Apa keuntungan dari ekstrusi aluminium?

Untuk kebutuhan fungsional apa pun, insinyur dapat terus memodifikasi komponen yang diinginkan hingga tercapai kepuasan. Dalam konstruksi, misalnya, thermal break terintegrasi dapat ditambahkan pada rel bawah aluminium untuk menghemat energi pada jendela dan pintu. Aluminium ekstrusi juga dapat dimanfaatkan lebih lanjut untuk router ringan dan ramping terintegrasi bagi perangkat elektronik yang mampu melakukan pendinginan eksternal. Dimmer tertutup berpelumas dengan dinding berlubang untuk lampu LED juga memungkinkan. Dalam manufaktur otomotif, sekali lagi, komponen struktural yang ringan dapat digunakan untuk secara signifikan mengurangi massa kendaraan secara keseluruhan. Pemasok seperti Hengdong Aluminum memanfaatkan fleksibilitas ekstrusi khusus untuk solusi standar maupun custom grade.

Ringan Namun Kuat untuk Kinerja yang Ditingkatkan

Aluminium memiliki berat ringan, sekitar 1/3 dari berat baja, tetapi performa strukturnya ditingkatkan melalui teknologi ekstrusi yang juga secara seragam menciptakan profil penahan beban. Komponen yang dibuat dari aluminium ekstrusi juga mencapai rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi, menjadikannya cocok untuk aplikasi dengan pembatasan berat yang ketat namun menuntut kekuatan tinggi. Penghematan berat semacam ini sangat dicari di industri kedirgantaraan, di mana berat yang lebih rendah berarti penghematan bahan bakar, serta dalam manufaktur otomotif di mana komponen ringan meningkatkan efisiensi bahan bakar dan mengurangi emisi.

Sebagai contoh, rangka aluminium ekstrusi pada kendaraan listrik (EV) digunakan sebagai penopang baterai karena memberikan kekakuan yang cukup untuk melindungi baterai, dengan bobot yang ringan serta meningkatkan jarak tempuh kendaraan. Dalam industri konstruksi, aluminium ekstrusi digunakan sebagai perancah karena bobotnya yang ringan dan lebih mudah dirakit serta diangkut dibandingkan baja. Perancah tetap mampu menahan beban berat. Aluminium ekstrusi yang seragam juga lebih kuat dibandingkan komponen cor yang mengalami porositas, sehingga memiliki titik lemah akibat pori-pori tersebut.

Produksi Efisien dengan Limbah yang Lebih Sedikit

Ekstrusi aluminium adalah proses manufaktur yang efisien secara biaya, menawarkan penghematan pada setiap tahap mulai dari produksi hingga pasca-pemrosesan. Proses ekstrusi itu sendiri menghasilkan limbah material yang minimal: kelebihan aluminium dari "butt" ekstrusi (ujung billet) dapat didaur ulang kembali menjadi billet, dengan tingkat daur ulang lebih dari 95%. Hal ini tidak hanya mengurangi biaya bahan baku, tetapi juga sejalan dengan tujuan keberlanjutan, karena mendaur ulang aluminium hanya menggunakan 5% dari energi yang dibutuhkan untuk memproduksi aluminium primer.

Dibandingkan dengan pemesinan yang menghilangkan sejumlah besar material untuk membentuk suatu bentuk, ekstrusi membentuk aluminium secara langsung, sehingga mengurangi limbah material dan waktu produksi. Untuk pesanan dalam jumlah besar, kemampuan produksi kontinu dari ekstrusi semakin menurunkan biaya per unit, karena cetakan (dies) dapat digunakan berulang kali untuk menghasilkan ribuan profil identik. Selain itu, aluminium hasil ekstrusi membutuhkan sedikit proses lanjutan—profil dapat dengan mudah dipotong, dibor, atau diberi lapisan akhir (dianodisasi, dicat, atau dilapisi bubuk) tanpa pengerjaan ulang yang luas, sehingga mengurangi tenaga kerja dan waktu penyelesaian.

