Mik a előnyei az alumíniumprofil-extrúziónak?

Bármilyen funkcionális igény esetén azokat a mérnökök folyamatosan módosíthatják, amíg az elégedettség meg nem valósul. Például az építőiparban integrált hőszakító elemek adhatók az alumínium ablak- és ajtóküszöbökhöz az energia megtakarítása érdekében. Az extrudált alumínium tovább használható integrált könnyűszerkezetes és vékony routerekhez elektronikai eszközökhöz, melyek képesek a hőt kívülről elvezetni. Kenett falba süllyesztett fénymérséklet-szabályzók LED lámpákhoz szintén lehetségesek. Az autógyártásban ismételten könnyűszerkezetes strukturális alkatrészek használhatók a jármű teljes tömegének jelentős csökkentéséhez. Szállítók, mint például a Hengdong Aluminum, kihasználják a méretre szabott extrudálás rugalmasságát standard és egyedi minőségi megoldásokhoz is.

Könnyű, mégis nagy szilárdságú a teljesítmény fokozásához

Az alumínium könnyű, körülbelül 1/3-a az acél súlyának, de szerkezeti teljesítménye az extrúziós technológiának köszönhetően javul, amely egyben egyenletes teherbíró profilokat hoz létre. Az extrudált alumíniumból készült alkatrészek szintén magas szilárdság- és súlyviszonyt érnek el, ezért ideálisak olyan alkalmazásokra, ahol szigorú súlykorlátozások vannak, ugyanakkor magas szilárdságot igényelnek. Az ilyen típusú súlycsökkentés különösen nagy keresletet élvez a repülőgépiparban, ahol a kisebb súly üzemanyag-megtakarítást jelent, valamint az autógyártásban, ahol a könnyű alkatrészek javítják az üzemanyag-hatékonyságot és csökkentik a kibocsátást.

Például az elektromos járművek (EV-k) akkumulátorcsomagjainak tartóelemeihez extrudált alumíniumkereteket használnak, mert ezek elegendő merevséget biztosítanak az akkumulátor védelméhez, miközben alacsony súllyal és javított hatótávolsággal rendelkeznek. A építőiparban az extrudált alumínium állványzatot az építkezéseken azért használják, mert könnyű, és könnyebben összeállítható és szállítható, mint a acél megfelelői. Az állványzat mégis képes nagy terhelést elviselni. A homogén extrudált alumínium erősebb, mint a szegecselt alkatrészek, amelyek a pórusosságnak köszönhetően gyengébb pontokkal rendelkeznek.

Költséghatékony gyártás csökkentett hulladékkal

Az alumíniumprofil-extrúzió egy költséghatékony gyártási folyamat, amely minden szakaszban – a termeléstől a posztprocesszálásig – megtakarítást nyújt. Maga az extrúziós folyamat minimális anyagveszteséggel jár: a felesleges alumínium az extrúzió „maradékából” (a billet végéből) újra felhasználható billetekként, az újrahasznosítási arány meghaladja az 5%-ot. Ez nemcsak a nyersanyagköltségeket csökkenti, hanem összhangban is áll a fenntarthatósági célokkal, hiszen az alumínium újrahasznosítása csupán az elsődleges alumínium előállításához szükséges energia 5%-át igényli.

A megmunkálással ellentétben, amely nagy mennyiségű anyag eltávolításával hozza létre a kívánt formát, az extrudálás közvetlenül formázza az alumíniumot, csökkentve az anyagveszteséget és a gyártási időt. Nagy tételszámú rendelések esetén az extrudálás folyamatos gyártási képessége tovább csökkenti az egységre jutó költségeket, mivel az extrúziós sablonok ismétlődően használhatók több ezer azonos profil előállításához. Emellett az extrudált alumínium minimális utófeldolgozást igényel – a profilok könnyen vághatók, fúrhatók vagy felületkezelhetők (anódoxidálhatók, festhetők vagy porfestékkel bevonhatók) kiterjed újrafeldolgozás nélkül, csökkentve a munkaerő- és szállítási időt.

