Приміщення 104, будівля 4, № 96 вул. Сіронг, містечко Танся, місто Дунгуань, провінція Гуандун [email protected]

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Які переваги алюмінієвого пресування?

Time : 2025-09-01

Універсальна гнучкість у проектуванні для різноманітних застосувань

Надзвичайна універсальність і гнучкість, а також його легкість і міцність роблять алюмінієве пресування вигідним вибором для будівництва, автомобільної та електронної галузей. Нагріті алюмінієві злитки формуються в складні поперечні перерізи шляхом проходження через спеціальну матрицю всередині преса для екструзії, що дозволяє отримувати витягнуті стрижні або трубки та навіть тонкі стінки порожнин. На відміну від більшості природних методів виготовлення, наприклад лиття, обробки, штампування, методи виробництва передбачають єдиний підхід для досягнення бажаного кінцевого стану. За правильної конфігурації можна досягти високого потенціалу для створення надзвичайно складних форм.

Для виконання будь-яких функціональних вимог, інженери можуть постійно змінювати потрібні компоненти до досягнення задоволення результатом. Наприклад, у будівництві, інтегровані теплові розриви можуть бути додані до алюмінієвих нижніх рейок для енергозбереження вікон та дверей. Профільний алюміній може бути використаний для створення інтегрованих легких і компактних каналів для електронних пристроїв, які здатні відводити тепло ззовні. Також можливе виконання мастильних вбудованих регуляторів яскравості зі щілинними стінами для світлодіодних ламп. У виробництві автомобілів, знову ж таки, можна використовувати легкі конструкційні компоненти, щоб значно зменшити загальну масу транспортного засобу. Постачальники, такі як Hengdong Aluminum, використовують гнучкість індивідуального профілювання як для стандартних, так і для спеціальних варіантів вирішення.

Легкий, але міцний для покращення продуктивності

Алюміній є легким, приблизно 1/3 ваги сталі, але його структурні характеристики покращуються за допомогою технології екструзії, яка також рівномірно створює несучі профілі. Деталі, виготовлені з екструдованого алюмінію, досягають високого співвідношення міцності до ваги, що робить їх придатними для застосування у випадках суворих обмежень щодо ваги, але з високими вимогами до міцності. Такі зменшення ваги є високо востребуваними в авіаційно-космічній промисловості, де зменшення ваги призводить до економії палива, а також у автомобільному виробництві, де легкі компоненти покращують паливну економічність і зменшують викиди.

Наприклад, у електричних транспортних засобах (EV) використовують рами з екструдованого алюмінію для батарейних блоків, тому що вони забезпечують достатню жорсткість для захисту батареї, маючи низьку вагу та покращений діапазон пробігу. У будівництві екструдовані алюмінієві опалубні конструкції використовують тому, що вони легші, простіші у складанні та транспортуванні порівняно зі сталевими аналогами. Опалубна конструкція все одно може витримувати великі навантаження. Рівномірний екструдований алюміній також міцніший порівняно з литими деталями, які мають пористість, і, відповідно, слабкі місця через цю пористість.

Економічне виробництво з мінімальними відходами

Алюмінієве пресування — це економічно ефективний виробничий процес, який забезпечує економію на кожному етапі, від виробництва до післяобробки. Сам процес пресування передбачає мінімальні втрати матеріалу: зайвий алюміній із «злижки» пресування (кінець злитка) може бути переробленим назад у злитки з рівнем переробки понад 95%. Це не тільки зменшує витрати на сировину, але й відповідає цілям стійкого розвитку, адже для переробки алюмінію використовується лише 5% енергії, необхідної для виробництва первинного алюмінію.
Порівняно з обробкою, яка видаляє велику кількість матеріалу для створення форми, екструзія формує алюміній безпосередньо, скорочуючи відходи матеріалу та час виробництва. Для замовлень великих обсягів екструзія, завдяки можливості безперервного виробництва, додатково знижує вартість одиниці продукції, оскільки матриці можна використовувати повторно для виготовлення тисяч однакових профілів. Крім того, екструдований алюміній потребує мінімальної подальшої обробки — профілі можна легко різати, свердлити або обробляти (анодувати, фарбувати або покривати порошковим складом) без значного доопрацювання, що зменшує витрати на робочу силу та час виконання замовлення.

