Hoe installeer je lineaire geleiders?

Net als elke installatieprocedure moet de installatie van lineaire geleiders met de juiste uitrusting en gecontroleerde componenten worden uitgevoerd om de nauwkeurigheid te verbeteren. Voor de installatie is een momentensleutel nodig om de bouten goed aan te draaien, een waterpas om de horizontale uitlijning te garanderen, een schuifmaat om de afstanden te meten, en een doek om stof en olie van de oppervlakken te verwijderen. Voor zeer grote lineaire geleiders die worden toegepast in machines zoals automatiseringssystemen of CNC-apparatuur, is een hijsmiddel nodig om beschadiging van de geleider te voorkomen tijdens het verplaatsen.

Interne inspectie van de lineaire geleiders moet in sets worden uitgevoerd. Krassen, deuken of vervormde geleidestangen of sliders zullen de nauwkeurigheid van de beweging in de toekomst sterk verminderen, dus controleer zeker op deze tekortkomingen. Boutensets en smeringstoebehoren, die worden geleverd door bedrijven zoals Hengdong Aluminum die zich richten op industriële oplossingen, moeten eveneens worden gecontroleerd. Bij de installatie van de geleider moet het machines oppervlak schoon zijn van roest, puin of oude smeermiddelen. Deze componenten kunnen op het eerste gezicht onbelangrijk lijken, maar hun afwezigheid of aanwezigheid versterkt het effect van uitlijning en wrijving die na installatie zal worden ervaren.

Nauwkeurig markeren en uitlijnen zijn cruciale stappen om ervoor te zorgen dat de lineaire geleiding soepel werkt. Begin met het pakken van een stift en een liniaal om de referentielijnen op het installatieoppervlak van de machine te tekenen. Deze lijnen moeten overeenkomen met de lengte van de geleiding en het beoogde bewegingspad. Bijvoorbeeld in robotica en halfgeleiderproductie moeten de lijnen samenvallen met de andere precisiecomponenten in de machine om bewegingsfouten te voorkomen.

Plaats vervolgens de lineaire geleiding op de gemarkeerde positie en gebruik daarna een waterpas om de horizontale uitlijning te bepalen. Als de rail scheef hangt, gebruik shims (dunne metalen plaatjes) en plaats deze onder de rail totdat hij perfect horizontaal is. Voor dubbelrailsinstallaties (gebruikelijk in toepassingen met zware belasting) meet u de afstand tussen de twee rails op meerdere punten om dual-rail symmetrie te garanderen. Een scheiding van meer dan 0,1 mm per meter zorgt voor ongelijkmatige sliderbeweging, gebruik daarom een schuifmaat om de paralleliteit te bevestigen.

Wanneer de gidsrail correct is uitgelijnd, bevestigt u deze met de meegeleverde bouten aan het machineoppervlak. Begin met het aandraaien van de bouten aan beide uiteinden van de rail en werk daarna naar het midden toe. Deze aanpak zorgt ervoor dat de gidsrails goed in balans blijven, ook als ze iets vervormd zouden zijn. Gebruik volgens de handleiding een momentsleutel om het ingestelde koppel toe te passen en niet meer dan dat (meestal ligt het bij middelgrote rails rond 8-12 N·m); ondertorquering zal ervoor zorgen dat de rail gaat trillen, overtorquering kan de rail beschadigen.

Nadat de rail perfect is afgesteld, volgt de volgende stap: het bevestigen aan de slider. Sleep de slider licht naar het einde van de rail en probeer hem vervolgens zachtjes in positie te schuiven. Als je de slider met kracht op de rail duwt, kan dit de rail en sommige van zijn rollelementen (ballen of rollers) beschadigen. Als de slider niet wil installeren, dan is de rail waarschijnlijk niet schoon of zit er vuil in de weg. Zet de slider op de rail, beweeg hem terug en laat hem los zonder dat hij klem komt. Voor een CNC-machine, of in dit geval een machine met middelgrote tot hoge eisen waarbij precisie in microns vereist is, moet de slider worden afgesteld en getest op precisie.

Smering is essentieel om wrijving te verminderen en de levensduur van de lineaire geleiding te verlengen. Breng de aanbevolen smering aan (meestal lithiumhoudende vet of olie) op de rollergroeven van de rail en de interne onderdelen van de slider. Gebruik een borstel of een smeringspistool om de smering gelijkmatig aan te brengen – vermijd te veel aan te brengen, omdat overtollige smering stof kan aantrekken en verstopping kan veroorzaken. Voor geautomatiseerde modulaire systemen die continu draaien, stel een herinnering in om de geleiding op regelmatige tijdstippen opnieuw te smeren (bijvoorbeeld elke 50 bedrijfsuren).

Test ten slotte de prestaties van de lineaire geleiding grondig. Verbind de slider met het bewegende deel van de machine (zoals een transportband of een robotarm) en voer een testcyclus uit. Observeer de beweging van de slider op soepelheid en controleer of er ongebruikelijk geluid is (zoals schuren of klikken), wat kan wijzen op onjuiste uitlijning of onvoldoende smering. Gebruik een precisie meetinstrument om de positioneringsnauwkeurigheid van de geleiding te controleren — bijvoorbeeld, bij lineaire geleidingen die worden gebruikt in slimme productie, moet de nauwkeurigheid voldoen aan de operationele eisen van de machine (vaak ±0,02 mm of beter). Als er problemen worden gevonden, demonteer de geleiding en controleer opnieuw de installatiestappen totdat de geleiding perfect werkt.