Kiváló korrózióállóság hosszú élettartamhoz

Az extrudált alumínium természetes korrózióállósággal rendelkezik köszönhetően a vékony, védő oxidrétegnek, amely a felületén képződik levegőn való kitettség során. Ez a réteg akadályt jelent a nedvességgel, vegyi anyagokkal és környezeti hatásokkal szemben, megakadályozva a rozsda és az anyagelváltozás kialakulását. Kíméletlen környezetben – például tengeri, kültéri építőipari vagy ipari alkalmazásokban – ez az ellenállás megszünteti a költséges védőbevonatok vagy gyakori karbantartás szükségességét.

Marin alkalmazásokban például extrudált alumínium korlátok és hajótest alkatrészek jobban ellenállnak a sós víz korróziójának, mint az acél, csökkentve a cserére fordított költségeket hosszú távon. Kültéri építkezések esetén az extrudált alumínium borítás és csatornarendszerek ellenállnak az esőnek, hónak és UV-sugárzásnak, megőrizve megjelenésüket és funkciójukat évtizedekig. Még nagyobb korrózióállóság érdekében az extrudált alumínium anódolható – egy olyan folyamat, amely megvastagítja az oxidréteget – illetve különleges bevonatokkal látható el, így különösen agresszív környezetekhez, például vegyi üzemekhez vagy tengerparti infrastruktúrákhoz is alkalmassá tehető.

Kiváló hő- és villamosvezetékonyság

Az alumíniumprofilok gyártási folyamata rendkívül termelékeny módszer, figyelembe véve a strukturális extrudálási elemek gyártásának mennyiségét. A „hátsó végű extrudálás” nevű folyamat egy primer töltetet és egy alumínium extrudálási töltetet tartalmaz. A vezeték végén keletkező felesleges alumínium könnyen szétszedhető és újraformálható a billet bármely részévé, és ez a folyamat meghaladja a 95%-os újrahasznosítási arányt. Az alumínium újrahasznosítás során a „primer töltet” mennyisége a primer alumíniumtöltet 5%-ára csökken. Ez biztosítja, hogy a nyersanyagköltségek elérésének célja jól illeszkedjen a benchmarkokhoz.

Az extrúzió sokkal finomabb technika, mint a gyártási módszerként használt „megmunkálás”, amely gyakran nagyobb mennyiségű felesleges anyagot hagy maga után. Nagy mennyiségű termelési egységek esetén az extrúziós alumínium folyamatos profilok előállítására való képessége alacsonyabb egységköltséget eredményez. Ezen túlmenően, az alumínium extrúziók gyártása csak kis mennyiségű másodlagos feldolgozást igényel, és a vágásokon túl a fúrt profilokhoz hasonlóan az alumínium felületkezelése anódolással, festéssel és porbevonattal is elvégezhető visszafelé haladó technikák nélkül, így megtakarítást és időnyerést biztosít.

Egyszerű szerelés és alacsony karbantartási igény

Az extrudált alumíniumprofilokat az egyszerű összeszerelés érdekében készítették. A sokféle előretalált lyuk, horony és egymásba kapcsolódó kialakítások maximális egyszerűséget biztosítanak az összeszerelés során. Ez leegyszerűsíti a moduláris bútorok, kiállítási állványok és ipari berendezések integrálását is. Az extrudált alumínium vázszerkezetek például azt mutatják, hogyan érhető el könnyen a csatlakozás és újrakonfigurálás T-sínes kialakításokkal. Az alkatrészeket gyorsan fel lehet szerelni csavarokkal és konzolokkal. Ezek a csavarok és konzolok sűrűn elhelyezhetők, így a váz újrakonfigurálható, ha a csatlakozók vagy kialakítások megváltoznak.

Ezen túlmenően, az extrudált alumíniumprofilok összefüggő kialakítása a komplex rendszerekhez képest jóval egyszerűbbé teszi karbantartásukat. A festés vagy antikorróziós olaj újraalkalmazásának szükségessége kizárható, az alumínium könnyedén tisztítható. Tartós polimer felületek formájában további védelem is hozzáadható. Ezeknek az eljárásoknak a végrehajtása jelentősen csökkenti a szükséges karbantartást. Az ilyen extrudált alkatrészeknél alacsonyabb üzemeltetési költségekkel lehet számolni.