EN
Proiectarea unui perete cortină din aluminiu este esențială, deoarece combină artă și funcționalitate, asigurând în același timp siguranța și conformitatea legală. Mai mulți factori ar trebui acordați atenție în faza de proiectare.
Cel mai important, integritatea structurală a peretelui este esențială. Toate pereții cortină sunt supuse la diferite niveluri de greutate, înclinare și tensiune și, prin urmare, trebuie să reziste bombardamentului constant al elementelor, cum ar fi vântul, cutremurele și gravitația, doar pentru a menționa câteva. Atunci când este construită o structură, inginerii trebuie să aloce timp pentru a efectua calcule ale sarcinii vântului asupra structurii, în funcție de altitudinea acesteia, de mediul înconjurător și de zona imediată, cum ar fi clădirile de coastă. Aceste structuri trebuie proiectate pentru a rezista unor vânturi mai violente, precum și erodării saline. Pentru susținerea structurală, cadrul este realizat în principal din aliaj de aluminiu de înaltă rezistență 6063-T6. De asemenea, conectorii și elementele de fixare trebuie să fie capabili să suporte sarcina specificată, fără a se deforma prin îndoire.
În construcțiile actuale, eficacitatea unui sistem energetic și funcționarea termică sunt importante. Totuși, aluminiul poate transfera căldura destul de ușor. Din acest motiv, deși sunt realizate de obicei din materiale izolante precum poliamida, rupturile termice sunt integrate în cadru pentru a reduce consumul de energie asociat încălzirii și răcirii. De asemenea, tipul de sticlă ales contează: sticla Low-Emissivity (Low-E) cu dublă/triplă termopan, umplută cu argon, oferă o izolare termică îmbunătățită. Proiectarea include, de asemenea, anumite caracteristici care permit dilatarea și contracția termică a aluminiului, cum ar fi rosturile de dilatare, pentru a preveni deformarea și ruperea materialului cauzate de variațiile termice și de schimbările zilnice de temperatură.
În ceea ce privește construcția, trebuie stabilită o limită extremă pentru învelișul din aluminiu. Acest lucru ar trebui realizat pentru a avea un control mai fin al mediului interior al clădirii. Construcția posedă sisteme cu apă evacuabilă și rezistente. O tendință recentă este ventilul de egalizare a presiunii (PERF), care realizează această gestionare foarte controlată. Acesta este fenomenul de dilatare și contractare termică a plăcilor de aluminiu. De asemenea, compensează presiunea aerului interior și împiedică clădirea să fie 'aspirată' înăuntru. Din punct de vedere chimic, materialele de etanșare nu ar trebui lăsate între îmbinările din aluminiu. Materialele chimice de etanșare nu ar trebui să fie aplicate între aluminiu și ramuri. Această reacție ar trebui monitorizată pentru a preveni degradarea.
În cele din urmă, aspectul exterior și personalizarea prin împărțire trebuie să fie coerente cu restul proiectului arhitectural. Pereții cortină din aluminiu permit anodizarea, vopsirea în pulbere și finisaje imitație lemn. Anodizarea, durabilă și rezistentă la coroziune, este disponibilă în diverse culori metalice. Deși vopsirea în pulbere este mai colorată, este uniformă și nu oferă variații de nuanță. Echipa de proiectare trebuie să ia în considerare și modul în care liniile vizuale ale pereților cortină interacționează între ele. Pentru o vedere neîngrădită, profilele de ramă înguste maximizează suprafața de sticlă. Deși profilele mai groase nu sunt la fel de populare, acestea oferă un aspect mai puternic și industrial.
Fără o instalare corespunzătoare, un sistem bine proiectat de pereți cortină din aluminiu este destinat să eșueze. Fiecare pas din procesul de instalare este important, necesitând un anumit nivel de calificare, măsuri de siguranță și controlul calității.
Prima fază a instalației este pregătirea și amenajarea locului. Niciun component nu trebuie livrat până când structura clădirii nu este verificată și confirmată a fi la nivel, în picioare și în limitele toleranțelor specificate. Dacă aceste toleranțe nu sunt respectate, peretele cortină este predispus la nesincronizare, astfel că se adaugă plăcuțe de reglare și alte ajustări. Pentru pereții cortină ai clădirilor înalte, se aplică măsuri de siguranță precum schelele, protecția de margine și centurile de siguranță. După pregătirea locului, componentele cadrului din aluminiu, mullionii verticali și transversalii orizontali, sunt depozitați corespunzător într-un spațiu acoperit și uscat pentru a evita acumularea de resturi.
