Jak nainstalovat lineární vedení?

Jako u každého instalačního postupu, montáž lineárních vedení musí být prováděna s použitím správného nářadí a ověřenými komponenty, aby byla zajištěna přesnost. Pro montáž budete potřebovat momentový klíč k zajíštění správného utažení šroubů, vodováhu k zajištění vodorovného zarovnání, posuvné měřítko pro měření vůlí a hadřík, kterým otřete prach a olej z povrchů. U velmi velkých lineárních vedení, která jsou součástí strojů, jako jsou systémy automatizace nebo CNC zařízení, bude zapotřebí nějaký zvedací nástroj, který zabrání poškození vedení při jeho přemisťování.

Vnitřní kontrolu lineárních vedení je nutné provádět v sadách. Poškrábání, vydlačení nebo deformace vedení nebo jezdců výrazně sníží přesnost pohybu v budoucnu, proto je třeba tyto vady pečlivě kontrolovat. Sady šroubů a mazací příslušenství, které dodávají firmy jako Hengdong Aluminum zaměřené na průmyslová řešení, by také měly být zkontrolovány. Při montáži vedení je nutné, aby povrchy strojů byly čisté, bez jakéhokoli rezavění, nečistot nebo starých maziv. Tyto komponenty mohou při prvním pohledu působit nepatrně, ale jejich absence nebo přítomnost výrazně ovlivňuje účinek zarovnání a tření, které budou po montáži patrné.

Přesné značení a zarovnání jsou klíčovými kroky, jak zajistit hladký provoz lineárního vedení. Začněte tím, že si vezmete značku a pravítko a na montážní plochu stroje načrtnete referenční čáry. Tyto čáry by měly odpovídající délce vedení a zamýšlené dráze pohybu. Například v robotice a výrobě polovodičů musí čáry souhlasit s ostatními přesnými komponenty stroje, aby se předešlo chybám pohybu.

Dále umístěte kolejnici lineárního vedení na označenou pozici a poté pomocí vodováhy zkontrolujte její vodorovné zarovnání. Pokud je kolejnice nakloněná, použijte mezikusy (tenké kovové plechy) a vložte je pod kolejnici, dokud není dokonale vyvážená. U instalací s dvojitou kolejnicí (běžné u aplikací s vysokou zátěží) změřte vzdálenost mezi oběma kolejnicemi na několika místech, aby byla zajištěna symetrie dvojité kolejnice. Oddělení větší než 0,1 mm na metr způsobí nerovnoměrný pohyb jezdce, proto k potvrzení rovnoběžnosti použijte posuvné měřítko.

Jakmile je vodící lišta správně vyrovnaná, připevněte ji k povrchu stroje pomocí dodaných šroubů. Začněte tím, že jemně utáhnete šrouby na obou koncích lišty, poté přejděte ke střední části. Tento postup zajistí vyváženost vodící lišty v případě jejího nepříznivého umístění. K utažení použijte momentový klíč a dodržte nastavený moment (u lišt střední velikosti je to obvykle 8–12 N·m), nedotažená lišta bude drncat, příliš utažená se může poškodit.

Jakmile je kolejnice dokonale seřízena, dalším krokem bude její připevnění ke skluzu. Lehce přetáhněte skluz na konec kolejnice a poté jemně zkuste posunout na místo. Příliš prudké zasunutí může vést k poškrábání kolejnice a některých jejích pohybových částí (kuličky nebo válečky). Pokud se skluz nechce nasadit, pak je kolejnice buď nedostatečně čistá, nebo brání nečistoty. Jakmile je skluz na kolejnici, posuňte jej zpět a pohybujte s ním tak, aby se nezasekl. U CNC stroje, nebo v tomto případě u stroje s náročnějšími aplikacemi vyžadujícími vysokou přesnost v řádu mikronů, je nutné skluz doladit a otestovat jeho přesnost.

Mazání je nezbytné pro snížení tření a prodloužení životnosti lineárního vedení. Naneste doporučené mazivo (obvykle lithiovou tukovou nebo olejovou směs) do valivých drážek kolejnice a vnitřních komponent skluzného bloku. K rovnoměrnému rozprostření maziva použijte štětec nebo mazací pistoli – vyhněte se nadměrnému nanášení, protože přebytek maziva může přitahovat prach a způsobovat ucpání. U automatizovaných modulárních systémů, které běží nepřetržitě, nastavte pravidelné připomínky na opakované mazání vedení (např. každých 50 provozních hodin).

Nakonec důkladně otestujte výkon lineárního vedení. Připojte jezdce k pohyblivé části stroje (například k pásovému dopravníku nebo robota ruce) a spusťte zkušební cyklus. Sledujte pohyb jezdce na hladkost a zkontrolujte, zda nevzniká jakýkoli neobvyklý hluk (například skřípání nebo cvakání), který může naznačovat nesouosost nebo nedostatečné mazání. Pro zjištění přesnosti polohování vedení použijte přesné měřicí nástroje – například u lineárních vedení používaných v inteligentní výrobě by přesnost měla odpovídajícím způsobem splňovat provozní požadavky stroje (často ±0,02 mm nebo lepší). Pokud jsou zjištěny jakékoliv problémy, demontujte vedení a přečtěte si instalační kroky znovu, dokud vedení nebude fungovat perfektně.