EN
Oblikovanje aluminijaste zavesne fasade je ključnega pomena, saj združuje umetnost in praktičnost, hkrati pa zagotavlja varnost in skladnost z zakoni. Med fazo oblikovanja je treba posvetiti pozornost večini od njih.
Najpomembneje je, da je konstrukcijska celovitost stene kritična. Vse zavesne stene so izpostavljene različnim stopnjam teže, nagiba in napetosti ter morajo zato prenašati stalne udarce naravnih vplivov, kot so veter, potresi in težnost, omenimo le nekaj. Ko se zgradi konstrukcijo, morajo inženirji posvetiti času za izvedbo izračunov vetra na podlagi njene nadmorske višine, okolja in neposredne okolice, kot so stavbe ob morju. Te konstrukcije morajo biti zasnovane tako, da zdržijo še hudobnejši veter skupaj z možnostjo soli, ki povzroča korozijo. Za konstrukcijsko podporo je okvir večinoma izdelan iz visokotrdnega aluminijastega zlitine 6063-T6. Prav tako morajo povezave in tesnila zdržati določeno obremenitev brez upogibne deformacije.
V današnji gradnji sta pomembna učinkovitost energetskega sistema in toplotno delovanje. Aluminij pa prenaša toploto precej enostavno. Zato so v okvir vključeni toplotni prerezi, čeprav so običajno narejeni iz izolacijskih materialov, kot je poliamid, da zmanjšajo porabo energije za ogrevanje in hlajenje. Tudi izbor stekla ima pomen: nizkoemisijsko (Low-E) steklo z dvojno/trojno zasteklitvijo in argonom omogoča izboljšano toplotno izolacijo. V oblikovanje so vključene tudi določene značilnosti, ki omogočajo toplotno razširjanje in krčenje aluminija, kot so dilatacijski sklepi, da preprečijo upogibanje materiala in počenje zaradi toplote ter dnevnih temperaturnih nihanj.
Kar zadeva konstrukcijo, za aluminijasto oplaščenje je treba določiti ekstremno mejo. To je treba izvesti za boljše nadzorovanje notranjega okolja stavbe. Konstrukcija vsebuje sprostno vodo in je odporna proti sistemu. Zadnji trend je zaslon za dežno vodo z izenačenim tlakom (PERF), ki to izvede zelo nadzorovano in urejeno. To je toplotno razširjanje in krčenje aluminijastih plošč. Prav tako izravnava notranji zračni tlak in preprečuje, da bi stavba bila 'vsa sesana'. Zaradi kemičnih razlogov tesnil ne smemo pustiti med aluminijastimi spoji. Kemična tesnila ne smejo biti aluminijasta na spoje in okvirje. Te reakcije je treba nadzorovati, da bi preprečili poslabšanje.
Nazadnje mora biti zunanji videz in prilagoditev razdelkov usklajena z ostalim arhitekturnim načrtovanjem. Aluminijaste zavesne stene omogočajo anodno obdelavo, prahovo barvanje in imitacijo lesa. Anodna obdelava je obstojna in odporna proti koroziji, na voljo pa je v različnih kovinskih barvah. Prahovo barvanje je sicer barvitejše, vendar je enobarvno in brez razlikovanja odtenkov. Načrtovna ekipa mora tudi razmisliti, kako se smeri pogledov z zavesnih sten medsebojno ujemajo. S prostimi razgledi so okvirji oken čim manjši, da se poveča steklena površina. Debelejši profili sicer niso tako priljubljeni, vendar ponujajo bolj neoviran in industrijski videz.
Brež ustrezne namestitve bo že dobro zasnovan sistem aluminijastih zavesnih sten propadel. Vsak korak v procesu namestitve je pomemben, zahteva določeno strokovno izkušnjo, ukrepe za varnost ter nadzor kakovosti.
Prva faza namestitve je priprava in ureditev gradbišča. Nobene komponente ne smejo dostaviti, dokler se ne preveri in potrdi, da je konstrukcijski okvir stavbe vodoraven, navpičen in v okviru predpisanih toleranc. Če teh toleranc ne dosegajo, je fasada zelo dovzetna za nepravilno poravnavo, zato se dodajo podložke in druge prilagoditve. Za fasade na visokih stavbah se uporabljajo varnostne zaščitne ukrepi, kot so opeka, zaščita robov in varnostni pasovi. Po ureditvi gradbišča se komponente aluminijastega okvirja, navpične šprance in vodoravne prečke, shranijo na suho pod mizo, da se prepreči nabiranje umazanije.
