EN
Բացառիկ բազմակի կիրառությունը և ճկունությունը, ինչպես նաև թեթև և ամուր հատկությունները ալյումինե պրոֆիլների արտադրությունը դարձնում են նախընտրելի ընտրություն շինարարության, ավտոմոբիլաշինության և էլեկտրոնիկայի համար: Տաքացված ալյումինե բլունտները ձևավորվում են բարդ լայնական հատույթների միջոցով արտահոսքի ճնշման տակ հատուկ մատրիցայի միջոցով, որտեղ հնարավոր է ձողի կամ խողովակի հարթացում և նույնիսկ բարակ խոռոչների պատերի ստեղծում: Հեղուկ մետաղի մեջ լցված ձուլմանը, մշակմանը, մատրիցային մեթոդներին հակառակ, արտահոսքի մեթոդները ենթադրում են մեկ մոտեցում ցանկալի վիճակի հասնելու համար: Ճիշտ կառուցված կաղապարի դեպքում հնարավոր է ստանալ բարդ ձևեր:
Ֆունկցիոնալ ցանկացած պահանջի դեպքում ինժեներները կարող են անընդհատ փոփոխել ցանկացած բաղադրիչ մինչև բավարար արդյունքի հասնելը: Օրինակ, շինարարության մեջ ալյումինե ստորին ռելսերին կարող են ավելացվել ինտեգրված ջերմային ընդմիջումներ՝ պահպանելու էներգիան լուսամուտերի և դռների համար: Էքստրուդված ալյումինը կարող է օգտագործվել նաև ինտեգրված թեթև և բարակ մարտկոցների համար էլեկտրոնային սարքերի համար, որոնք կարող են արտաքին ջերմություն արտազատել: Նաև հնարավոր է օգտագործել լուբրիկացված խորացված մարիչներ սլոթավոր պատերով LED լույսերի համար: Ավտոմոբիլաշինության մեջ էլ թեթև կոնստրուկտիվ բաղադրիչների օգտագործումը հնարավորություն է տալիս զգալիորեն նվազեցնել ավտոմեքենայի ընդհանուր զանգվածը: Մատակարարներ, ինչպես օրինակ՝ Hengdong Aluminum-ը, օգտագործում են պատվերով էքստրուզիայի ճկունությունը ինչպես ստանդարտ, այնպես էլ պատվերով արտադրվող արտադրանքի համար:
Ալյումինը թեթև է, մոտ 1/3 անգամ թեթև քան պողպատը, սակայն դրա կոնստրուկտիվ ցուցանիշները բարելավվում են էքստրուզիայի տեխնոլոգիայի շնորհիվ, որն ինչպես նաև համապարփակ բեռնման պրոֆիլներ է ստեղծում: Էքստրուդված ալյումինից պատրաստված մասերը նույնպես ցուցաբերում են բարձր ամրություն-քաշ հարաբերակցություն, ինչը դրանք դարձնում է հարմար կիրառման համար այն ոլորտներում, որտեղ քաշի նկատմամբ կիրառվում են խիստ սահմանափակումներ, սակայն ամրության նկատմամբ ներկայացվում են բարձր պահանջներ: Այսպիսի քաշի նվազեցումը շատ պահանջարկված է ավիատիերարկրային արդյունաբերության մեջ, որտեղ ցածր քաշը թույլ է տալիս վառելիքի խնայողություն, ինչպես նաև ավտոմոբիլային արտադրության մեջ, որտեղ թեթև բաղադրիչները բերում են վառելիքի տնտեսության բարելավմանն ու արտանետումների կրճատմանը:
Օրինակ, էլեկտրական ավտոմեքենաներում (EV) ալյումինե պրոֆիլները օգտագործվում են մատուցամատների համար, քանի որ դրանք բավարար կոշտություն են ապահովում մատուցամատների պաշտպանության համար՝ ապահովելով ցածր քաշ և բարելավված ընթանալու միջակայք։ Շինարարության մեջ ալյումինե պրոֆիլներից պատրաստված շահագործման հարթակներ օգտագործվում են շինարարության ընթացքում, քանի որ դրանք թեթև են և ավելի հեշտ է հավաքել և փոխադրել, քան պողպատե տարբերակները։ Շահագործման հարթակները դեռ կարող են դիմակայել ծանր բեռներին։ Համաչափ ալյումինե պրոֆիլները նաև ավելի ամուր են, քան լիտերատուրական մասերը, որոնք խորանում են թերություններից, ունեն թույլ կետեր թույլ կետերի պատճառով։
Ալյումինե պրոֆիլների արտամղման գործընթացը արտադրության բարձր արտադրողական մեթոդ է, հաշվի առնելով այն քանակությունը, որի դեպքում այն ներառում է կոնստրուկտիվ էքստրուզիոն տարրերի արտադրություն: «Բաթ էքստրուզիա» (կոնտակտային էքստրուզիա) գործընթացը ներառում է ալյումինի առաջնային լիցք և էքստրուդերում ալյումինի լիցքի մատուցում: Ալյումինի ավելցուկային մասը, որը մալթայի մնացորդի մաս է, հեշտությամբ կարող է քայքայվել և վերաձևավորվել որևէ բիլետի մաս և այս գործընթացը գերազանցում է 95% վերամշակման հարաբերակցությունը: Վերամշակման առաջնային լիցքի նվազեցված «առաջնային լիցքը» կտրվում է մինչև ալյումինի առաջնային լիցքի 5%: Սա ապահովում է հումքի արժեքների ստանդարտների նպատակները սահմանների ներսում:
Էքստրուզիան ավելի բարդ տեխնիկա է, քան այն արտադրողական մեթոդը, ինչպիսին է «մշակումը», որը հաճախ թողնում է ավելցուկային նյութի ավելի մեծ քանակներ: Բարձր ծավալով արտադրող միավորների համար ալյումինե էքստրուզիայի անընդհատ պրոֆիլներ արտադրելու հնարավորությունը ստեղծում է ցածր արժեք մեկ միավորի համար: Ավելին, ալյումինե էքստրուզիաների արտադրության համար պահանջվում է սահմանափակ քանակով երկրորդային մշակում, իսկ կտրվածքները և պրոֆիլները պատրաստ են լինում անոդացման, ներկման և փոշիային ծածկույթի համար՝ առանց հետադիմական մեթոդների, որն էլ խնայում է միջոցներն ու ժամանակը:
Ալյումինե պրոֆիլների արտամղումը կատարվել է հեշտ տեղադրումն ավելի արագացնելու համար: Նախօրոք փորված ճեղքեր, բազմաթիվ ճեղքեր և փոխադարձ կապակցման կառուցաձևեր առավելագույնս մեծացնում են դրանց տեղադրման հեշտությունը: Սա հեշտացնում է տեղադրման ինտեգրումը մոդուլային կահույքի, ցուցադրման դարակների և նույնիսկ արդյունաբերական սարքավորումների համար: Ալյումինե պրոֆիլային շրջանակային համակարգերը օրինակ են ցուցնում, թե ինչպես կարելի է T-ակոսային դիզայնների միջոցով ստանալ հեշտ կապի և վերակազմակերպման հնարավորություն: Բաղադրիչները կարող են արագ տեղադրվել օգտագործելով ճախարակներ և ամրակներ: Այդ ճախարակները և ամրակները կարող են խիտ լինել, թույլատվելով շրջանակի վերակազմակերպում, եթե կոլեկտորները և կառուցաձևերը փոխվեն:
Բացի այդ, դրանց համեմատման բարդ համակարգերի հետ, պրոֆիլների ալյումինե էքստրուդի համակցված դիզայնը շատ ավելի հեշտ է պահպանելը: Վերացնելով ներկելու կամ հակակոռոզիոն յուղի կրկնակի կիրառման կարիքը, ալյումինը հեշտ է մաքրել: Ավելի պաշտպանություն կարող է ավելացվել դուրք բերելով տևական պոլիմեր մակերեսներ: Այս գործընթացների իրականացումը կնվազեցնի պահանջվող սպասարկումը: Այս էքստրուդված մասերի դեպքում սպասարկման ավելի ցածր ծախսեր կտեսնենք:
Մի կետային լուծումների մատակարար, որն իր մեջ ներառում է հետազոտություններ, արտադրությունը, վաճառքը և մատակարարման շղթայի կառավարումը
