Hur monterar man linjärguider?

Precis som vid alla installationsförfaranden måste installation av linjära leder utföras med rätt utrustning och komponenter kontrollerade för att säkerställa precision. Installationen kommer att kräva en momentnyckel för att säkerställa korrekt skruvdragning, en nivåapparat för att säkerställa horisontell justering, en skjutmått för att mäta avstånden samt en trasa för att rengöra ytorna från damm och olja. För mycket stora linjära leder som används i maskiner såsom i automatiseringssystem eller CNC-utrustning, kommer någon typ av lyftverktyg att krävas för att undvika skador på leden under hanteringen.

Intern kontroll av linjära guider måste utföras i sett. Skador, bucklor eller deformerade guiderailar eller sliders kommer att minska rörelseprecisionen i framtiden, så se till att kontrollera dessa. Boltsett och smörjningsaccessoarer, som tillhandahålls av företag som Hengdong Aluminum som fokuserar på industriella lösningar, bör också kontrolleras. Vid installation av guiden måste maskinytorna vara rena från rost, skräp eller gammal smörjmedel. Dessa komponenter kan verka oviktiga, men deras frånvaro eller närvaro förstärker effekterna av inriktning och friktion som kommer att upplevas efter installationen.

Exakt märkning och justering är avgörande steg för att säkerställa att linjalen fungerar smidigt. Börja med att ta en penna och en linjal för att skissa referenslinjerna på maskinens monteringsyta. Dessa linjer bör motsvara linjalens längd och den avsedda rörelsebanan. Till exempel i robotik och halvledarindustrin måste linjerna sammanfalla med andra precisionskomponenter i maskinen för att undvika rörelsefel.

Placera därefter linjalskenan på den markerade positionen och använd sedan en vattenpass för att avgöra dess horisontella justering. Om kenen är lutande ska du använda plåtbitar (tunna metallblad) och placera dem under kenen tills den är perfekt nivellerad. För dubbelkenor (vanligt i tunga applikationer) ska avståndet mellan de två kenor mätas vid flera punkter för att säkerställa symmetri mellan dem. Ett avstånd som överstiger 0,1 mm per meter kommer att ge ojämn rörelse i glidarna, så använd en skjutmått för att bekräfta att de är parallella.

När styrskenan är korrekt justerad fäster du den till maskinens yta med de medföljande bultarna. Börja med att lätt åtdra bultarna i båda ändarna av skenan, och fortsätt sedan till mitten. Detta sätt balanserar styrskenan i fall den värsta fallet skulle vara krökt. Från handledningen, använd en momentnyckel för att applicera den specificerade momentstyrkan och inte mer (vanligtvis är det cirka 8-12 N·m för mellanstora skenor); för lågt moment gör att skenan skallar, medan för högt moment kan skena gå sönder.

När rälsen är perfekt inställd är nästa steg att fästa den till glidblocket. Dra lätt glidblocket till änden av rälsen och försök sedan försiktigt att skjuta in det på plats. Att tvinga på det kan leda till att rälsen och vissa av dess rullande element (bollar eller rullare) skadas. Om glidblocket inte vill sättas in kan det bero på att rälsen inte är ren eller att det finns skräp i vägen. När glidblocket sitter på rälsen, flytta tillbaka det och lossa det utan att det kärvar. För en CNC-maskin, eller i detta fall en maskin med medelhög till hög användning där hög precision i mikrometerstorlek krävs, måste glidblocket justeras och testas för precision.

Smörjning är avgörande för att minska friktionen och förlänga löpbanans livslängd. applicera den rekommenderade smörjen (vanligtvis litiumbaserad fett eller olja) på banans rullningskanaler och glidstyckets inre komponenter. Använd en borste eller en smörjpistol för att fördela smörjen jämnt – undvik att applicera för mycket, eftersom överskott av smörjmedel kan dra till sig damm och orsaka täppningar. För automatiserade modulära system som är i kontinuerlig drift, sätt upp en varning om att smörja banan med jämna mellanrum (t.ex. var 50:e drifttimme).

Testa slutligen linjära ledens prestanda grundligt. Anslut glidblocket till maskinens rörliga del (till exempel en transportbana eller en robotarm) och kör en testcykel. Observera glidblockets rörelse vad gäller jämnhet och kontrollera om det förekommer något ovanligt ljud (såsom gnissel eller klickljud), vilket kan indikera felaktig justering eller otillräcklig smörjning. Använd ett precisionsmätverktyg för att kontrollera ledens positionsprecision – till exempel bör precisionen för linjära guider som används inom smart tillverkning uppfylla maskinens driftkrav (ofta ±0,02 mm eller bättre). Om några problem upptäcks ska monteringen demonteras och installationsstegen kontrolleras igen tills ledens fungerar perfekt.