Naslednji korak vključuje pritrjevanje glavnega okvirja na mesto. Prvi delovni korak vključuje pritrjevanje stojn na strukturno ploščo ali nosilec stavbe z uporabo pripadajočih konzol. Konzole, ki jih uporabljate, so povezane s sorniki, pri čemer je njihova namestitev odvisna od navpične poravnave z laserskimi nivoji. Nato so stojne povezane s prečnimi letvami, kar ustvarja mrežo, ki bo služila kot okvir za podporo steklin in aluminijastih plošč. Člene strukturnega okvirja je treba namestiti tudi na enakih razdaljahah, kot je predvideno v končnem načrtu, da bo zgradba, ki jo gradimo, lahko prenašala obremenitve brez izgube stabilnosti. V tem koraku se na okvir pravilno namestijo toplotni prekinitve, da ohranijo enerjsko učinkovitost sistema na najvišši ravni.
Tretji korak zajema montažo aluminijastih panelov in osteklitve. Pri večjih konstrukcijah panele dvigujejo z žerjavi ali dvigali, pri manjših pa jih postavljajo ročno. Vsak panel se pozicionira in zaklene na okvir s pomočjo vijakov ali sponk. Tesnila se postavijo med okvir in panel, da zagotovijo vremensko odporno tesnjenje. Pri osteklitvi se steklene enote postavijo v okvir in pritrijo z osteklitvenimi letvami ali strukturnim silikonom. Obroba je del enotestnega tesnjenja. Silikonsko tesnjenje se nanaša skrbno, da se prepreči prodor vode. Odvečno tesnjenje odstranijo, da bo izgled čist. Na aluminijastih panelih in steklu je treba preprečiti poškodbe in zareze.
Na koncu so vsi sistemi preverjeni in testirani, da se potrdi doseganje želane zmogljivosti. Fiksne elemente, ki so še vidni in predstavljajo nevarnost za estetiko, prekrijemo s pokrovi. Celotno zavesno fasado tudi očistimo, da odstranimo ostanke iz gradnje. V fazi testiranja izvajamo teste za prodor vode. Pri tem steno z visokim tlakom pršimo z vodo. Preverjamo tudi zrak, ki uhaja iz stene. Ti testi se izvajajo, da vidimo, ali zavesna fasada ustreza regionalnim gradbenim predpisom in načrtovanemu dizajnu.
Glavni predpogoj za učinkovito delovanje in življenjsko dobo nameščenih zavesnih fasad je, da so ustrezno funkcionalne in vzdrževane.
Okvirji AU, steklo, tesnila in drugi mehanizmi morajo ustrezati razporeditvi plošče in predpisom. Ne smejo biti vidne zareze, ščerce ali razpoke na tesnilih. Pri sosednjih enotah je treba redno izvajati inspekcije in jih dokumentirati, da se spremljajo merila učinkovitosti. Pomembne korake je treba do neke mere fotografirati, da bi jih pozneje lahko rešili.
Tesnila je treba vsaj enkrat letno preveriti za razpoke, saj starejša tesnila tečejo, enoto pa je treba odstraniti, očistiti in ponovno zatesniti. Prav tako je treba vsakih 3–5 let preveriti nosilne konstrukcije. To vključuje preverjanje nosilcev, vijakov in okvirnih elementov za korozijo, zlasti v obalnih območjih z vsebnostjo soli v zraku. Vse korodirane dele je treba očistiti in obdelati z antikorozijskim premazom ali jih zamenjati, če je poškodba resna. Tesnjenje steklenih površin, zlasti fasadnih enot s steklinami, je kritično. Če se med steklinami pojavi meglenost in ostane, je to znak neustrezno tesnjenja, kar zmanjšuje izolacijsko zmogljivost. Zamrznjene steklene enote ne smejo ostati na mestu dolgo, saj lahko pride do dodatnih poškodb.
Ponudnik rešitev na eni lokaciji, ki združuje raziskave in razvoj, proizvodnjo, prodajo ter upravljanje oskrbne verige.