Următorul pas implică fixarea cadrului principal în poziție. Primul pas al lucrării presupune fixarea montanților de placa sau grinda structurală a clădirii, utilizând bridele alocate fiecăruia. Bridele utilizate sunt asamblate cu șuruburi, iar poziționarea acestora se face prin aliniere verticală cu ajutorul nivelelor laser. În continuare, montanții sunt legați de transversale, formând o rețea care va servi ca suport pentru încadrarea geamurilor și a panourilor din aluminiu. Elementele structurale ale cadrului trebuie, de asemenea, să fie montate la distanțe uniforme, conform proiectului final, astfel încât sistemul construit să poată susține încărcăturile fără să se încovoaie. În această etapă, se aplică corect rupturile termice pe cadru, pentru a menține performanța energetică a sistemului la nivel maxim.
Pasul trei constă în montarea panourilor din aluminiu și a geamurilor. Pentru construcțiile mari, panourile sunt ridicate cu macarale sau lifturi. În cazul construcțiilor mai mici, panourile sunt așezate manual. Fiecare panou este poziționat și fixat pe cadru cu șuruburi sau cleme. Garniturile sunt așezate între cadru și panou pentru a asigura o etanșare la apă. La montarea geamurilor, unitățile de sticlă sunt introduse în cadru și fixate cu baghetă de sticlă sau silicon structural. Finisajul face parte din etanșarea uniformă. Etanșarea cu silicon este aplicată cu grijă pentru a evita pătrunderea apei. Excesul de etanșant este îndepărtat pentru a obține un aspect finisat. Trebuie evitate spargerile și zgârieturile pe panourile de aluminiu și pe geam.
În final, toate sistemele sunt verificate și testate pentru a confirma că performanța dorită este atinsă. Elementele de fixare care sunt încă vizibile și reprezintă un pericol pentru estetică sunt acoperite cu capace. Tot peretele cortină este și curățat pentru a scăpa de resturile rezultate în urma construcției. În timpul fazei de testare, efectuăm teste de pătrundere a apei. Acest lucru presupune să pulverizăm peretele cu apă sub presiune. De asemenea, testăm pentru aer care iese pe sub perete. Aceste teste sunt efectuate pentru a verifica dacă peretele cortină respectă cerințele regionale de construcție și proiectarea prevăzută.
Asigurarea că pereții cortină instalați sunt corect funcționali și întreținuți este principala condiție pentru performanța și durabilitatea acestora.
Cerintele privind cadrele AU, geamurile, materialele de etansare si celelalte mecanisme trebuie sa corespunda aranjamentului placii si standardelor reglementare. Nu trebuie sa fie vizibile urme de lovituri, zgarieturi sau cratere provocate de materialele de etansare. Pentru unitatile adiacente, inspectiile trebuie efectuate in mod constant si documentate pentru a urmari nivelul de performanta. Etapele importante, in masura posibilului, trebuie fotografiate pentru a putea fi solutionate ulterior.
Etanșările trebuie verificate cel puțin o dată pe an pentru crăpături, deoarece cele vechi tind să curgă, iar unitatea trebuie demontată, curățată și apoi re-închisă ermetic. De asemenea, la fiecare 3-5 ani, trebuie verificate elementele structurale. Acestea includ consolele, șuruburile și componentele cadrului pentru coroziune, în special în zonele costale cu aer sărat. Toate piesele corodate trebuie curățate și tratate cu un strat de protecție împotriva coroziunii sau înlocuite dacă deteriorarea este gravă. Vitrajul etanș, în special pentru unitățile de fațadă cu geamuri, este esențial. Înăbușirea care apare și persistă între geamuri este un semn al unui etanș defectuos, care reduce capacitatea de izolare termică. Unitățile de geam cu înăbușire nu ar trebui lăsate la locul lor pentru o perioadă lungă de timp, deoarece pot cauza alte daune.
Furnizor soluții integrale care integrează cercetarea, producția, vânzările și gestionarea lanțului de aprovizionare.
