Miten asennetaan lineaarikuidut?

Kuten minkä tahansa asennuksen yhteydessä, lineaarikiskojen asennus on tehtävä oikealla varustuksella ja tarkistettavilla komponenteilla, jotta tarkkuus säilyy. Asennuksessa tarvitaan momenttiavainta varmistamaan ruuvien oikea kiristys, vaakaa takaamaan vaakasuora asento, mikramittaa mittaamaan välykset sekä pientä liinaa pyyhkimään pinnat pölyltä ja öljyltä. Erittäin suurten lineaarikiskojen kohdalla, joita käytetään laitteissa kuten automaatiojärjestelmissä tai CNC-koneissa, tarvitaan jonkinlainen nostoväline vaurioiden estämiseksi kiskon siirron aikana.

Lineaaristen kiskojen sisäinen tarkistus tulee tehdä sarjoina. Naarmut, painaumat tai muovautuneet kiskot tai liukukannattimet heikentävät huomattavasti liikkeen tarkkuutta tulevaisuudessa, joten niiden esiintulo on tärkeää tarkistaa. Bolt-sarjat ja voitelutarvikkeet, joita myyvät teollisuusratkaisujen keskeiset toimittajat kuten Hengdong Aluminum, tulee myös tarkistaa. Kiskojen asennuksessa koneen pinnat on pidettävä puhtaina ruostetta, roskia ja vanhoja voiteluaineita vastaan. Näiden komponenttien puuttuminen tai läsnäolo saattaa vaikuttaa merkittävästi asennuksen jälkeiseen tarkkuuteen ja kitkaan.

Tarkka merkitseminen ja kohdistus ovat ratkaisevan tärkeitä vaiheita, jotta lineaarilaakeri toimii moitteettomasti. Aloita merkitsemällä viivoittimen ja merkkipistoolin avulla referenssiviivat koneen asennuspinnalle. Näiden viivojen tulisi vastata lineaarilaakerin pituutta ja tarkoitettua liikepolkua. Esimerkiksi robotiikassa ja puolijohdeteollisuudessa viivojen tulee olla yhteensopivia koneen muiden tarkkuuskomponenttien kanssa, jotta liikkeen virheitä voidaan välttää.

Aseta seuraavaksi lineaariraide merkitylle paikalle ja käytä vaakaa sen vaakasuoran kohdistuksen varmistamiseksi. Jos rata on vinossa, käytä taitteita (ohuita metallilevyjä) ja sijoita ne radan alle, kunnes se on täysin tasattu. Kahden radan asennuksessa (yleinen raskaiden kuormien sovelluksissa) mittaa kahden radan väli useista kohdista varmistaaksesi kahden radan symmetrian. Yli 0,1 mm erottelun metriä kohti aiheuttaa epätasaisen liukupiirin liikkeen, joten käytä työntömittaa vahvistaaksesi yhdensuuntaisuus.

Kun ohjausrauta on oikeassa asennossa, kiinnitä se koneen pintaan mukana tulevalla ruuveilla. Aloita löysien ruuvien asettamisella ohjausraudan molempiin päihin ja siirry sitten keskiosaan. Tämä menetelmä tasapainottaa ohjausrautoja tapauksessa, jossa ne voisivat olla epätasapainossa. Ohjausraudan kiinnityksessä käytä momenttiavainta saavuttamaan asetettu momenttiarvo eikä enempää (yleensä keskikokoisten raudojen kohdalla noin 8–12 N·m); liian vähän kiristettynä rauta alkaa kilahtaa ja liian tiukalle kiristettynä se murtuu.

Kun kisko on täysin säädetty, seuraava vaihe on sen kiinnittäminen liukukappaleeseen. Vedä kevyesti liukukappale kiskon päähän ja yritä sitten varovasti työntää se paikalleen. Jos liukukappaleesta tehdään voimakkaalla liikkeellä, kisko ja sen vierintäelementit (kuulat tai rullat) saattavat naarmuttua. Jos liukukappale ei asennu haluttuun asento, kisko ei ole puhdas tai sen tielle on jäänyt roskia. Kun liukukappale on kiinnitetty kiskoon, vedä se taaksepäin ja löysää sitä niin, ettei se jumitu. CNC-koneessa, tai tässä tapauksessa koneessa, jossa vaaditaan keskivertoa suurempaa tarkkuutta ja mikrometrin tarkkuutta, liukukappaleen asennusta on tarkistettava ja testattava tarkkuuden varmistamiseksi.

Voitelu on tärkeää kitkan vähentämiseksi ja lineaarilaakerin käyttöiän pidentämiseksi. Käytä suositeltua voiteluainetta (yleensä litiumiperäistä rasvaa tai öljyä) rullan vierintäurille ja liukukiskon sisäisiin osiin. Käytä harjaa tai voitelupistoolia levittääksesi voiteluaineen tasaisesti – älä käytä liikaa, sillä ylimääräinen voiteluaine voi houkutella pölyä ja aiheuttaa tukoksia. Automaattisille modulaarisille järjestelmille, jotka toimivat jatkuvasti, aseta muistutus lineaarilaakerin uudelleenvoitteluun säännöllisin väliajoin (esim. 50 käyttötunnin välein).

Testaa lopuksi lineaarikuidun toiminta huolellisesti. Yhdistä liukupiiri koneen liikkuvan osan (esimerkiksi kuljetinhihnan tai robottiarmi) kanssa ja suorita testiajo. Tarkkaile liukupiirin liikettä varmistaaksesi sen sulavuuden ja tarkista, onko siinä epänormaalia melua (kuten hankausta tai napsahduksia), mikä saattaa viitata väärään asennukseen tai riittämättömään voiteluun. Käytä tarkkuusmittausvälinettä tarkistaessasi kuidun sijoitustarkkuutta – esimerkiksi älykkäässä valmistuksessa käytettävien lineaarikuidun tarkkuuden tulisi vastata koneen toiminnallisia vaatimuksia (yleensä ±0,02 mm tai parempi). Jos ongelmia ilmenee, pura kappaleet ja tarkista asennusvaiheet uudelleen, kunnes kuidun toiminta on täydellistä.