklusive HDDJ46144-D, HDDJ46100-D, HDDJ36105-D och HDDJ46104-D.
Beroende på maskinens konstruktion kan dessa profiler bearbetas med:
Monteringshål för linjära guider
Monteringspositioner för kuglskruv och mutterskåp
Monteringshål för motorer
Positioneringshål och förskänkningar
Anslutningsfack och monteringssteg
Lokala monteringsytor och strukturella öppningar
Sliderprofiler kan också CNC-bearbetas till modulsliderplatser, rörliga anslutningsblock, kopplingar för kuglskruvmutter och andra komponenter för rörelseplattformar.
Kombinationen av specialanpassade extrusionsdesign och CNC-bearbetning gör att den färdiga basen, glidytan och de rörliga komponenterna nästan exakt motsvarar den totala utrustningsdesignen.
Sidopaneler och stödkolonner förbinder maskinbasen, stödjer den övre balken och ger monteringspositioner för rörelsemodulerna. De bidrar också direkt till den färdiga maskinens strukturella integritet och utseende.
Henton erbjuder för närvarande specialprofiler HDDJ35113-D, HDDJ30103-D, HDDJ30118A-D, HDDJ30118C-D, HDDJ28143-D och andra profiler för:
Stödkolonner för treaxliga moduler
Vänster- och högerkolonner för skrivbordsutrustning
Sidopaneler för dispensmaskinplattform
Basens sidopaneler för skruvdragarmaskiner och lödmaskiner
Slutstödkonstruktioner för kompakt automatiserad utrustning
Monteringshål, ändytor, anslutningsrännor och lokala öppningar kan bearbetas enligt maskinens höjd, balkens position, motorernas placering och höljdets design.
Vänster- och högerpaneler eller kolumner för samma maskinmodell kan tillverkas med samma ritningar och bearbetningsprogram, vilket säkerställer mycket konsekventa hållägenheter, mått och ytytor under helserietillverkning.
Plattformsprofiler som HDDJ20115-D kan användas för dispensmaskiner för skrivbord, kompakta automationsramar och modulmonteringsplattformar.
Beroende på maskinens layout kan Henton bearbeta hål för modulmontering, fästhål, stödfots-hål och anslutningspositioner för kontrollkomponenter. Dessa profiler kan även kombineras med motsvarande sidopaneler, kolumner, kontrollpaneler och lock.
Från den undre plattformen till den övre ramen har Henton etablerat ett komplett system av aluminiumkonstruktionskomponenter för dispensutrustning för skrivbord.
Aluminiumextruderingen är endast grunden. Professionell CNC-bearbetning är det som omvandlar den till en funktionsduglig utrustningskomponent.
Monteringspositionerna för linjära guider, kulscrew-stöd, motorer, sidopaneler och styrrkomponenter kräver alla exakt bearbetning och samordnade mått.
Henton driver ett professionellt CNC-bearbetningssystem för aluminiumprofiler och kan bearbeta produkter enligt 2D-ritningar, 3D-modeller eller fysiska provexemplar.
Tillgängliga bearbetningstjänster inkluderar:
Precisionskapning till längd
Slutytans fräsning
Borra och tråda
Uppborrning och hålvidgning
Spårfrysning och stegbearbetning
Lokal öppning och utskärningsbearbetning
Monteringsytor bearbetning
Positioneringshål och flersidig bearbetning
För konventionella hål, skåror och lokala maskinbearbetade mått kan bearbetningsnoggrannheten uppnå ± 0,1 mm , vilket uppfyller kraven på strukturella komponenter för doseringsmaskiner, skruvdragarmaskiner, lödmaskiner och trefasiga automatiseringsplattformar.
Basplattor, glidlådor, sidopaneler, kolonner och kontrollpaneler kan också bearbetas enligt den fullständiga utrustningsritningsuppsättningen, så att hålpositioner och anslutningsförhållanden mellan olika komponenter exakt samordnas.
Kunder kan köpa mer än bara aluminiumextrusionsprofiler. Henton kan leverera ritningsbaserade, fullständigt bearbetade strukturella komponenter som är redo för efterföljande montering av utrustning.
Henton är inte enbart en distributör som köper och återförsäljer aluminiumprofiler. Vi driver ett komplett system för aluminiumextrusion och precisionsbearbetning.
Stödd av en produktionsanläggning på cirka 9 000 kvadratmeter har Henton dedicerade områden för profilproduktion, CNC-bearbetning, komponentbearbetning, lagerhållning och produktionsstöd. Anläggningen är utrustad med flera professionella system för bearbetning av aluminium.
