Δωμάτιο 104, Κτίριο 4, Αρ. 96 Οδός Xirong, Πόλη Tangxia, Πόλη Ντονγκγκουάν, Επαρχία Γκουανγκντόνγκ [email protected]

Τα εξοπλισμοί επεξεργασίας αλουμινίου σημείωσαν σημαντικές διαρρήξεις το 2020, χάρη σε βελτιώσεις τόσο στις μεθόδους μηχανικής όσο και στην έρευνα υλικών. Τα συστήματα υψηλής πίεσης τώρα επιτυγχάνουν ακρίβεια περίπου ±0,05 mm, κάτι που καθιστά δυνατή τη δημιουργία περίτεχνων σχημάτων που απαιτούνται για εξαρτήματα αεροπλάνων και πλαίσια μπαταριών σε ηλεκτρικά αυτοκίνητα. Οι κατασκευαστές άρχισαν να εφαρμόζουν τεχνολογία υπερφασματικής απεικόνισης που εντοπίζει ελαττώματα κατά τη διάρκεια της παραγωγής, μειώνοντας τα απόβλητα κατά περίπου 18% σε σύγκριση με το 2019. Μια άλλη σημαντική αλλαγή ήρθε με τις μοντουλωτές εγκαταστάσεις έλασης, οι οποίες διαθέτουν εργαλεία που αντικαθίστανται γρήγορα, εξοικονομώντας περίπου 40% του χρόνου εγκατάστασης. Επιπλέον, οι εταιρείες υιοθέτησαν πιο αποδοτικές μεθόδους επαγωγικής θέρμανσης, οι οποίες μειώνουν την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας κατά περίπου 22% για κάθε τόνο αλουμινίου που επεξεργάζεται. Αυτές οι αλλαγές δεν είναι απλώς αριθμοί στο χαρτί· αντιπροσωπεύουν πραγματική εξοικονόμηση κόστους και καλύτερο έλεγχο ποιότητας σε όλους τους τομείς.
Ο τομέας της μεταποίησης έχει δει πραγματική αύξηση στην αυτοματοποίηση τελευταία, με περίπου τρεις στις τέσσερις εγκαταστάσεις εξώθησης να χρησιμοποιούν σήμερα συστήματα κλειστού βρόχου για τον ακριβή έλεγχο θερμοκρασιών και πιέσεων κατά τη διαδικασία επεξεργασίας. Για όσους εργάζονται στη διαμόρφωση μετάλλων, τα ψηφιακά δίδυμα έχουν γίνει αρκετά συνηθισμένα αυτές τις μέρες. Αυτά τα εικονικά μοντέλα επιτρέπουν στους μηχανικούς να ελέγχουν πώς θα συμπεριφερθούν τα αλούμινα πριν ξεκινήσει η πραγματική παραγωγή, μειώνοντας έτσι τις δοκιμές και τα λάθη στο σχεδιασμό καλουπιών κατά περίπου τρεις φορές σε σύγκριση με τις παλαιότερες μεθόδους. Μια μελέτη του Ινστιτούτου Ponemon το 2020 αποκάλυψε κάτι ενδιαφέρον: όταν οι εργοστασία εφάρμοσαν συστήματα προληπτικής συντήρησης με βάση το IoT, κατάφεραν να μειώσουν τις απρόβλεπτες διακοπές κατά περίπου ένα τρίτο. Παράλληλα, τα συστήματα παρακολούθησης μέσω cloud έχουν σχεδόν εξαλείψει τα ενοχλητικά λάθη καταχώρισης δεδομένων που παλιότερα προκαλούσαν προβλήματα στις επιχειρησιακές διαδικασίες (μειώθηκαν σε μόλις 11%). Και μην ξεχνάμε το ρόλο της τεχνητής νοημοσύνης στην επιλογή των καλύτερων κραμάτων για διαφορετικές εργασίες. Η έξυπνη αυτή προσέγγιση έχει αυξήσει την αποδοτικότητα των υλικών κατά 15% έως 20% στην παραγωγή αυτοκινητικών εξαρτημάτων και δομικών υλικών.
Αναμένεται ότι το κύμα τεχνολογικών εξελίξεων που είδαμε το 2020 θα ωθήσει την παγκόσμια ζήτηση για εξωθημένα προϊόντα με υγιή ρυθμό περίπου 7,15% ετησίως από το 2024 έως το 2032. Μεγάλο μέρος αυτής της ανάπτυξης οφείλεται στον τρόπο με τον οποίο οι εταιρείες ενσωματώνουν τεχνολογίες της Βιομηχανίας 4.0, όπως συστήματα προβλεπτικής συντήρησης και εκείνα τα εξειδικευμένα εργαλεία παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο που διατηρούν τις λειτουργίες ομαλές. Οι κατασκευαστές αυτοκινήτων και οικοδόμοι έχουν επίσης αντιληφθεί τη σημασία αυτής της τάσης, ειδικά σε περιοχές όπως η Ευρώπη και η Βόρεια Αμερική, όπου οι περιβαλλοντικοί κανονισμοί γίνονται διαρκώς πιο αυστηροί. Στρέφονται προς τα εξαιρετικά ακριβή προφίλ αλουμινίου, επειδή απλώς βοηθούν στη μείωση των αποβλήτων. Σύμφωνα με έκθεση του κλάδου που δημοσιεύθηκε το 2025, σχεδόν 4 στις 10 πρόσφατες βελτιώσεις στην παραγωγή περιελάμβαναν κάποια μορφή αυτοματοποιημένης διαδικασίας εξώθησης. Και ας μην ξεχνάμε ούτε την επίδραση στα οικονομικά αποτελέσματα· αυτές οι αλλαγές συνήθως εξοικονομούν στους κατασκευαστές από 14% έως σχεδόν 20% ετησίως μόνο στα έξοδα παραγωγής.
Μετά το 2020, οι επενδύσεις σε εγκαταστάσεις εξώθησης σε όλη την Ασία-Ειρηνικό και την Αφρική αυξήθηκαν κατά περίπου 22%, κυρίως λόγω της ζήτησης για ελαφρύτερα υλικά στην παραγωγή ηλιακών πλαισίων και οχημάτων. Χώρες όπως το Βιετνάμ και η Νιγηρία μείωσαν τα χρονικά διαστήματα αναμονής στα τοπικά δίκτυα εφοδιασμού τους κατά περίπου 30% χάρη σε βελτιωμένη συντονισμένη λογιστική. Ταυτόχρονα, οι εταιρείες άρχισαν να χρησιμοποιούν περισσότερο ανακυκλωμένο αλουμίνιο, με την κατανάλωση να αυξάνεται σχεδόν 45% από το 2020 έως το 2023. Οι κατασκευαστές ανταποκρίθηκαν στις αυξανόμενες ανάγκες εγκαθιστώντας μοντουλωτές εγκαταστάσεις εξώθησης που μπορούσαν να επεκταθούν όπως απαιτούνταν. Κάποια εργοστάσια επίσης εφάρμοσαν νέες μεθόδους ψύξης, οι οποίες βοήθησαν να αυξηθεί η παραγωγή κατά περίπου 18%, ακόμη και όταν οι θερμοκρασίες έφταναν στα ύψη κατά την περίοδο αιχμής της παραγωγής.