Sådan installerer du lineære føringssystemer

Ligesom enhver installationsprocedure skal installation af lineære guider udføres med det rigtige udstyr og komponenter, som kontrolleres for at sikre præcision. Installationen vil kræve en momentnøgle for at sikre korrekt boltspænding, en vaterpas for at sikre vandret justering, en skydelære til at måle afstandene og en klud for at sikre, at overfladerne er fri for støv og olie. Til meget store lineære guider, som er integreret i udstyr som automatiseringssystemer eller CNC-maskiner, vil et løfteværktøj af en slags være nødvendigt for at forhindre skader på guiden under flytning.

Intern inspektion af lineærskinnerne skal udføres i sæt. Scratches, dents eller deformerede skinner eller glidestocke vil markant reducere bevægelsesnøjagtigheden i fremtiden, så sørg for at tjekke efter disse. Boltsæt og smøretilbehør, som leveres af virksomheder som Hengdong Aluminum, der fokuserer på industrielle løsninger, bør også tjekkes. Installation af skinnerne kræver, at maskinoverfladerne er fri for rust, løse dele eller gammel smørelse. Disse komponenter kan virke uvæsentlige, men deres fravær eller tilstedeværelse forstærker effekten af justering og friktion, der vil opleves efter installation.

Nøjagtig mærkning og justering er afgørende trin for at sikre, at den lineære føring fungerer jævnt. For at starte, tag en markør og en lineal for at skitsere reference linjer på maskinens installationsflade. Disse linjer skal svare til føringens længde og den beabsigtede bevægelsesbane. For eksempel i robotteknologi og halvlederproduktion, skal linjerne stemme overens med de andre præcisionskomponenter i maskinen for at undgå bevægelsesfejl.

Placer herefter den lineære føreskinne på den markerede position, og brug derefter en vaterpas for at bestemme dens vandrette justering. Hvis skinnen er skæv, skal du bruge afstandsstykker (tynde metalplader) og placere dem under skinnen, indtil den er perfekt i niveau. Ved installation med dobbelte skinner (almindelig i applikationer med tung belastning), skal du måle afstanden mellem de to skinner ved flere punkter for at sikre symmetri i dobbelskinnen. En afstand på mere end 0,1 mm per meter vil resultere i ujævn gliderbevægelse, så brug et skydelæg til at bekræfte parallelle forhold.

Når føreskinnen er korrekt justeret, spænd den fast til maskinens overflade med de medfølgende bolte. Start med at lette bolthovederne i begge ender af skinnen, og arbejd dig derefter ind mod midtsektionen. Denne tilgang sikrer, at føreskinnerne balanceres korrekt, selv hvis de er noget vredne. Brug en momentnøgle til at påsætte det angivne moment og ikke mere (normalt er det for mellemstore skinner ca. 8-12 N·m). Hvis momentet er for lavt, vil skinnen rasle, og hvis det er for højt, kan den knække.

Når skinnen er perfekt justeret, er næste trin at montere den på glideskinnen. Træk let glideskinnen til enden af skinne, og forsøg derefter forsigtigt at skyde den på plads. Hvis man skyder for hårdt, kan det føre til, at skinnen og nogle af dens rulleelementer (kugler eller rulleelementer) bliver ridset. Hvis glideskinnen ikke vil monteres, er skinnen enten ikke ren, eller der sidder smuss i vejen. Når glideskinnen sidder på skinnen, skal den skubbes tilbage og løsnes, uden at den kører fast. Ved en CNC-maskine, eller i dette tilfælde en maskine med mellemstore til høje krav, hvor der kræves en høj præcision i mikrometer-orden, skal glideskinnen justeres og testes for præcision.

Smøring er afgørende for at reducere friktion og forlænge levetiden for den lineære guide. Påsæt den anbefalede smøremiddel (typisk lithiumbaseret fedt eller olie) på skinnerens rullekanaler og glidersystemets indre komponenter. Brug en børste eller en smørepistol til at sprede smøremidlet jævnt – undgå at påsætte for meget, da overskydende smøremiddel kan tiltrække støv og forårsage tilstoppning. For automatiserede modulære systemer, der kører kontinuerligt, skal du indstille en påmindelse om at genopfylde guiden med smøremiddel med jævne mellemrum (f.eks. hver 50 driftstime).

Test til sidst linealføringens ydeevne grundigt. Forbind slideren med maskinens bevægelige del (såsom en transportbånd eller en robotarm) og kør en testcyklus. Iagttag sliderens bevægelse for jævnhed og kontroller, om der opstår unormal støj (såsom gnidnings- eller kliklyde), hvilket kan tyde på forkert justering eller utilstrækkelig smøring. Brug et præcisionsmåleværktøj til at kontrollere føringens positionsnøjagtighed – for eksempel bør nøjagtigheden opfylde maskinens driftskrav i smart produktion (ofte ±0,02 mm eller bedre). Hvis der opdages problemer, demonter og gennemgå installations trin for trin, indtil føringen fungerer perfekt.