Izuzetna svestranost i fleksibilnost, uz lagane i izdržljive karakteristike, čine aluminijumske profile omiljenim izborom za primenu u građevinarstvu, automobilskoj industriji i elektronici. Zagrejane aluminijumske biljete oblikuje se u složene poprečne profile tako što se provode kroz posebno izrađeni kalup u presi za ekstrudiranje, pri čemu je moguće dobiti glatke šipke, cevi, pa čak i tanke zidove sa šupljinama. Za razliku od većine uobičajenih metoda izrade, poput livenja, mašinske obrade ili kalupljenja, metode proizvodnje profilem zahtevaju samo jedan pristup da bi se postiglo traženo konačno stanje. Uz odgovarajući dizajn, moguće je ostvariti veoma složene i detaljne oblike.
Za bilo kakve funkcionalne potrebe, inženjeri mogu kontinuirano menjati željene komponente dok se ne postigne zadovoljstvo. Na primer, u izgradnji, integrisani termički prekidi mogu biti dodati aluminijskim donjim šinama radi uštede energije za prozore i vrata. Ekstrudirani aluminijum se takođe može iskoristiti za integrisane lagane i kompaktne ruter uređaje za elektronske uređaje koji mogu da rasipaju toplotu spolja. Moguće je i izrada podmazanih utopljenih dimmera sa žljebovima u zidovima za LED sijalice. U proizvodnji automobila, ponovo, lagani strukturni delovi mogu se koristiti za značajno smanjenje ukupne mase vozila. Dobavljači poput Hengdong Aluminum koriste fleksibilnost profilne ekstruzije za rešenja standardnih i posebnih klasa.

Aluminijum je lagani materijal, otprilike 1/3 težine čelika, ali njegova strukturna otpornost se poboljšava kroz tehnologiju ekstruzije, koja takođe omogućava ravnomerno izrađivanje nosivih profila. Delovi napravljeni od ekstrudiranog aluminijuma postižu visok odnos izdržljivosti i težine, što ih čini pogodnim za primene gde postoji stroga ograničenja u pogledu težine, ali i visoki zahtevi u pogledu izdržljivosti. Takva ušteda u težini veoma je tražena u vazduhoplovnoj industriji, gde manja težina dovodi do uštede goriva, kao i u automobilskoj industriji, gde lagani delovi poboljšavaju uštedu goriva i smanjuju emisiju štetnih gasova.
На пример, код електромобила (EV), оквiri од екструдираног алуминијума се користе за носење батеријских пакета зато што обезбеђују довољну чврстоћу за заштиту батерије, при чему имају малиу тежину и побољшан дomet. У градитељству, оквири од екструдираног алуминијума се користе у конструкцијама зато што су лагани и лакши за скупљање и транспорт у односу на челичне варијанте. Ипак, омогућавају подршку тешких терета. Једнолики екструдирани алуминијум је такође издржљивији од делова направљених лејенjem, који имају слабе тачке услед порозности.
Процес екструзије алуминијума је високо продуктивна метода производње с обзиром на количину структурних екструзијских елемената производње укључује. Процес екструзије бут екструзија укључује примарни наплата и наплата екструдирања алуминијума. Вишак алуминијума који је део жичне губе може се лако разградити и реформисати у било који део коцке и овај процес прелази 95% проценат рециклирања. Смањена "примарна такса" за рециклирање алуминијума смањена је на 5% примарне таксе за алуминијум. То одржава циљ постизања трошкова сировина добро у рамци референтних показатеља.
Екструзије су много рафиниранија техника у поређењу са производњом методом "машинског обраде", која има тенденцију да остави иза себе веће количине вишка материјала. За производње производње високе брзине, способност екструзијског алуминијума да континуирано производи профиле ствара ниже трошкове по јединици. Осим тога, производња алуминијумских екструзија захтева ограничену количину секундарне обраде, а резе заједно са бушаним профилима, алуминијум се може завршити анодисањем, бојом и прашином без регресивних техника штедећи трошкове и време.
Екструдирани алуминијумски профили направљени су како би се олакшало постављање. Бројне претходно буране рупе, ремећи и конфигурације за затварање максимално олакшавају њихову поставку. Ово поједностављава интеграцију монтажа модуларних намештаја, изложбених реков и чак индустријске опреме. Екструдирани алуминијумски системи оквира су пример како се лакоћа повезивања и реконфигурације може добити Т-Слот дизајном. Компоненте се могу брзо поставити помоћу болтова и заграда. Ови бутони и заграде могу бити густи, омогућавајући реконфигурацију оквира ако се манифолди и конфигурације промене.
Штавише, кохезиван дизајн екструдираних алуминијумских профила у поређењу са сложенијим системима чини их много лакшим за одржавање. Осим потребе за бојом или поново наношење антикорозијског уља, алуминијум се може лако чистити. Додатна заштита у облику издржљивих полимерских површина може се додати. Уколико се обави овај процес, потребно је мало одржавања. Нижи оперативни трошкови ће се видети са овим екструдираним деловима.