EN
Lauaüleseid doosimismasinaid, automaatseid kruvikeerajaid, solderimismasinaid ja muud kompaktsete automaatsete süsteemide alumiiniumkonstruktsioonikomponendid peavad tegema palju rohkem kui lihtsalt masinat kokku hoida.
Masina alused, liuged, küljepaneelid, toetuskolonnad, juhtpaneelid ja kaitsekatted peavad sobima lineaarjuhtmete, kuulupurkude, mootorite, juhtkomponentide ja muude sisemiste koostude jaoks. Samal ajal peavad nad tagama usaldusväärse töötlemistäpsuse, konstruktsioonilise stabiilsuse ja ühtlase lõppvälimuse.
Nende toodete valmistamisel on vaja mitmeid erisoomaga ristlõikeid ja keerukaid töötlemisnõudeid. Ainult vähesed tootjad suudavad pakkuda täielikus ühes tootmisseesüsteemis spetsiaalseid alumiiniumprofiele, CNC täpsustöötlemist, liivapuhutud elektroforeetilist katmist ja stabiilset partii tootmist.
Pideva tootearenduse ja tootmisoptimeerimise tulemusena on Henton loonud komplekti spetsiaalseid alumiiniumprofiele doosimismasinates kasutamiseks. See sarja hõlmab eesjuhtpaneelisid, kaitsekatteid, ühendusplaate, kolme telje mooduli aluseid, liugplatvorme, liugkomponente, masina küljepaneele, toetuskolonne ja lauaseadmete raamideid.
Alumiiniumi ekstruusioonidest kuni joonisel põhinevateni lõpetatud struktuurkomponentideni pakub Henton professionaalset tuge kogu tootmisprotsessi vältel.
Lauaüleseid doosimismasinaid iseloomustab kompaktne välimus, kuid nendes on palju eri kujuga ja funktsiooniga alumiiniumi struktuurkomponente.
Standardsete tööstusprofilide kasutamine ei rahulda sageli masina välimuse, sisemise paigaldusruumi ja komponentide kinnituse nõudeid. Teisalt nõuab iga detaili valmistamine tahkest alumiiniumplaadist laialdast materjali eemaldamist ja masinatöötlust.
Hentoni doosimismasinaprofiilid on arendatud erinevate struktuurkohtade jaoks. Iga spetsiaalne ristlõikekuju on disainitud nii, et see vastaks täpselt lõpliku komponendi põhikujule enne seda, kui CNC-masinatöötlusega valmistatakse kinnitusaukud, sooned, positsioneerimise elemendid ja montaažipinnad.
Esikontrollpaneelid, üla-katted, tagakatted ja paigaldusplaatid moodustavad olulise osa masina välimusest. Nad peavad samuti mahutama ekraanid, töölepanekuklahvid, häirepeatuseid, toiteühendusi, ventilatsioonikonstruktsioone ja muud juhtimiskomponendid.
Praegune tootevalik hõlmab:
Täitmasinade esikontrollpaneeli profiile
Masina ülakatte profiile
Tagakaitsekate profiile
Täitmasinade ja kruvikeerajate paigaldusplaadi profiile
Esinduslikud mudelid on HDDJ80114-D, HDDJ60112-D, HDDJ59100-D, HDDJ12152-D ja HDDJ12120A-D.
Ekraanide avad, nupuaukude, liideste avad, ventilatsiooniavade, kaablite juhtimise sooned ja kohalikud välja lõigatud osad saab CNC-masinas töödelda vastavalt kliendi seadmete joonistele, mis võimaldab lõpetatud paneelil täpselt sobida sisemiste komponentide paigutusega.
Mooduli alus ja liikuv platvorm pakuvad peamist kinnitusalust lineaarjuhtmetele, kuulupurjudele, mootoritele ja liikuvatele koostudele.
Henton pakub mitmeid eraldi mõeldud alus-, liug- ja liuguri profiile, sealhulgas HDDJ46144-D, HDDJ46100-D, HDDJ36105-D ja HDDJ46104-D.
Masina konstruktsiooni järgi saab neid profiile töödelda järgmiselt:
Lineaarjuhtmete kinnitusaukudega
Kuulupurje ja mutterkorpuste kinnituskohad
Mootorite kinnitusaukudega
Positsioneerimisaukude ja vastupuuridega
Ühenduskaevude ja montaažietappidega
Kohalike kinnituspindade ja konstruktsiooniliste avadega
Liuguri profiile saab ka CNC-töödelda mooduli liugurikontsakiteks, liikuvate ühendusblokkideks, kuulupurje mutriühendajateks ja muudeks liikumisplatvormi komponentideks.
Spetsiaalsete ekstrusioonikujunduste ja CNC-töötlemise kombinatsioon võimaldab lõpptoote alust, liugurit ja liikuvaid komponente täpselt vastavaks teha terviklikule seadme kujundusele.
