Како да инсталирате линеарне водиље?

Kao i svaka druga instalacija, postavljanje linearnih vodilica mora se izvršiti sa odgovarajućom opremom i proverenim komponentama kako bi se postigla preciznost. Za postavljanje će biti potreban ključ za zatezanje da bi se obezbedilo pravilno pričvršćivanje vijaka, nivo da bi se postigla vodoravna poravnanost, merilo za merenje razmaka i krpa za uklanjanje prašine i ulja sa površina. Za veoma velike linearno vodilice koje su ugrađene u mašine poput sistema automatizacije ili CNC opreme, biće potreban neki pomoćni uređaj za podizanje kako bi se spričinila eventualna oštećenja vodilice tokom premeštanja.

Unutrašnji pregled linearnih vođica mora se obaviti kompletno. Oguljotine, udubljenja ili deformisane šine vođice ili klizači značajno smanjuju tačnost kretanja u budućnosti, pa se uverite da ih proverite. Kompleti zavrtnjeva i pribor za podmazivanje, koje isporučuju kompanije poput Hengdong Aluminum koje se fokusiraju na industrijska rešenja, takođe treba proveriti. Instalacija vođice zahteva da površine mašina budu čiste, bez traga korozije, otpadnog materijala ili starih maziva. Ove komponente možda deluju neznatno, ali njihovo odsustvo ili prisustvo uvećavaju efekat poravnanja i trenja koji će se osetiti nakon instalacije.

Тачно означавање и поравнање су кључни кораци како би се осигурала плава радња линеарног водила. Да бисте започели, узмите маркера и лењтир да нацртате референтне линије на површини машине за инсталацију. Те линије треба да одговарају дужини водила и путањи кретања. На пример, у роботици и производњи полупроводника, линије морају да се поклапају са другим прецизним компонентама у машини да би се избегле грешке кретања.

Затим поставите шину линеарног водила на означену позицију и користите ниво за одређивање хоризонталног поравнања. Ако је шина нагнута, користите фолије (танке металне плоче) и поставите их испод шине док се не постигне савршено нивелирање. За инсталације са двоструким шинама (честе у применама са тешким теретом), измерите размак између две шине у више тачака да бисте осигурали симетрију двоструке шине. Раздвајање веће од 0,1 мм по метру ће довести до неједнаког кретања клизача, тако да користите мерни клештај да потврдите паралелност.

Када буде правилно поравната, причврстите је за машинску површину коришћењем датих болтова. Почните са благим притезањем болтова на оба краја шина, а затим према средини. Овакав приступ је у стању да избалансира водиље уколико су најгоре. Са водиље, користите клључ за момент са задатим моментом и не више од тога (најчешће код средњих шина, то је око 8-12 N·m); недовољно притискајући шину, она ће да дрхти, а превише притискајући, она ће се сломити.

Kada je šina savršeno podesljena, sledeći korak je pričvršćivanje klizača. Lagano povucite klizač do kraja šine, a zatim pažljivo pokušajte da ga namestite na mesto. Prebrzo pomeranje može izazvati ogrebotine na šini i njenim elementima kotrljanja (kuglice ili valjci). Ako se klizač ne želi namestiti, šina nije čista ili je neki otpad u kvaru. Kada klizač bude na šini, vratite ga nazad i podesite tako da se ne zakvači. Kod CNC mašina, odnosno mašina srednjih do visokih performansi koje zahtevaju visoku preciznost u opsegu mikrona, klizač mora biti podesljiv i testiran radi postizanja preciznosti.

Podmazivanje je neophodno kako bi se smanjila trenja i produžio vek trajanja linearnog vođica. Nanosite preporučeno mazivo (najčešće litijumski mašni ulje ili ulje) na valjkaste žlebove šine i unutrašnje komponente klizača. Za ravnomerno nanosenje maziva koristite četku ili pištolj za podmazivanje – izbegavajte prekomerno nanosenje, jer višak maziva može privući prašinu i izazvati začepljenje. Kod automatskih modularnih sistema koji rade neprekidno, postavite podsetnik za ponovno podmazivanje vođica u redovnim vremenskim intervalima (npr. svakih 50 radnih sati).

Na kraju, temeljno testirajte performanse vodilice. Povežite klizač sa pokretnim delom mašine (npr. transportnom trakom ili robotskom rukom) i pokrenite testni ciklus. Pratite kretanje klizača u pogledu glatkosti i proverite da li postoji neobičan šum (npr. skripanje ili kliktanje), što može ukazivati na nepravilno poravnavanje ili nedovoljno podmazivanje. Upotrebite precizno merilo da biste proverili tačnost pozicioniranja vodilice – na primer, kod linearnih vodilica koje se koriste u pametnoj proizvodnji, tačnost treba da odgovara zahtevima mašine (najčešće ±0,02 mm ili bolje). Ukoliko uočite bilo kakve probleme, demontirajte i ponovo proverite korake instalacije dok vodilica ne bude savršeno funkcionisala.