Kako namestiti linearna vodila?

Kot vsak postopek namestitve, mora biti namestitev linearnih vodil izvedena z ustrezno opremo in preverjenimi komponentami, da se zagotovi natančnost. Za namestitev bo potreben momentni ključ, da se zagotovi ustrezno privijanje vijakov, vodová, da se zagotovi vodoravna poravnava, štoparski merilnik za merjenje razmikov ter krpa, da se površine obrisijo prahu in olju. Za zelo velike linearne vodila, ki so vgrajena v stroje, kot so avtomatizacijski sistemi ali CNC oprema, bo potreben nekakšen dvigalni orodje, da se prepreči poškodbe vodila med premikom.

Notranji pregled linearnih vodil mora potekati v kompletih. Poškodbe, kot so vrisine, udarci ali deformacije vodilnih tirnic ali drsnikov bodo v prihodnosti močno zmanjšale natančnost premika, zato se prepričajte, da jih preverite. Tudi komplete vijakov in pripomočke za maščenje, ki jih podjetja, kot je Hengdong Aluminum, specializirana za industrijske rešitve, zagotavljajo, je treba preveriti. Pri nameščanju vodil je potrebno, da so površine strojev čiste, brez rje, odpadnega materiala ali starega maščila. Te komponente morda delujejo nepomembno, vendar njihova odsotnost ali prisotnost povečuje učinek poravnave in trenja, ki bo občutno po namestitvi.

Natančno označevanje in poravnava sta ključna koraka, da se zagotovi gladko delovanje vodilnega sistema. Za začetek vzemite označevalnik in ravnilo ter narišite referenčne črte na površino stroja, kjer se bo nameščalo. Te črte morajo ustrezati dolžini vodila in predvideni poti gibanja. Na primer, v robotiki in proizvodnji polprevodnikov morajo te črte sovpadati z drugimi natančnostnimi komponentami v stroju, da se preprečijo napake pri gibanju.

Nato namestite vodilno tirnico na označeno mesto in uporabite vodno tehtnico za določitev vodoravne poravnave. Če je tirnica nagnjena, uporabite podložke (tanke kovinske ploščice) in jih postavite pod tirnico, dokler ne bo popolnoma izenačena. Pri namestitvah z dvema tirnicama (pogosto v aplikacijah z visokimi obremenitvami) izmerite razdaljo med obema tirnicama na več točkah, da zagotovite simetrijo dvojnih tirnic. Če je razmik večji od 0,1 mm na meter, bo gibanje drsnikov neenakomerno, zato uporabite štoparski merilnik za preverjanje vzporednosti.

Ko je vodilna tirnica pravilno poravnana, jo privijte na površino stroja s priloženimi vijaki. Začnite z rahlim privijanjem vijakov na obeh koncih tirnice, nato pa nadaljujte s srednjim delom. S tem se zagotovi uravnoteženost vodilnih tirnic, če bi bile najslabše. Uporabite momentni ključ, da zagotovite določen navor in ne več (običajno pri vmesnih tirnicah znaša približno 8–12 N·m); če je navor premajhen, bo tirnica klapitala, če pa bo prevelik, pa se bo poškodovala.

Ko je vodilo popolnoma prilagojeno, je naslednji korak pritrjevanje drsnika. Nežno premaknite drsnik do konca vodila in nato poskusite zdrsati na mesto. Če ga silovito potisnete, boste poškrbali vodilo in nekatere njegove valjne elemente (kroglice ali valjčke). Če se drsnik ne želi namestiti, potem vodilo ni čisto ali je vmes odpadni material. Ko je drsnik na vodilu, ga premaknite nazaj in mu naročite, da se ohladi, ne da bi se zataknil. Za CNC stroj, oziroma v tem primeru za stroj s srednjo do visoko zahtevnostjo, ki zahteva visoko natančnost v mikronih, je treba drsnik prilagoditi in preveriti natančnost usmerjanja.

Mazanje je nujno za zmanjšanje trenja in podaljšanje življenjske dobe vodila. Nanašaj priporočano mazivo (najpogosteje litijeva mast ali olje) na valjinske žlebove vodila in notranje komponente drsnika. Uporabite pinta ali mazalno pištolo, da enakomerno porazdelite mazivo – izogibajte se prevelikemu nanašanju, saj lahko preveč maziva privleče prah in povzroči zamašitev. Za avtomatizirane modularne sisteme, ki delujejo neprekinjeno, si nastavite opomnik za redno ponovno maženje vodila (npr. vsakih 50 ur delovanja).

Nazadnje temeljito preverite delovanje linearnega vodiča. Povežite drsnik z gibljivim delom stroja (npr. s trakom za prevoz ali robotsko roko) in izvedite preskusni cikel. Opazujte gibanje drsnika glede na gladkost in preverite, ali se pojavljajo nenadniški hrupi (npr. bruhanje ali klikanje), ki lahko nakazujejo napačno poravnavo ali nezadostno maščevje. Uporabite natančno merilno orodje, da preverite točnost pozicioniranja vodiča – na primer pri linearnih vodičih v pametni proizvodnji mora točnost ustrezati zahtevam delovanja stroja (pogosto ±0,02 mm ali boljše). Če odkrijete kakršne koli težave, razstavite in ponovno preverite korake namestitve, dokler vodič ne bo popolnoma deloval.