Kādas ir alumīnija ekstrūzijas priekšrocības?

Inženieri var nepārtraukti modificēt vēlamās detaļas, līdz tiek sasniegta apmierinātība, jebkādām funkcjonālām vajadzībām. Piemēram, būvniecībā, logu un durvju energoefektivitātes nodrošināšanai alumīnija apakšējās sijās var pievienot integrētus siltuma pārtraucējus. No ekskluīzijas alumīnija var izgatavot arī integrētus vieglus un kompaktus maršrutētājus elektroniskajām ierīcēm, kuru siltumu var izkliedēt ārpusi. Ir iespējams arī izmantot lubrikētus iebūvētus LED lampu gaismas regulators ar spraugām. Automobiļu ražošanā var izmantot vieglās konstrukcijas detaļas, lai ievērojami samazinātu transportlīdzekļa masu. Piegādātāji, piemēram, Hengdong Aluminum, izmanto izstrādājumu pielāgojamību gan standarta, gan pielāgotu kvalitātes klases risinājumiem.

Viegls, tomēr augstas izturības dēļ uzlabotai veiktspējai

Alumīnijs ir viegls, aptuveni 1/3 no tērauda svara, taču tā strukturālās īpašības tiek uzlabotas ar ekstrūzijas tehnoloģiju, kas vienmērīgi izveido nesošos profila elementus. No ekstrudēta alumīnija izgatavotās detaļas sasniedz augstu stiprības attiecību pret svaru, kas tās padara par piemērotām lietojumprogrammām ar stingrām prasībām attiecībā uz svaru un augstām prasībām pēc stiprības. Šāda veida svara samazinājumi ir ļoti pieprasīti aviācijas rūpniecībā, kur mazāks svars nozīmē degvielas ietaupījumu, un automašīnu ražošanā, kur vieglās konstrukcijas uzlabo degvielas ekonomiju un samazina emisijas.

Piemēram, ekstrudētas alumīnija rāmji elektriskajos automobiļos (EV) tiek izmantoti kā bateriju paketu balsti, jo tie nodrošina pietiekamu stingrību, lai pasargātu bateriju, vienlaikus nodrošinot zemu svaru un paildzinātu braukšanas attālumu. Būvniecībā ekstrudēts alumīnija karkass tiek izmantots būvēs, jo tas ir vieglākais, un to ir vieglāk salikt un transportēt nekā tās tērauda analogus. Karkass joprojām spēj izturēt smagus kravas. Vienmērīgs ekstrudēts alumīnijs ir arī izturīgāks nekā liešanas detaļas, kurām ir porainība, kas rada vājākas vietas.

Izdevīga ražošana ar samazinātu atkritumu daudzumu

Alumīnija ekstrūzija ir izmaksu ziņā efektīva ražošanas metode, kas nodrošina ietaupījumus visos posmos – sākot no ražošanas līdz pēcapstrādei. Pati ekstrūzijas procesa materiālu zudumi ir minimāli: liekais alumīnijs no ekstrūzijas „resgaļa“ (biletes gala) var tikt pārstrādāts atpakaļ par bilēm ar pārstrādes ātrumu virs 95%. Tas ne tikai samazina izejvielu izmaksas, bet arī atbilst ilgtspējas mērķiem, jo alumīnija pārstrāde patērē tikai 5% no tās enerģijas, kas nepieciešama primārā alumīnija ražošanai.

Salīdzinājumā ar apstrādi, kas noņem lielu daudzumu materiāla, lai izveidotu formu, ekstrūzija veido alumīniju tieši, samazinot gan materiāla atlikumus, gan ražošanas laiku. Lielapjoma pasūtījumiem ekstrūzijas nepārtrauktās ražošanas iespēja vēl vairāk samazina vienības izmaksas, jo matricas var atkārtoti izmantot tūkstošu identisku profili ražošanai. Turklāt ekstrudētam alumīnijam ir minimāla pēcapstrāde — profilus var viegli griezt, urbt vai pabeigt (anodēt, krāsot vai pārklāt ar pulverkrāsu), nepieciešama intensīva pārstrāde, kas samazina darbaspēka izmaksas un piegādes termiņus.

