Wat zijn de voordelen van aluminiumprofielen?

Voor elke functionele behoefte kunnen ingenieurs voortdurend gewenste componenten aanpassen totdat tevredenheid is bereikt. In de bouwsector kunnen, bijvoorbeeld, geïntegreerde thermische breuken worden toegevoegd aan aluminium ondersteuningen om energie te besparen voor ramen en deuren. Geperste aluminium kan bovendien worden gebruikt voor geïntegreerde lichte en slanke routers voor elektronische apparaten, die in staat zijn om warmte extern af te voeren. Gedempte dimmers met gesleufde wanden voor LED-verlichting zijn ook mogelijk. In de automobielindustrie kunnen opnieuw lichte constructieonderdelen worden gebruikt om het totale voertuiggewicht aanzienlijk te verminderen. Leveranciers zoals Hengdong Aluminum maken gebruik van de flexibiliteit van op maat gemaakte persprofielen voor zowel standaard- als op maat gemaakte kwaliteiten.

Lichtgewicht maar hoge sterkte voor verbeterde prestaties

Aluminium is licht, ongeveer 1/3 van het gewicht van staal, maar de structurele prestaties worden verbeterd door het gebruik van extrusietechnologie, die ook uniforme dragende profielen creëert. Onderdelen gemaakt van geëxtrudeerd aluminium behalen ook een hoog sterkte-gewichtverhouding, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met strikte gewichtsbeperkingen maar hoge eisen wat betreft sterkte. Dergelijke gewichtsbesparing is sterk gevraagd in de lucht- en ruimtevaartindustrie, waarbij lager gewicht leidt tot brandstofbesparing, en in de auto-industrie, waarbij lichte componenten de brandstofefficiëntie verbeteren en de uitstoot verminderen.

Bijvoorbeeld worden extrusieprofielen van aluminium in elektrische voertuigen (EV's) gebruikt om de batterijpakketten te ondersteunen, omdat ze voldoende stijfheid bieden om de batterij te beschermen, terwijl ze een laag gewicht behouden en zo het rijbereik verbeteren. In de bouw wordt geëxtrudeerd aluminium steigersysteem gebruikt omdat het licht van gewicht is en makkelijker te monteren en vervoeren dan stalen alternatieven. Desondanks is de steiger nog steeds in staat om zware belastingen te dragen. Het uniforme geëxtrudeerde aluminium is ook sterker dan gegoten onderdelen, die lijden onder porositeit en daardoor zwakke punten hebben.

Kostenefficiënte productie met verminderd afval

Aluminiumprofielproductie is een kostenefficiënt productieproces dat besparingen biedt in elke fase, van productie tot nabewerking. Het extrusieproces zelf veroorzaakt minimaal materiaalverlies: overtollig aluminium uit de extrusie 'buit' (het einde van de bloem) kan worden hergebruikt in nieuwe bloemen, met een recyclagegraad van meer dan 95%. Dit leidt niet alleen tot lagere grondstofkosten, maar draagt ook bij aan duurzaamheidsdoelstellingen, aangezien het recyclen van aluminium slechts 5% van de energie vereist die nodig is voor de productie van primair aluminium.

In vergelijking met bewerking, waarbij grote hoeveelheden materiaal worden verwijderd om een vorm te creëren, vormt extrusie aluminium direct, waardoor zowel materiaalverlies als productietijd worden verminderd. Voor grote oplagen verlaagt de continue productiemogelijkheid van extrusie de kosten per eenheid nog verder, aangezien malen herhaaldelijk kunnen worden gebruikt om duizenden identieke profielen te produceren. Bovendien is voor geëxtrudeerd aluminium weinig nabewerking nodig: de profielen kunnen eenvoudig worden gezaagd, geboord of bekleed (geanodiseerd, geverfd of voorzien van poedercoating) zonder uitgebreide herwerking, wat arbeidskosten en levertijden vermindert.

