2020 թ. Էքստրուդիրոված պրոֆիլներ՝ ինչ է սա և որտեղ է կիրառվում

2020 թ. էքստրուդիրոված պրոֆիլների տեխնոլոգիայի զարգացումներ

Հիմնարար նորարարություններ 2020 թ. ալյումինե էքստրուդիրոված պրոֆիլների սարքավորումներում

Ալյումինի մշակման սարքավորումները 2020 թվականին ունեցան մի քանի խոշոր թողարկումներ՝ շնորհիվ ինժեներական տեխնիկայի և նյութերի հետազոտության բարելավումների: Բարձր ճնշման դիեզարկման համակարգերը հիմա հասնում են մոտավորապես ±0,05 մմ ճշգրտության, ինչը հնարավորություն է տալիս ստեղծել օդանավերի մասերի և էլեկտրական ավտոմեքենաների մարմինների համար անհրաժեշտ բարդ ձևեր: Արտադրողները սկսեցին կիրառել հիպերսպեկտրալ պատկերացման տեխնոլոգիան, որը արտադրության ընթացքում հայտնաբերում է թերություններ, ինչը նյութի կորուստը կրճատեց մոտ 18%-ով համեմատած 2019 թվականի հետ: Մեկ այլ խոշոր փոփոխություն մոդուլային էքստրուդերային պրեսների ներդրումն էր՝ արագ փոխարինվող պարագներով, որը տեղադրման ժամանակը կրճատեց մոտ 40%: Բացի այդ, ընկերությունները օգտագործեցին ավելի արդյունավետ ինդուկցիոն տաքացման մեթոդներ, որոնք ալյումինի յուրաքանչյուր տոննայի մշակման դեպքում էլեկտրաէներգիայի օգտագործումը կրճատեցին մոտ 22%: Այս փոփոխությունները ոչ միայն թղթի վրա թվեր են, այլ ներկայացնում են իրական ծախսերի կրճատում և որակի վերահսկման բարելավում:

Ավտոմատացման և թվայնացման ազդեցությունը 2020 թվականի էքստրուդիրող գծերի վրա

Վերջերս արտադրողական հատվածը իրական խթանման մեջ է մտել ավտոմատացման գծով. այժմ մոտավորապես չորսից երեք էքստրուզիայի կայաններ օգտագործում են փակ օղակի կառավարման համակարգեր՝ պրոցեսի ընթացքում ջերմաստիճանն ու ճնշումը ճիշտ պահելու համար: Նրանց համար, ովքեր աշխատում են մետաղի ձևավորման հետ, թվային եղբայրները (digital twins) այսօր դարձել են բավականին տարածված: Այս վիրտուալ մոդելները թույլ են տալիս ինժեներներին ստուգել, թե ինչպես կվարվեն բիլետները արտադրությունն սկսելուց առաջ, ինչը դիեզի նախագծման փորձարկումների և սխալների քանակը նվազեցնում է մոտավորապես երեք անգամ հին մեթոդների համեմատ: 2020 թվականին Ponemon Institute-ի կատարած մի ուսումնասիրություն հետաքրքիր մի բան էր ցույց տվել. երբ գործարանները իրականացրել էին IoT-ի վրա հիմնված կանխատեսող սպասարկման համակարգեր, նրանք կարողացել էին կրճատել անսպասելի կանգները մոտավորապես երրորդ մասով: Մինչդեռ ամպային հետևումը գրեթե վերացրել է այն անճոռնի տվյալների մուտքագրման սխալները, որոնք նախկինում խնդիր էին ներկայացնում գործողություններին (նվազել է մինչև 11%): Եվ մի մոռացեք AI-ի դերին՝ տարբեր աշխատանքների համար լավագույն համաձուլվածքները ընտրելու գործում: Այս խելացի մոտեցումը նյութերի օգտագործման արդյունավետությունը բարձրացրել է 15%-ից 20% կարողանալով հատկապես մասնիկների արտադրության և շինարարական նյութերի արտադրության մեջ:

Ռադարային հեռանկար և տարածաշրջանային աճի միտումներ 2020-ից հետո

Գլոբալ պահանջարկի փոփոխություններ 2020 թվականին էքստրուզիայի առաջընթացից հետո

Սպասվում է, որ 2020 թվականին տեսած տեխնոլոգիական առաջընթացի ալիքը 2024-2032 թվականներին արտահոսքային արտադրանքների գլոբալ պահանջարկը մեծացնի տարեկան մոտ 7,15% տեմպերով: Այս աճի մեծ մասը պայմանավորված է ընկերությունների կողմից Industry 4.0 տեխնոլոգիաների ինտեգրմամբ, ինչպիսիք են կանխատեսվող սպասարկման համակարգերն ու այն գեղեցիկ իրական ժամանակում նիշանակման գործիքները, որոնք օպերացիաները հարթ ընթանալու հնարավորություն են տալիս: Մեքենաշինական և շինարարական ընկերությունները նույնպես ուշադրություն են դարձրել, հատկապես Եվրոպայում և Հյուսիսային Ամերիկայում, որտեղ շրջակա միջավայրի նկատմամբ կանոնները ամեն տարի ավելի խիստ են դառնում: Նրանք դիմում են այդ հզոր ճշգրիտ ալյումինե պրոֆիլներին, քանի որ դրանք պարզապես իմաստ ունեն թափոնները կրճատելու համար: Ըստ 2025 թվականին հրապարակված արդյունաբերական զեկույցի՝ վերջերս կատարված արտադրության մոտ 4-ից յուրաքանչյուր 10 բարելավում ներառում էր ինչ-որ ձևի ավտոմատացված արտահոսքային գործընթաց: Եվ եկեք մի մոռանանք նաև այն ազդեցությունը, որ սա ունի եկամտի վրա՝ այս փոփոխությունները սովորաբար արտադրողներին տարեկան խնայողություն են տալիս միայն արտադրության ծախսերում՝ 14%-ից մինչև գրեթե 20%

Արտադրության շուկաներ և մատակարարման ցանցի հարմարվողականություն

2020 թվականից հետո Ասիա-Խաղաղօվկիանոսյան տարածաշրջանում և Աֆրիկայում էքստրուդիրովանդակների գործարանների ներդրումները աճել են մոտ 22%, որը հիմնականում պայմանավորված էր ավելի թեթև նյութերի պահանջարկով արեգակնային սարքերի արտադրության և տրանսպորտային միջոցների արտադրության մեջ: Վիետնամի և Նիգերիայի նման երկրներում տեղական մատակարարման ցանցերը սպասման ժամանակահատվածները կրճատել են մոտ 30%՝ շնորհիվ տրանսպորտային կոորդինացիայի բարելավման: Միաժամանակ, ընկերությունները սկսեցին ավելի շատ օգտագործել վերամշակված ալյումին՝ սպառումը 2020-2023 թվականներին աճելով մոտ 45%: Արտադրողները աճող պահանջներին արձագանքեցին՝ տեղադրելով մոդուլային էքստրուզիոն սարքավորումներ, որոնք կարող էին ընդլայնվել անհրաժեշտության դեպքում: Որոշ գործարաններ նաև ներդրեցին նոր սառեցման մեթոդներ, որոնք օգնեցին արտադրությունը մեծացնել մոտ 18%, նույնիսկ այն դեպքում, երբ ջերմաստիճանները բարձրացան արտադրության գագաթնակետի շրջանում: