Quais são as vantagens da extrusão de alumínio?

Para qualquer necessidade funcional, os engenheiros podem modificar continuamente os componentes desejados até que a satisfação seja alcançada. Na construção civil, por exemplo, quebra-termos térmicos integrados podem ser adicionados aos batentes de alumínio para conservar energia em janelas e portas. O alumínio extrudado também pode ser utilizado para roteadores integrados leves e finos para dispositivos eletrônicos, capazes de dissipar calor externamente. É possível incluir ainda atenuadores embutidos com paredes ranhuradas lubrificadas para luzes LED. Na fabricação automotiva, mais uma vez, componentes estruturais leves podem ser utilizados para reduzir significativamente a massa total do veículo. Fornecedores como a Hengdong Aluminum utilizam a flexibilidade da extrusão personalizada tanto para soluções padrão quanto personalizadas.

Leve porém Alta Resistência para Desempenho Aprimorado

O alumínio é leve, cerca de 1/3 do peso do aço, mas seu desempenho estrutural é aprimorado por meio da tecnologia de extrusão, que também cria uniformemente perfis resistentes à carga. Peças feitas de alumínio extrudado também alcançam altas relações resistência-peso, o que as torna adequadas para aplicações com restrições rigorosas de peso, porém com elevadas exigências de resistência. Essas reduções de peso são muito demandadas na indústria aeroespacial, onde o menor peso se traduz em economia de combustível, e na fabricação automotiva, onde componentes leves melhoram a economia de combustível e reduzem emissões.

Por exemplo, estruturas de alumínio extrudado em veículos elétricos EVs são utilizadas para sustentar os pacotes de baterias, pois oferecem rigidez suficiente para proteger a bateria, com baixo peso e maior autonomia de condução. Na construção civil, andaimes de alumínio extrudado são usados porque são leves e mais fáceis de montar e transportar em comparação com os equivalentes em aço. Os andaimes ainda conseguem suportar cargas pesadas. O alumínio extrudado uniforme também é mais forte do que peças fundidas, que sofrem com porosidade, possuindo pontos fracos devido a essa porosidade.

Produção Economicamente Viável com Redução de Resíduos

A extrusão de alumínio é um processo de fabricação com custo eficiente, oferecendo economia em cada etapa, da produção ao pós-processamento. O próprio processo de extrusão gera desperdício mínimo de material: o alumínio excedente do 'butt' da extrusão (a extremidade do tarugo) pode ser reciclado novamente em tarugos, com uma taxa de reciclagem superior a 95%. Isso não apenas reduz os custos com matérias-primas, mas também se alinha aos objetivos de sustentabilidade, já que a reciclagem do alumínio utiliza apenas 5% da energia necessária para produzir alumínio primário.

Em comparação com a usinagem, que remove grandes quantidades de material para criar uma forma, a extrusão modela o alumínio diretamente, reduzindo o desperdício de material e o tempo de produção. Para pedidos em grandes volumes, a capacidade contínua de produção da extrusão reduz ainda mais o custo por unidade, já que os moldes podem ser utilizados repetidamente para produzir milhares de perfis idênticos. Além disso, o alumínio extrudado requer mínimo processamento pós-produção — os perfis podem ser facilmente cortados, furados ou finalizados (anodizados, pintados ou revestidos com tinta em pó) sem reprocessamento extensivo, diminuindo a mão de obra e o tempo de entrega.

Excelente Resistência à Corrosão para Durabilidade de Longo Prazo

O alumínio extrudado apresenta resistência natural à corrosão, graças a uma fina camada protetora de óxido que se forma em sua superfície quando exposto ao ar. Essa camada atua como uma barreira contra a umidade, produtos químicos e elementos ambientais, prevenindo a ferrugem e a degradação. Para aplicações em ambientes agressivos — como marinhos, construções externas ou ambientes industriais — essa resistência elimina a necessidade de revestimentos protetores custosos ou de manutenção frequente.

Em aplicações marítimas, por exemplo, guarda-corpos e componentes do casco em alumínio extrudado resistem à corrosão causada pela água salgada melhor do que o aço, reduzindo os custos de substituição ao longo do tempo. Na construção externa, revestimentos e calhas em alumínio extrudado resistem à chuva, à neve e à radiação UV, mantendo sua aparência e funcionalidade por décadas. Para uma resistência ainda maior à corrosão, o alumínio extrudado pode ser anodizado — um processo que espessa a camada de óxido — ou revestido com acabamentos especiais, tornando-o adequado para ambientes altamente corrosivos, como fábricas químicas ou infraestrutura costeira.

Conductividade Térmica e Elétrica Superior

O processo de extrusão de alumínio é um método altamente produtivo de fabricação, dada a quantidade de elementos estruturais envolvidos na produção. O processo de extrusão chamado 'butt extrusion' envolve uma carga primária e uma carga de alumínio a ser extrudado. O alumínio excedente, que faz parte do resíduo da extrusão, pode facilmente ser reprocessado e transformado novamente em qualquer parte de um tarugo, e este processo alcança uma taxa de reciclagem superior a 95%. A carga primária reduzida no processo de reciclagem do alumínio é reduzida para 5% da Carga Primária do Alumínio. Isso mantém o objetivo de alcançar custos de matéria-prima bem dentro dos padrões estabelecidos.

Extrusão é uma técnica muito mais refinada em comparação com o método de fabricação chamado “usinagem”, que tende a deixar grandes quantidades de material em excesso. Para unidades de produção em alta taxa, a capacidade da extrusão de alumínio de produzir perfis continuamente reduz o custo por unidade. Além disso, a produção de extrusões de alumínio requer uma quantidade limitada de processamento secundário, e os cortes, juntamente com os perfis furados, podem ser finalizados com anodização, pintura e revestimento em pó, sem técnicas regradas, economizando despesas e tempo.

Fácil Montagem e Requerimentos de Manutenção Reduzidos

Perfis de alumínio extrudados foram concebidos para facilitar a montagem. Numerosos furos pré-perfurados, ranhuras e configurações com travamento maximizam a facilidade de montagem. Isso simplifica a integração da montagem para móveis modulares, estruturas de exibição e até mesmo equipamentos industriais. Sistemas de estruturação em alumínio extrudado são um exemplo de como a facilidade de conexão e reconfiguração podem ser obtidas com designs T-Slot. Os componentes podem ser montados rapidamente utilizando parafusos e suportes. Esses parafusos e suportes podem ser densos, permitindo a reconfiguração da estrutura caso os coletores e configurações mudem.

Além disso, o design coeso dos perfis de alumínio extrudados, em comparação com sistemas complexos, torna-os muito mais fáceis de manter. Excluindo a necessidade de pintura ou reaplicação de óleo anticorrosivo, o alumínio pode ser limpo de maneira simples. Proteção adicional pode ser adicionada na forma de superfícies poliméricas duráveis. Realizar esses processos minimizará significativamente a manutenção necessária. Custos operacionais mais baixos serão observados com essas peças extrudadas.