Lieliska korozijas izturība ilgstošai izturībai

Ekstrudēts alumīnijs izrāda dabisku korozijas izturību, pateicoties plānai aizsargājošai oksīda kārtai, kas veidojas uz tā virsmas, saskaroties ar gaisu. Šī kārta darbojas kā barjera pret mitrumu, ķīmiskām vielām un vides ietekmi, novēršot rūsas veidošanos un materiāla degradāciju. Lietojumiem grūtā vidē — piemēram, jūras, ārējas būvniecības vai rūpnieciskos apstākļos — šī izturība nozīmē, ka nav nepieciešams dārgs aizsargpārklājs vai bieža apkope.

Marīnes lietojumos, piemēram, izstrādāti alumīnija reliņi un korpusa komponenti iztur sāļūdens koroziju labāk nekā tērauds, samazinot nomaiņas izmaksas laika gaitā. Ārējā būvniecībā izstrādāti alumīnija apšuvuma plātnes un notekas iztur lietu, sniegu un UV starojumu, saglabājot savu izskatu un funkcionalitāti vairākām desmitgadēm. Lai nodrošinātu vēl lielāku korozijizturību, izstrādātam alumīnijam var veikt anodēšanu—procesu, kas pārklāj oksīda slāni—vai pārklāt ar speciālām pārklājuma veidām, padarot to piemērotu lietošanai ļoti korozīvā vidē, piemēram, ķīmisko rūpnīcu vai piekrastes infrastruktūrā.

Augstāka termiskā un elektriskā vadītspēja

Alumīnija ekstrūzijas process ir ļoti produktīva ražošanas metode, ņemot vērā lielo strukturālo ekstrūzijas elementu ražošanas apjomu. Ekstrūzijas process „butt ekstrūzija” ietver primāro izejvielu daudzumu un alumīnija ekstrūzijas izejvielu daudzumu. Atlikušo alumīniju, kas ir daļa no stieples gala, viegli var pārstrādāt un pārveidot par jebkuru bluķa daļu, un šis process pārsniedz 95% atkārtotās pārstrādes attiecību. Samazinātais „primārās izejvielas” daudzums, pārstrādājot alumīniju, tiek samazināts līdz 5% no Alumīnija primārās izejvielas. Tādējādi tiek nodrošināts mērķis iegūt izejvielu izmaksas, kas iekļaujas noteiktajos standartos.

Ekstrūzija ir daudz precīzāka tehnika salīdzinājumā ar ražošanas metodi „apstrāde“, kas parasti atstāj lielāku daudzumu lieka materiāla. Augstas intensitātes ražošanas vienībām ekstrūzijas alumīnija spēja ražot nepārtrauktus profila gabalus rada zemākas izmaksas uz vienu vienību. Turklāt alumīnija ekstrūzijas ražošanai nepieciešams ierobežots apstrādes apjoms pēc primārās apstrādes, un griezumus kopā ar izurbtiem profiliem alumīnijs var pabeigt ar anodēšanu, krāsošanu un pulvera pārklājumu bez atpakaļesošām metodēm, taupot izdevumus un laiku.

Viegla montāža un zemas apkopes prasības

Prespiedzīti alumīnija profili tika izveidoti, lai veicinātu vieglu uzstādīšanu. Daudzas iepriekš izurbtās caurumus, slotas un savstarpēji saistošās konfigurācijas maksimāli palielina to uzstādīšanas vienkāršību. Tas vienkāršo modulāru mēbeļu, izstādes statīvu un pat rūpnieciskās iekārtas integrāciju uzstādīšanā. Ekstrudētu alumīnija rāmju sistēmas ir piemērs tam, kā ar T-slot dizainu var panākt savienojamības un pārkonfigurēšanas vienkāršību. Komponentus var uzstādīt ātri, izmantojot skrūves un stiprinājumus. Šīs skrūves un stiprinājumi var būt blīvi, ļaujot rāmim pārkonfigurēt, ja kolektori un konfigurācijas mainās.

Turklāt, salīdzinot ar sarežģītām sistēmām, ekstrudētu alumīnija profili ir vieglāk uzturēt, jo to dizains ir viendabīgs. Neizmantojot krāsu vai antikorozijas eļļu atkārtotu pārklāšanu, alumīniju var viegli notīrīt. Var pievienot papildu aizsardzību, izmantojot izturīgas polimēru virsmas. Veicot šos procesus, nepieciešamo uzturēšanu var ievērojami samazināt. Ar šīm ekstrudētām daļām ekspluatācijas izmaksas būs zemākas.