Külgpaneelid ja toetusveerud ühendavad masina aluse, toetavad ülemist palka ja pakuvad paigalduskohti liikumismoodulitele. Nad panustavad ka otse lõpliku masina struktuurilise tugevuse ja välimuse kujundamisse.
Henton pakub hetkel profiile HDDJ35113-D, HDDJ30103-D, HDDJ30118A-D, HDDJ30118C-D, HDDJ28143-D ja muud spetsiaalsed profiilid järgmisteks kasutusteks:
Kolme telje mooduli toetusveerud
Laualtöökoja seadmete vasakud ja paremad veerud
Doseerimismasinate platvormi külgpaneelid
Puurimis- ja solderimismasinate aluse külgpaneelid
Kompaktsete automaatsete seadmete lõpptoetused
Paigaldusaukud, otsapinnad, ühenduslõiked ja kohalikud avad saab töödelda vastavalt masina kõrgusele, palka asukohale, mootorite paigutusele ja korpuse kujundusele.
Vasakud ja paremad külgpaneelid või -tuged sama masinamudeli jaoks saab toota samade jooniste ja töötlusprogrammide abil, tagades seega suurepärase ühtluse augupositsioonides, mõõtudes ja pinnakvaliteedis terve partii tootmisel.
Lauaplaadile paigaldatavate doosimismasinatega, kompaktsete automatiseerimisraamidega ja moodulite kinnituse platvormidega saab kasutada näiteks HDDJ20115-D profiile.
Masina paigutusest sõltuvalt saab Henton töödelda moodulite kinnitusaugu, fikseerimisfikseerimisaugu, tugi-ja jalaga seotud augu ning juhtkomponentide ühenduskohtade profiile. Neid profiile saab kasutada koos vastavate külgpaneelide, tugedega, juhtpaneelide ja katekatega.
Alumisest platvormist ülemise raamini on Henton loonud täieliku alumiiniumi konstruktsioonikomponentide süsteemi lauaplaadile paigaldatavate doosimisseadmete jaoks.
Alumiiniumprofiil on ainult alus. Professionaalne CNC-töötlemine muudab selle funktsionaalseks seadmekomponendiks.
Lineaarguide, kuulupurustite toed, mootorid, küljeplaatid ja juhtimiskomponendid kinnituskohad nõuavad täpset töötlemist ja koordineeritud mõõtmeid.
Henton toimib professionaalse alumiiniumprofiili CNC-töötlemise süsteemiga ja saab töödelda tooteid 2D-jooniste, 3D-mudelite või füüsiliste näidiste järgi.
Saadaolevad töötlemisteenused hõlmavad:
Täpselt pikkuse järgi lõikamine
Otsapindade freeseerimine
Tüübumine ja nihega vedruke tegemine
Kontsunkaevandus ja augu laiendamine
Puuraukude ja astmeliste pindade freeseerimine
Kohalik avamine ja välja lõikamine
Kinnituspindade töötlemine
Paigutusaukud ja mitmekülgne töötlus
Tavaliste aukude, soonade ja kohalike töödeldavate mõõtmete puhul saavutatakse töötlustäpsus ±0,1 mm , mis vastab doosimismasinate, kruvikeermestusmasinate, keevitusmasinate ja kolme telje automaatsete platvormide struktuurkomponentide nõuetele.
Alusplaatid, liuged, küljepaneelid, tugitornid ja juhtpaneelid saab samuti töödelda täieliku seadme joonistuskogumi järgi, tagades erinevate komponentide vaheliste aukude asukoha ja ühenduste täpse koordineerimise.
Kliendid saavad osta rohkem kui lihtsalt alumiiniumprofili toorainet. Henton võib tarnida jooniste järgi täielikult töödeldud struktuurkomponendid, mis on valmis järgmiseks seadme kokkupanekuks.
Henton ei ole lihtsalt alumiiniumprofiilide ostu- ja müügidiener. Meie tegeleme täieliku alumiiniumekstrusiooni- ja täpsustöötlussüsteemiga.
Tootmisbaas, mille pindala on umbes 9000 ruutmeetrit, võimaldab Hentonil eraldada spetsialiseeritud tsoonid profiilide tootmiseks, CNC-töötlemiseks, komponentide töötlemiseks, ladustamiseks ja tootmistoetuseks. Tehases on paigaldatud mitu professionaalset alumiiniumi töötlemise süsteemi.
Pikkade profiilide ja partii kaupa toodetavate konstruktsioonikomponentide töötlemisvõimsuse veelgi tugevdamiseks on Henton lisatud kuus PRATIC C6500 pikkprofili CNC-töötlemiscenterit.
Need masinad sobivad näiteks doosimismasinate aluste, liikuvate platvormide, küljeplaatide, toetussammutite ja muude pikkade alumiiniumkomponentide puurimiseks, sise- ja välimõõduga keermestamiseks, soonimiseks ning mitmepositioneeraseks töötlemiseks.