För att ytterligare stärka bearbetningskapaciteten för långa profiler och strukturella komponenter i serieproduktion har Henton tillagt sex PRATIC C6500 CNC-maskiner för långa profiler.
Dessa maskiner är lämpliga för borrning, gängning, spånskärande fräsning och multipositionsbearbetning av baser till doseringsmaskiner, glidplattformar, sidopaneler, stolpar och andra långa aluminiumkomponenter.
Oavsett om kravet gäller en enskild prototyp, en liten provserie eller långsiktig volymproduktion kan Henton utforma dedicerade bearbetningsprogram och kontrollkrav enligt kundens ritningar och därmed erbjuda stabil och kontinuerlig produktionsstöd.
Detta är en av de viktigaste skillnaderna mellan Henton och vanliga profilerdistributörer eller små maskinverkstäder:
Henton har kunskap om aluminiumextrudering och disponerar den professionella CNC-bearbetningskapacitet som krävs för stabil serieproduktion.
Dosningsmaskiner, automatiserade skruvdragarmaskiner och lödmaskiner levereras normalt som kompletta maskiner.
Deras sidoplattor, stödpelare, kontrollpaneler och lock är fortfarande mycket synliga, vilket gör ytans kvalitet till en viktig del av den totala produktpresentationen.
Hentons specialdesignade profiler för dosningsmaskiner har en sandbläst elektroforetisk ytyta.
Sandbläsningsprocessen minskar synligheten av extruderingslinjer, stänplinjer och mindre ytfel, vilket skapar en enhetlig och sofistikerad matt struktur.
Den elektroforetiska skyddsfärgningen förbättrar ytterligare korrosionsbeständigheten, fläckbeständigheten och daglig ytskydd, vilket gör att utrustningen blir lättare att rengöra och underhålla under långtidssk användning.
Jämfört med konventionell naturlig silveranodisering är sandbläst elektroforetisk behandling särskilt lämplig för exponerade strukturella komponenter i skrivbordsautomationssutrustning:
En finare och mer enhetlig ytyta
Mer konsekvent färg och glans
Starkare visuell enhet mellan olika strukturella komponenter
Ett utseende som bättre passar modern design av automationssutrustning
När basen, sidopanelerna, pelarna, kontrollpanelen och locken alla använder samma ytbehandlingsprocess får den färdiga maskinen ett mer integrerat utseende och levererar den professionella produktkvalitet som förväntas från modern industriell utrustning.
Henton erbjuder flera leveransalternativ för kunder med olika produktionsprocesser och projektkrav:
Fullängdsprofiler av extruderad aluminium
Komponenter i önskad längd
Halvklara CNC-fräsade delar
Fullständigt fräsade strukturella komponenter tillverkade enligt ritningar
Kompletta sett med baser, skjutplatser, sidoplåtar, kolonner och lock
För nyutvecklad utrustning kan Henton granska monteringsritningar, komponentritningar eller 3D-modeller, rekommendera lämpliga befintliga profiler och genomföra prototypfräsning.
För etablerade maskinmodeller kan fasta ritningar, fräsprogram och kontrollkrav användas för stabil serieproduktion och långsiktig leverans.
Även om denna serie främst är utvecklad för doseringsmaskiner kan den även användas för automatiska skruvmaskiner, automatiska löddmaskiner, beläggningsystem, påfyllningsutrustning, visioninspektionsplattformar, kompakta gantymoduler, skrivbordsbaserade pick-and-place-system samt annan anpassad automationsutrustning.
Specialiserade profiler för doseringsmaskiner kan utgöra en specialiserad produktkategori, men kräver starka förmågor inom extrusionsdesign, CNC-bearbetning, ytbearbetning och samordnad komponentförsörjning.
Henton har fortsatt att utveckla sin verksamhet kring aluminiumprofiler för automatiseringsutrustning och har nu byggt upp ett komplett produktsystem och tillverkningssystem som omfattar specialiserade extrusioner, profilproduktion, CNC-precisionsbearbetning, sandbläst elektroforetisk ytbearbetning och stabil massleverans.
Vi levererar inte bara aluminiumprofiler. Vi tillhandahåller professionellt tillverkade aluminiumkonstruktionskomponenter för automatiseringsutrustning.
Henton-serien av aluminiumprofiler för doseringsmaskiner är nu tillgänglig.
För profilval, prototypframställning, offertberäkning eller anpassad bearbetning kan kunder lämna in monteringsritningar för utrustning, 2D-komponentritningar, 3D-modeller eller fysiska provexemplar. Henton kommer att rekommendera lämpliga profiler och utveckla den motsvarande bearbetningslösningen baserat på de faktiska projektkraven.
