Koje su prednosti ekstruzije aluminijuma?

Za bilo kakve funkcionalne potrebe, inženjeri mogu kontinuirano menjati željene komponente dok se ne postigne zadovoljstvo. Na primer, u izgradnji, integrisani termički prekidi mogu biti dodati aluminijskim donjim šinama radi uštede energije za prozore i vrata. Ekstrudirani aluminijum se takođe može iskoristiti za integrisane lagane i kompaktne ruter uređaje za elektronske uređaje koji mogu da rasipaju toplotu spolja. Moguće je i izrada podmazanih utopljenih dimmera sa žljebovima u zidovima za LED sijalice. U proizvodnji automobila, ponovo, lagani strukturni delovi mogu se koristiti za značajno smanjenje ukupne mase vozila. Dobavljači poput Hengdong Aluminum koriste fleksibilnost profilne ekstruzije za rešenja standardnih i posebnih klasa.

Lagan ali izuzetno jak za poboljšanu performansu

Aluminijum je lagani materijal, otprilike 1/3 težine čelika, ali njegova strukturna otpornost se poboljšava kroz tehnologiju ekstruzije, koja takođe omogućava ravnomerno izrađivanje nosivih profila. Delovi napravljeni od ekstrudiranog aluminijuma postižu visok odnos izdržljivosti i težine, što ih čini pogodnim za primene gde postoji stroga ograničenja u pogledu težine, ali i visoki zahtevi u pogledu izdržljivosti. Takva ušteda u težini veoma je tražena u vazduhoplovnoj industriji, gde manja težina dovodi do uštede goriva, kao i u automobilskoj industriji, gde lagani delovi poboljšavaju uštedu goriva i smanjuju emisiju štetnih gasova.

На пример, код електромобила (EV), оквiri од екструдираног алуминијума се користе за носење батеријских пакета зато што обезбеђују довољну чврстоћу за заштиту батерије, при чему имају малиу тежину и побољшан дomet. У градитељству, оквири од екструдираног алуминијума се користе у конструкцијама зато што су лагани и лакши за скупљање и транспорт у односу на челичне варијанте. Ипак, омогућавају подршку тешких терета. Једнолики екструдирани алуминијум је такође издржљивији од делова направљених лејенjem, који имају слабе тачке услед порозности.

Ефикасна производња уз смањење отпада

Aluminijumska ekstruzija je proces proizvodnje koji je efikasan po pitanju troškova, omogućavajući uštede na svim fazama, od proizvodnje do naknadne obrade. Sam proces ekstruzije podrazumeva minimalne otpatke materijala: višak aluminijuma iz 'buta' (kraja slita) može se reciklovati nazad u slite, sa stopom reciklaže većom od 95%. Ovo ne samo da smanjuje troškove sirovina, već se uklapa i u ciljeve održivosti, jer se za recikliranje aluminijuma koristi svega 5% energije potrebne za proizvodnju primarnog aluminijuma.

U poređenju sa obradom koja uklanja velike količine materijala kako bi formirala željeni oblik, ekstruzija direktno formira aluminijum, čime se smanjuje otpad materijala i vreme proizvodnje. Za narudžbine velikih količina, ekstruzija omogućava kontinuiranu proizvodnju, što dodatno smanjuje troškove po jedinici, jer se kalupi mogu višestruko koristiti za proizvodnju hiljada identičnih profila. Osim toga, ekstrudirani aluminijum zahteva minimalnu naknadnu obradu – profile je lako seći, bušiti ili završiti (anodizirati, obojiti ili premazati prahom) bez potrebe za opsežnim doradama, čime se smanjuju troškovi rada i vreme isporuke.

Izvrsna otpornost na koroziju za dugotrajnu trajnost

Profilisani aluminijum pokazuje prirodnu otpornost na koroziju zahvaljujući tankom zaštitnom oksidnom sloju koji se formira na njegovoj površini kada je izložen vazduhu. Ovaj sloj deluje kao barijera protiv vlage, hemikalija i atmosferskih uticaja, sprečavajući rđu i oštećenje materijala. Za primene u teškim uslovima, poput morskih, spoljašnjih građevinskih ili industrijskih sredina, ova otpornost uklanja potrebu za skupim zaštitnim premazima ili čestim održavanjem.

U primenama na moru, na primer, ograde i delovi trupa od ekstrudiranog aluminijuma izdržavaju bolje dejstvo morske vode u poređenju sa čelikom, smanjujući troškove zamene tokom vremena. U spoljašnjoj gradnji, fasade i cevi od ekstrudiranog aluminijuma otporni su na kišu, sneg i UV zračenje, očuvavajući svoj izgled i funkcionalnost tokom decenija. Za još veću otpornost na koroziju, ekstrudirani aluminijum može biti anodiziran – proces koji povećava debljinu oksidnog sloja – ili prekriven specijalnim premazima, čime postaje pogodan za visoko korozivne sredine poput hemijskih fabrika ili infrastrukture u obalnom području.

Odlična terminska i električna vodljivost

Proces izvlačenja aluminijuma je veoma produktivna metoda proizvodnje, s obzirom na veliki broj strukturnih elemenata koji učestvuju u proizvodnji. Proces izvlačenja poznat i kao 'but izvlačenje' uključuje primarni nabavak i punjenje aluminijuma za izvlačenje. Osušeni aluminijum, koji je deo žice, može se lako razgraditi i ponovo oblikovati u bilo koji deo billeta, a ovaj proces premašuje stopu reciklaže od 95%. Smanjenje 'primarnog punjenja' kod reciklaže aluminijuma smanjuje se na 5% primarnog punjenja aluminijuma. Na ovaj način se cilj postizanja troškova sirovina održava unutar okvirnih vrednosti.

Екструзија је напреднија техника у односу на производну методу „машинске обраде“ која често оставља веће количине сувишног материјала. За јединице са високом стопом производње, могућност екструзије алуминијума да непрекидно производи профиле ствара нижу цену по јединици. Осим тога, производња алуминијумских екструзија захтева ограничену количину секундарне обраде, а резове заједно са бушеним профилима може се завршити анодизацијом, бојењем и прашком без коришћења регресивних техника, чиме се штеди на трошковима и времену.

Лаганa склапања и захтеви за ниску негу

Профили од екструдираног алуминијума направљени су тако да омогуће лагано постављање. Бројне унапред избушене рупе, жлебови и конфигурације са закосницама максимално улакшавају постављање. То поједностављује интеграцију поставе за модуларну мебел, полица за изложбе и чак и индустријске машине. Системи оквирних профила од екструдираног алуминијума су пример како се лако постиже повезивост и поновно конфигурисање помоћу Т-жлебних конструкција. Компоненте се могу брзо поставити коришћењем навртни и носача. Ови навртни и носачи могу бити густо распоређени, што омогућава поновно конфигурисање оквира уколико се промене колектори и конфигурације.

Pored toga, kohezivni dizajn ekstrudiranih aluminijumskih profila u poređenju sa kompleksnim sistemima čini ih znatno lakšim za održavanje. Izbegavajući potrebu za farbanjem ili nanosom antikorozione masti, aluminijum je jednostavan za čišćenje. Dodatna zaštita u obliku trajnih polimernih površina može biti dodata. Izvođenje ovih procesa će znatno smanjiti potrebno održavanje. Niži operativni troškovi biće primijećeni kod ovih ekstrudiranih delova.