Kas tegemist on ühe prototüübiga, väikse katsetootmispartiiga või pikaajalise suurtootmisega – Henton suudab kliendi jooniste põhjal koostada spetsiaalsed töötlemisprogrammid ja inspektsiooninõuded ning pakkuda stabiilset ja pidevat toetust tootmisprotsessis.
See on üks olulisemaid erinevusi Henton ja tavaliste profiilide jaotajate või väikeste masinatöötlemisefektide vahel:
Henton mõistab alumiiniumprofille ja tal on stabiilse massitootmise jaoks vajalik professionaalne CNC-masinatöötlemise võimekus.
Doosimismasinad, automaatsed kruvimismasinad ja solderimismasinad tarnitakse tavaliselt täielikuna seadmetena.
Nende külgpaneelid, toetussamad, juhtpaneelid ja katted jäävad silmatorkavaks, mistõttu on pinnakvaliteet oluline osa kogu toote esitlusest.
Henton’i spetsiaalselt doosimismasinatele mõeldud profiilidel on piheldatud elektroforeetiline pinnakatte.
Piheldamisprotsess vähendab ekstrusioonijoonte, trükkide ja väikeste pinnakirjutuste nähtavust ning loob ühtlase ja peenestatud matttekstuuri.
Elektroforeetiline kaitsekiht parandab veelgi korrosioonikindlust, täppide vastust ja igapäevast pinnakaitset, mis aitab seadmel pikema kasutusaja jooksul säilitada lihtsama puhastamise ja hooldamise.
Võrreldes tavapärase loodusliku hõbese anodiseerimisega on liivapihutatud elektroforeetiline pinnakujundus eriti sobiv avatud struktuurkomponentidele lauaülese automaatse varustuse seadmetes:
Sügavam ja ühtlasem pinnatekstuur
Ühtlasem värv ja läike
Tugevam visuaalne ühtsus erinevate struktuurkomponentide vahel
Välimus, mis sobib paremini kaasaegse automaatse varustuse disainile
Kui alus, külgpaneelid, tugevuspostid, juhispaneel ja katted kasutavad kõik sama pinnakujundusprotsessi, siis valmis masin näeb ühtlasemalt välja ja pakkub professionaalset tootekvaliteeti, mida oodatakse kaasaegsete tööstusseadmete puhul.
Henton pakub klientidele erinevate tootmisprotsesside ja projektinõuete jaoks mitmeid tarnevalikuid:
Täispikkused alumiiniumprofiliidid
Pikkuselt lõigatud komponendid
Poolvalmised CNC-töödeldud osad
Joonisete kohaselt täielikult töödeldud konstruktsiooniosad
Täielikud aluste, liugurite, küljeplaatide, tulpade ja katekomplektid
Uue seadme arendamisel saab Henton üle vaadata paigaldusjoonised, komponentide joonised või 3D-mudelid, soovitada sobivaid olemasolevaid profileid ning teha prototüübi töötluse.
Juba loodud masinamudelite puhul saab stabiilse massitootmise ja pikaajalise tarnega kasutada fikseeritud jooniseid, töötlusprogramme ja inspektsiooninõudeid.
Kuigi see sarja on peamiseltarendatud doosimismasinates kasutamiseks, sobib seda ka automaatsete kruvikeermestusmasinate, automaatsete solderimismasinatega, kattem süsteemide, täitmisseadmete, visioonikontrollplatvormide, kompaktsete gantrümodulede, lauaülese pick-and-place süsteemide ja muude kohandatud automaatikaseadmete jaoks.
Eraldi doosimismasinatega seotud alumiiniumprofiliidid võivad esindada spetsialiseeritud tootekategooriat, kuid nõuavad tugevaid võimalusi ekstruusioonikujunduses, CNC-töötluses, pinnatöötluses ja koordineeritud komponentide tarnes.
Henton on jätkanud oma automaatse varustuse alumiiniumprofiilide äri arendamist ja on nüüd loonud täieliku toote- ja tootmissüsteemi, mis hõlmab eraldi ekstruusioone, profiilide tootmist, CNC täpsustöötlust, liivapuhutud elektroforeetilist pinnatöötlust ja stabiilset partiiüleandmist.
Me ei tarni lihtsalt alumiiniumprofileid. Me pakume professionaalselt valmistatud alumiiniumkonstruktsioonikomponente automaatse varustuse jaoks.
Henton doosimismasinatega seotud alumiiniumprofiilide sari on nüüd saadaval.
Profili valiku, prototüübi, pakkumise või kohandatud töötlemise jaoks võivad kliendid esitada seadme montaažijoonised, 2D-komponendijoonised, 3D-mudelid või füüsilised näidised. Henton soovitab sobivaid profileid ja arendab vastava töötlemislahenduse tegelike projektinõuete põhjal.
