EN
O deseño dunha fachada de aluminio é crucial porque combina arte e funcionalidade, asegurando a seguridade e o cumprimento legal. Durante a fase de deseño, débese prestar atención a varios destes aspectos.
En primeiro lugar, a integridade estrutural da parede é fundamental. Todas as fachadas están sometidas a diferentes niveis de peso, inclinación e tensión, e deben resistir constantes impactos ambientais como o vento, os terremotos e a gravidade, entre outros. Cando se constrúe unha estrutura, os enxeñeiros deben levar a cabo cálculos da carga de vento sobre a mesma, baseados na súa altitude, arredores e zona inmediata, como edificios costeiros. Estas estruturas deben deseñarse para resistir ventos máis intensos xunto coa erosión do sal. Para o soporte estrutural, o marco está fabricado principalmente cunha aleación de aluminio de alta resistencia, 6063-T6. Ademais, os conectores e elementos de fixación deben ser capaces de soportar a carga especificada sen deformacións por flexión.
Na construción actual, a eficacia dun sistema de enerxía e o funcionamento térmico son importantes. Con todo, o aluminio pode transferir o calor con certa facilidade. Para iso, os cortes térmicos, aínda que normalmente feitos de materiais illantes como o poliamida, intégranse no marco para reducir o consumo de enerxía relacionado co calefacción e arrefriamento. Tamén a selección do vidro é importante: o vidro de baixa emisividade (Low-E) con dobre/triple acristalado de argón proporciona un illamento térmico mellorado. O deseño tamén inclúe certas características para permitir a expansión e contracción térmica do aluminio, como xuntas de expansión, para evitar que o material se dobre e fracture termicamente e durante os cambios diarios de temperatura.
No que respecta á construción, debe establecerse un límite extremo para a pel de aluminio. Isto debe facerse para ter un control máis fino do ambiente interior do edificio. A construción posúe sistemas resistentes e con capacidade de liberar auga. Unha tendencia recente é a envoltura de choiva equalizada por presión (PERF) que fai isto de xeito moi controlado e xestionado. Isto é a expansión e contracción térmica das laixas de aluminio. Tamén equilibra a presión do aire interior e evita que o edificio sexa 'aspirado' cara adentro. Por razóns químicas, non se deben deixar selladores entre as xuntas de aluminio. Os selladores químicos non deben empregarse entre as xuntas e perfís de aluminio. Esta reacción debe supervisarse para evitar a degradación.
Para rematar, a aparencia exterior e a personalización divisional deben ser coherentes co resto do deseño arquitectónico. As cortinas de aluminio permiten a anodización, o recubrimento en pó e acabados con aspecto de madeira. A anodización, duradeira e resistente á corrosión, está dispoñible en diferentes cores metálicas. Mentres que o recubrimento en pó é máis colorido, é sólido e non ten variedade de tons. O equipo de deseño tamén debe considerar como as liñas de visión das cortinas funcionan unhas fronte ás outras. Con vistas ininterrompidas, os perfís de marco estreitos maximizan a superficie de cristal. Mentres que os perfís máis gruesos non son tan populares, ofrecen unha apariencia máis limpia e industrial.
Sen unha instalación axeitada, un sistema de cortina de aluminio ben deseñado está abocado ao fracaso. Cada paso no proceso de instalación é importante, require un certo nivel de habilidade, medidas de seguridade e control de calidade.
A primeira fase da instalación é a preparación e o acondicionamento do lugar. Non se deberían entregar ningún compoñente ata que se comprobe e confirme que o marco estrutural do edificio está nivelado, vertical e dentro das tolerancias especificadas. Se non se cumpren estas tolerancias, o paramento cortina tende a desaliñarse, polo que se engaden calzas e outros axustes. Para os paramentos cortina en edificios altos, empreganse medidas de seguridade como andamios, proteccións de beirís e arneses. Tras preparar o lugar, os compoñentes do marco de aluminio, os montantes verticais e os travesaños horizontais, almacenanse axeitadamente en lugares secos e cubertos para evitar a acumulación de restos.
O seguinte paso consiste en asegurar o marco principal no seu lugar. O primeiro paso de traballo consiste en asegurar os montantes á laixe ou viga estrutural do edificio usando os soportes asignados a cada un. Os soportes que estás a usar están unidos con parafusos, para os cales a súa colocación require un aliñamento vertical mediante niveis láser. Posteriormente, os montantes están unidos aos travesaños creando unha malla que servirá como marco para soportar os cristais e os paneis de aluminio. Os elementos estruturais do marco tamén deben colocarse a distancias uniformes, como no deseño final, para que o sistema que se está construíndo poida soportar cargas sen abollar. Durante este paso, aplícanse as roturas térmicas correctas ao marco para manter o rendemento enerxético do sistema ao máximo.
O terceiro paso consiste en colocar os paneis de aluminio e o acristalamiento. Para construcións grandes, grúas ou elevadores levantan os paneis. Para construcións máis pequenas, os paneis colócanse manualmente. Cada panel está posicionado e fixado ao marco mediante parafusos ou clips. Os xoints colocanse entre o marco e o panel para asegurar que a estanquidade sexa resistente ás intempéries. No caso do acristalamiento, as unidades de vidro insirense no marco e fixan con perfís de acristalar ou silicone estrutural. O remate forma parte da estanquidade uniforme. O sellado con silicone aplícase coidadosamente para evitar a entrada de auga. Retírase o exceso de sellado para lograr un aspecto pulido. É necesario evitar roturas e riscos nos paneis de aluminio e no vidro.
No final, todos os sistemas son comprobados e probados para confirmar que se alcanza o rendemento desexado. Os elementos de unión que aínda son visibles e representan un perigo para a estética están cubertos con tapas. Tamén se limpa toda a fachada para eliminar os restos da construción. Durante a fase de probas, realizamos probas de penetración de auga. Isto é onde disparamos auga a alta presión contra o muro. Tamén comprobamos se hai aire que fuxe do muro. Estas probas fanse para comprobar se a fachada cumpre coas normas edificatorias rexionais e co deseño.
Asegurar que as fachadas instaladas sexan axeitadamente funcionais e mantidas é o principal requisito para o seu rendemento e lonxevidade.
Os caixilros AU, o vidro, os sellantes e outros mecanismos deben adaptarse ao arranxo da laixe e aos estándares reguladores. Non deben verse visíbeis marcas, riscos ou fendas nos sellantes. Para as unidades adxacentes, as inspeccións deben realizarse de xeito continuo e documentarse para manter o seguimento dos estándares de desempeño. Os pasos importantes ata certo punto deben fotografiarse para resolvelos máis tarde.
Os selladores deben revisarse como mínimo unha vez ao ano en busca de fisuras, xa que os máis antigos tenden a perder, e a unidade debe retirarse, limparse e volver a sellar. Ademais, cada 3-5 anos, deben revisarse os elementos estruturais. Isto inclúe soportes, parafusos e membros do marco para detectar corrosión, especialmente en zonas costeiras con aire salino. Todas as pezas corroídas deben limparse e tratarse cun revestimento anticorrosivo ou substituírse se o dano é grave. O acristalamiento sellado, especialmente para unidades de fachada con lames de cristal, é fundamental. A nebulización que ocorre e permanece entre lames é unha indicación de que o sellado fallou, o que reduce a capacidade de illamento térmico. Non se deben deixar as unidades con nebulización durante moito tempo, ou poderían causar outros danos.
Un provedor de solucións integral que integra I+D, produción, vendas e xestión da cadea de suministro.
