Paano i-install ang linear guides?

Tulad ng anumang proseso ng pag-install, ang pag-install ng linear guides ay dapat gawin gamit ang tamang kagamitan at nasuri ang mga bahagi upang mapataas ang katiyakan. Kakailanganin sa pag-install ang torque wrench upang matiyak ang maayos na pagpapahigpit ng mga bolt, isang level upang matiyak ang pahalang na pagkakatugma, isang dailper upang sukatin ang mga espasyo, at isang tela upang matiyak na walang alikabok o langis sa mga surface. Para sa napakalaking linear guides na ginagamit sa mga makina tulad ng mga systema ng automation o kagamitang CNC, kailangan ng isang lifting tool upang maiwasan ang anumang pinsala sa gabay habang inililipat.

Dapat gawin nang buo ang inspeksyon sa loob ng linear guides. Ang mga bakas ng gasgas, dents, o deformed na guide rails o sliders ay magpapababa nang husto sa katiyakan ng paggalaw sa hinaharap, kaya't siguraduhing suriin ang mga ito. Ang mga set ng bolt at lubricating accessories, na ibinibigay ng mga kumpanya tulad ng Hengdong Aluminum na nakatuon sa mga solusyon sa industriya, ay dapat ding suriin. Kinakailangan na malinis ang mga surface ng makina mula sa anumang kalawang, debris, o matandang lubricants bago isagawa ang pag-install ng gabay. Maaaring tila hindi mahalaga ang mga bahaging ito, ngunit ang pagkakaroon o kawalan nito ay nagpapalaki sa epekto ng pagkakaayos at paghihigpit na mararanasan pagkatapos ng pag-install.

Mahalaga ang tumpak na pagmamarka at pagkakahanay upang matiyak na maayos at maayos ang pagpapatakbo ng linear guide. Upang magsimula, kunin ang marker at isang ruler o anumang tuwid na bagay para iguhit ang mga reference line sa surface kung saan i-iinstall ang makina. Ang mga linya na ito ay dapat na umaayon sa haba ng guide at sa landas ng galaw na inilaan. Halimbawa, sa robotics at semiconductor manufacturing, ang mga linya ay dapat na magkakatugma sa iba pang precision components ng makina upang maiwasan ang mga pagkakamali sa galaw.

Susunod, ilagay ang linear guide rail sa nakamarkang posisyon, at pagkatapos ay gamitin ang isang level tool upang matukoy ang kanyang horizontal na pagkakahanay. Kung ang rail ay nakalinga, gamitin ang shims (mga manipis na metal sheet) at ilagay ang mga ito sa ilalim ng rail hanggang sa ito ay ganap na ma-level. Para sa dual-rail installation (karaniwan sa mga aplikasyon na may mabigat na karga), sukatin ang distansya sa pagitan ng dalawang rail sa maraming puntos upang matiyak ang simetriya ng dual-rail. Ang pagitan na higit sa 0.1 mm bawat metro ay magreresulta sa hindi pantay na paggalaw ng slider, kaya gamitin ang isang caliper upang kumpirmahin ang parallelism.

Kapag nakaayos nang maayos ang gabay na riles, i-fasten ito sa surface ng makina gamit ang mga bolt na kasama sa pakete. Magsimula sa pamamagitan ng pagbaba ng bolt head sa magkabilang dulo ng riles, pagkatapos ay sa gitnang bahagi. Ang paraang ito ay nagbibigay-balance sa gabay na riles sa kaso na may posibilidad na lumala. Mula sa gabay, gamitin ang torque wrench upang i-deliver ang itinakdang torque at hindi higit pa (karaniwan, para sa mga riles na katamtaman ang laki, ito ay nasa 8-12 N·m); kung ang torque ay masyadong mababa, magkakaroon ng ingay ang riles, at kung sobra naman, mababasag ito.

Pagkatapos makuha ang perpektong pag-aayos ng rail, ang susunod na hakbang ay ito na ikabit sa slider. Dahan-dahang ihalo ang slider papunta sa dulo ng rail, at pagkatapos ay dahan-dahang subukang ilipat ito sa lugar nito. Ang paggamit ng puwersa ay magreresulta sa pagguhit sa rail at sa ilan sa mga elemento nito na gumagalaw (mga bola o roller). Kung ang slider ay hindi maikabit, maaaring hindi ito malinis o kaya'y may debris na nakaharang. Kapag naka-attach na ang slider sa rail, ilipat ito pabalik at sabihin na luwagan ito nang hindi ito masikip. Para sa isang makina ng CNC, o sa kaso naman ng makina na may katamtaman hanggang mataas na aplikasyon na nangangailangan ng mataas na katiyakan na sinusukat sa mikron, kailangang iayos at subukan ang slider para sa katiyakan ng pagtutok.

Ang pagpapadulas ay mahalaga upang mabawasan ang pagkikilos at mapahaba ang buhay ng linear guide. Ilapat ang inirerekumendang pagpapadulas (karaniwang lithium-based na grasa o langis) sa mga grooves ng rail at sa mga panloob na bahagi ng slider. Gamitin ang isang brush o isang baril na pang-lubrikasyon upang maipalit ang pagpapadulas nang pantay-pantay—iwasan ang sobrang paglalagay, dahil ang labis na pagpapadulas ay maaaring humatak ng alikabok at magdulot ng pagkabara. Para sa mga automated modular system na tumatakbo nang patuloy, itakda ang isang paalala upang muli itong ilubrikahan nang naaayon sa takdang panahon (hal., bawat 50 oras ng operasyon).

Huli, subukan nang mabuti ang pagganap ng linear guide. Ikonekta ang slider sa gumagalaw na bahagi ng makina (tulad ng conveyor line o robotic arm) at patakbuhin ang test cycle. Obserbahan ang paggalaw ng slider para sa kagandahan at suriin kung may anumang hindi pangkaraniwang ingay (tulad ng pagkuskos o pagklik), na maaaring magpahiwatig ng hindi tamang pagkakalign o kulang na pangguguhit. Gamitin ang isang precision measuring tool upang suriin ang katiyakan ng posisyon ng gabay—halimbawa, sa mga linear guide na ginagamit sa matalinong pagmamanupaktura, ang katiyakan ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa operasyon ng makina (karaniwang ±0.02mm o mas mahusay). Kung may anumang problema na natagpuan, i-disassemble at muling suriin ang mga hakbang sa pag-install hanggang sa gumana nang maayos ang gabay.