Uitstekende corrosieweerstand voor lange levensduur

Extrudeerd aluminium vertoont een natuurlijke corrosieweerstand, dankzij een dunne, beschermende oxide laag die zich op het oppervlak vormt bij blootstelling aan lucht. Deze laag werkt als een barrière tegen vocht, chemicaliën en omgevingselementen, waardoor roestvorming en degradatie worden voorkomen. Voor toepassingen in extreme omgevingen, zoals maritiem gebruik, buitenluchtconstructies of industriële omgevingen, elimineert deze weerstand de noodzaak van kostbare beschermende coatings of frequente onderhoudsbeurten.

In maritieme toepassingen bijvoorbeeld, weerstaan geperste aluminium leuningen en rompcomponenten zoutwatercorrosie beter dan staal, waardoor de vervangingskosten op de lange termijn worden verlaagd. In de buitenluchtse constructie weerstaan geperste aluminium gevelbekleding en gootstenen regen, sneeuw en UV-straling, waardoor ze gedurende decennia hun uiterlijk en functionaliteit behouden. Voor nog grotere corrosieweerstand kan geperst aluminium worden geanodiseerd - een proces dat de oxide laag verdikt - of voorzien worden van speciale afwerkingen, waardoor het geschikt is voor sterk corrosieve omgevingen zoals chemische fabrieken of kustinfrastructuur.

Uitstekende thermische en elektrische conductiviteit

Het proces van aluminiumprofielen is een zeer productieve productiemethode gezien het grote aantal structurele extrusie-elementen dat de productie omvat. Het extrusieproces 'boutextrusie' houdt een primaire lading en een extrusielading van aluminium in. Het overtollige aluminium dat deel uitmaakt van de draadbout, kan gemakkelijk worden verwerkt en opnieuw worden gevormd tot elk deel van een blok, en dit proces overschrijdt een recyclageverhouding van 95%. De verminderde 'primaire lading' bij het recyclen van aluminium wordt teruggebracht tot 5% van de primaire lading van aluminium. Dit zorgt ervoor dat het doel van het behouden van grondstofkosten binnen de normen blijft.

Extrusie is een veel verfijndere techniek vergeleken met de productiemethode van 'machining', die vaak leidt tot grotere hoeveelheden overtollig materiaal. Voor productieunits met een hoge productiesnelheid, zorgt het vermogen van aluminium-extrusie om continu profielen te produceren, voor lagere kosten per eenheid. Bovendien vereist de productie van aluminium-extrusies een beperkte hoeveelheid nabewerking, en de sneden in combinatie met geboorde profielen kunnen worden afgewerkt met anodiseren, verven en poedercoating zonder terugvallende technieken, wat kosten en tijd bespaart.

Gemakkelijke montage en lage onderhoudseisen

Extrusieprofielen van aluminium zijn ontworpen om het opzetten te vereenvoudigen. Talrijke vooraf geboorde gaten, sleuven en interlockende configuraties maximaliseren hun gebruiksgemak. Dit vereenvoudigt de integratie van opstellingen voor modulaire meubels, display rekken en zelfs industriële apparatuur. Systeemkasten van extrudeerd aluminium zijn een voorbeeld van hoe eenvoudige aansluitbaarheid en herconfiguratie mogelijk zijn met T-sleuf ontwerpen. Onderdelen kunnen snel worden opgezet met bouten en beugels. Deze bouten en beugels kunnen dicht op elkaar geplaatst worden, waardoor herconfiguratie van het frame mogelijk is indien de verdeelstukken en configuraties veranderen.

Bovendien maakt het cohesieve ontwerp van geperste aluminiumprofielen in vergelijking met complexe systemen dat zij veel eenvoudiger in onderhoud zijn. Het gebruik van schilderwerk of het opnieuw aanbrengen van anticorrosieolie is hier niet nodig, waardoor aluminium probleemloos kan worden schoongemaakt. Extra bescherming in de vorm van slijtvaste polymeeroppervlakken kan bovendien worden toegevoegd. Het uitvoeren van deze processen zal het benodigde onderhoud aanzienlijk verminderen. Met deze geperste onderdelen zullen de operationele kosten lager zijn.