Виняткова стійкість до корозії для тривалої міцності

Екструдований алюміній має природну стійкість до корозії завдяки тонкому захисному оксидному шару, який утворюється на його поверхні при контакті з повітрям. Цей шар виступає бар'єром для вологи, хімічних речовин і атмосферних впливів, запобігаючи іржавінню та руйнуванню. У разі використання в екстремальних умовах — таких як морські, зовнішні будівельні або промислові середовища — ця стійкість усуває потребу у витратних захисних покриттях або частому технічному обслуговуванні.
У морських застосуваннях, наприклад, екструзійні алюмінієві перила та корпусні компоненти витримують корозію від солоної води краще, ніж сталь, зменшуючи витрати на заміну з часом. У зовнішніх будівельних застосуваннях екструзійні алюмінієві облицювання та водостоки стійкі до дощу, снігу та ультрафіолетового випромінювання, зберігаючи свій зовнішній вигляд та функціональність протягом десятиліть. Для ще більшої стійкості до корозії екструзійний алюміній може бути анодований — процес, який збільшує товщину оксидного шару — або покритий спеціальними фінішними шарами, що робить його придатним для використання в умовах високої корозії, таких як хімічні заводи чи прибережна інфраструктура.

Вищі теплопровідні та електропровідні властивості

Процес алюмінієвих профілів є високоефективним методом виробництва завдяки великій кількості конструкційних елементів, які виготовляються методом екструзії. Процес екструзії «екструзія у упор» включає первинний заряд та заряд для екструдування алюмінію. Надлишковий алюміній, який є частиною залишку дроту, легко може бути перероблений та використаний повторно у будь-якій частині злитка, і цей процес забезпечує коефіцієнт повторного використання понад 95%. Витрата «первинного заряду» на переробку алюмінію скорочується до 5% від первинного заряду алюмінію. Це дозволяє добре укладатися у встановлені орієнтири витрат на сировину.

Екструзія — це набагато досконаліший метод порівняно з виробничим методом «обробки верстатами», який зазвичай залишає більше надлишкового матеріалу. Для високопродуктивних виробничих одиниць здатність екструзії алюмінію виготовляти профілі безперервно забезпечує нижчу вартість одиниці продукції. Крім того, виробництво алюмінієвих екструзій потребує обмеженої кількості додаткової обробки, а відпиляні та профільні деталі можна обробити анодуванням, фарбуванням і порошковим покриттям без додаткових витрат часу й коштів.

Простота збирання та низькі вимоги до обслуговування

Пресовані алюмінієві профілі були створені для спрощення монтажу. Велика кількість передбачених отворів, пазів і блокувальних конфігурацій максимізує їх зручність у встановленні. Це спрощує інтеграцію монтажу модульного меблів, вітрин, а також промислового обладнання. Пресовані алюмінієві рамні системи є прикладом того, як за допомогою Т-подібних конструкцій можна досягти зручного з'єднання та перевстановлення. Компоненти можна швидко встановити за допомогою болтів і кріплень. Ці болти і кріплення можуть бути густими, що дозволяє змінювати конфігурацію рами, якщо зміняться колектори та конфігурації.

Крім того, порівняно з комплексними системами, когерентний дизайн екструзійних алюмінієвих профілів робить їх набагато простішими у обслуговуванні. Не вимагаючи фарбування чи повторного нанесення антикорозійного мастила, алюміній може бути легким для очищення. Додатковий захист у вигляді стійких полімерних поверхонь може бути доданий. Виконання цих процесів значно зменшить потребу у технічному обслуговуванні. Знижені експлуатаційні витрати будуть досягнуті завдяки цим екструзійним деталям.

Запит Запит Електронна пошта Електронна пошта Whatsapp Whatsapp ГОРКАГОРКА