Ketahanan Korosi yang Sangat Baik untuk Ketahanan Jangka Panjang

Aluminium ekstrusi memiliki ketahanan alami terhadap korosi, berkat lapisan oksida tipis dan pelindung yang terbentuk di permukaannya ketika terpapar udara. Lapisan ini bertindak sebagai penghalang terhadap kelembapan, bahan kimia, dan elemen lingkungan lainnya, sehingga mencegah terjadinya karat dan kerusakan. Untuk aplikasi di lingkungan keras—seperti maritim, konstruksi luar ruangan, atau lingkungan industri—ketahanan ini menghilangkan kebutuhan akan lapisan pelindung yang mahal atau pemeliharaan berkala.

Dalam aplikasi maritim, misalnya, pegangan tangan dan komponen lambung kapal dari aluminium ekstrusi tahan terhadap korosi air laut lebih baik daripada baja, sehingga mengurangi biaya penggantian seiring waktu. Dalam konstruksi luar ruangan, pelapis dinding dan talang dari aluminium ekstrusi resisten terhadap hujan, salju, dan radiasi UV, sehingga mempertahankan tampilan dan fungsinya selama beberapa dekade. Untuk ketahanan korosi yang lebih tinggi, aluminium ekstrusi dapat dianodisasi—sebuah proses yang menebalkan lapisan oksida—atau dilapisi dengan lapisan khusus, sehingga cocok digunakan di lingkungan yang sangat korosif seperti pabrik kimia atau infrastruktur pesisir.

Kemampuan Termal dan Listrik yang Superior

Proses ekstrusi Aluminium merupakan metode manufaktur yang sangat produktif mengingat banyaknya elemen struktural yang diproduksi melalui proses ekstrusi. Proses ekstrusi "butt extrusion" melibatkan muatan primer dan muatan untuk mengekstrusi aluminium. Kelebihan aluminium yang merupakan bagian dari sisa potongan kawat (wire butt) dapat dengan mudah dihancurkan dan dibentuk kembali menjadi bagian apa saja dari sebuah billet, dan proses ini memiliki rasio daur ulang lebih dari 95%. Muatan primer dalam mendaur ulang aluminium berkurang hingga hanya 5% dari Muatan Primer Aluminium awal. Hal ini menjaga tujuan untuk mencapai biaya bahan baku tetap berada di dalam standar yang ditentukan.

Ekstrusi merupakan teknik yang jauh lebih terstruktur dibandingkan metode manufaktur "pemesinan" yang cenderung meninggalkan jumlah material sisa yang lebih besar. Untuk unit produksi dengan volume tinggi, kemampuan ekstrusi Aluminium dalam menghasilkan profil secara kontinu menciptakan biaya per unit yang lebih rendah. Selain itu, produksi aluminium ekstrusi membutuhkan jumlah proses sekunder yang terbatas, dan potongan-potongannya bersama dengan profil yang dibor, dapat diselesaikan dengan anodisasi, pengecatan, dan pelapisan bubuk tanpa teknik regresif sehingga menghemat pengeluaran dan waktu.

Mudah Dirakit dan Rendah Kebutuhan Pemeliharaan

Profil aluminium ekstrusi dibuat untuk meningkatkan kemudahan pemasangan. Banyaknya lubang pra-bor, slot, dan konfigurasi penguncian memaksimalkan kemudahan pemasangan. Hal ini menyederhanakan integrasi pemasangan untuk furniture modular, rak display, hingga peralatan industri. Sistem rangka aluminium ekstrusi merupakan contoh bagaimana konektivitas dan rekonfigurasi dapat dicapai dengan desain T-Slot. Komponen dapat dipasang dengan cepat menggunakan baut dan braket. Braket dan baut ini dapat dipasang rapat, memungkinkan rekonfigurasi rangka jika manifold dan konfigurasinya berubah.

Selain itu, desain yang kohesif dari profil aluminium yang diekstrusi dibandingkan dengan sistem yang kompleks membuatnya jauh lebih mudah untuk dirawat. Tanpa perlu pengecatan ulang atau pengaplikasian kembali minyak anti karat, aluminium dapat dibersihkan dengan mudah. Perlindungan tambahan dalam bentuk permukaan polimer yang tahan lama juga dapat ditambahkan. Melakukan proses ini akan sangat meminimalkan kebutuhan perawatan. Biaya operasional yang lebih rendah akan terlihat pada komponen hasil ekstrusi ini.