हेंटन पीएफसी पैलेट बैकस्टॉप घटक

हेंटन पीएफसी पैलेट बैकस्टॉप घटक

पीएफसी01 / पीएफसी21 श्रृंखला · पैलेट कन्वेयर प्रणालियों के लिए कई आकार और माउंटिंग विकल्प

कई आकारों और संरचनाओं में पीएफसी श्रृंखला के बैकस्टॉप घटक

पैलेट कन्वेयरों, एकत्रीकरण कन्वेयरों और स्वचालित स्थानांतरण उपकरणों में, एक पैलेट को रोके जाने या स्थित किए जाने के बाद भी वह थोड़ा सा हिल सकता है। कन्वेयर की जड़ता, कंपन, यांत्रिक भागों के बीच संपर्क, या पड़ोसी स्टेशन से आई गति के कारण थोड़ा सा प्रतिक्षेप या पीछे की ओर विस्थापन हो सकता है।

एक सामान्य स्थानांतरण खंड पर कुछ मिलीमीटर का अंतर महत्वपूर्ण नहीं हो सकता है। हालाँकि, एक स्थान निर्धारण, निरीक्षण, असेंबली, उठाने या स्थानांतरण स्टेशन पर, यह छोटी गति अगले संचालन में बाधा डाल सकती है।

इस कारण से, कई पैलेट कन्वेयर प्रणालियाँ महत्वपूर्ण स्थितियों पर एक सरल यांत्रिक सुरक्षा उपाय जोड़ती हैं: एक पैलेट बैकस्टॉप घटक।

हेंटन की पीएफसी01 और पीएफसी21 श्रृंखला में स्प्रिंग-लोडेड पॉल संरचना का उपयोग किया जाता है तथा ये विभिन्न पॉल सामग्रियों, बॉडी आकारों, कार्यकारी स्ट्रोक्स, स्प्रिंग-लोड सीमाओं और माउंटिंग शैलियों में उपलब्ध हैं। इस श्रृंखला का उद्देश्य अनावश्यक मॉडल संख्याएँ बनाना नहीं है, बल्कि वास्तविक स्वचालित उपकरणों में पाए जाने वाले बहुत भिन्न यांत्रिक परिस्थितियों के अनुकूल बनाना है।

1. पैलेट प्रतिक्षेप के विरुद्ध एक यांत्रिक बैकस्टॉप

पीएफसी बैकस्टॉप इकाई मुख्य रूप से एक पॉल, एक स्प्रिंग और एक माउंटिंग आधार से बनी होती है। जब पैलेट सामान्य परिवहन दिशा में गति करता है, तो यह पॉल को नीचे दबाता है। पैलेट के गुज़रने के बाद, स्प्रिंग पॉल को उसकी मूल स्थिति में वापस ले जाती है।

यदि पैलेट फिर से जड़त्व, कंपन या किसी बाह्य बल के कारण प्रतिक्षेपित हो जाता है या पीछे की ओर विस्थापित हो जाता है, तो वापस आया हुआ पॉल एक यांत्रिक बैकस्टॉप के रूप में कार्य करता है तथा अधिक प्रतिलोम गति को सीमित करता है।

इकाई का उद्देश्य कन्वेयर ड्राइव, स्टॉपर सिलेंडर, लोकेटिंग यूनिट या लिफ्ट-एंड-पोजीशन मैकेनिज़्म को प्रतिस्थापित करना नहीं है। इसकी भूमिका सहायक सुरक्षा की है: प्राथमिक मैकेनिज़्म कन्वेयिंग, स्टॉपिंग और पोजीशनिंग का कार्य करता है, जबकि बैकस्टॉप उन स्थितियों पर एक अतिरिक्त यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करता है जहाँ पीछे की ओर गति अवांछनीय होती है।

चूँकि कार्य पूर्णतः यांत्रिक है, इसलिए कोई अतिरिक्त सिलेंडर, सोलनॉइड वाल्व या नियंत्रण प्रोग्राम की आवश्यकता नहीं होती है। इससे इकाई को पैलेट कन्वेयर, एक्यूमुलेशन कन्वेयर, वर्कपीस-कैरियर लाइन और समान स्वचालन उपकरणों में एकीकृत करना आसान हो जाता है।

PFC01-7SA-R-LK: स्प्रिंग-लोडेड पॉल और बेस एक संक्षिप्त इकाई में एकीकृत

2. PFC01 और PFC21: धातु पॉल बनाम एमसी नायलॉन पॉल

पॉल संचालन के दौरान बार-बार पैलेट के साथ संपर्क करता है। इस कारण से, संपर्क बिंदु पर उपयोग किए जाने वाले पदार्थ का महत्व होता है, खासकर जब विभिन्न पैलेटों के अलग-अलग सतह समाप्ति या क्षति आवश्यकताएँ होती हैं।

धातु पॉल वाला PFC01 और एमसी नायलॉन पॉल वाला PFC21

PFC01 · धातु पॉल

पीएफसी01 में धातु का पॉल उपयोग किया गया है। वर्तमान में सूचीबद्ध हेंटन संस्करणों में धातु के शरीर के लिए एसएस400 का उपयोग किया जाता है और उन्हें इलेक्ट्रोलेस निकल प्लेटिंग के साथ समाप्त किया जाता है। इस लेख में दिखाए गए उत्पाद पृष्ठ गैर-कठोर संस्करण हैं।

यह डिज़ाइन सामान्य औद्योगिक परिवहन, स्टील पैलेट, धातु कार्य-टुकड़ा वाहक और अन्य ऐसे अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहाँ बैकस्टॉप बिंदु पर प्रत्यक्ष धातु संपर्क स्वीकार्य है। इसका निर्माण सरल है और यह पारंपरिक यांत्रिक बैकस्टॉप स्थितियों के लिए अच्छी तरह से उपयुक्त है।

धातु पॉल वाली पीएफसी01 श्रृंखला

पीएफसी21 · एमसी नायलॉन पॉल

पीएफसी21 में पैलेट के संपर्क वाले पॉल को एमसी नायलॉन से प्रतिस्थापित किया गया है, जबकि धातु का शरीर बना हुआ है। एमसी नायलॉन का उपयोग घर्षण और संपर्क घटकों के लिए व्यापक रूप से किया जाता है क्योंकि यह घर्षण प्रतिरोध के साथ-साथ कम घर्षण और कुछ मात्रा में प्रभाव अवशोषण को जोड़ता है।

एल्युमीनियम पैलेट्स, प्लास्टिक पैलेट्स, एनोडाइज़्ड कार्य-टुकड़ा वाहक, लेपित फिक्सचर या कोई भी अनुप्रयोग जहाँ बार-बार धातु-से-धातु संपर्क अवांछनीय हो, के लिए, नायलॉन पॉल एक कोमल संपर्क सतह प्रदान करता है। यह सतह के निशान और बार-बार धातु संपर्क से उत्पन्न तीव्र ध्वनि को कम करने में सहायता कर सकता है।

पीएफसी01 और पीएफसी21 दोनों एक ही मूल पीछे की रोक (बैकस्टॉप) कार्य करते हैं। अंतर यह है कि पॉल पैलेट के साथ कैसे संपर्क करता है: पीएफसी01 मानक धातु-संपर्क समाधान है, जबकि पीएफसी21 उन अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त है जहाँ सतह संरक्षण और कम संपर्क ध्वनि महत्वपूर्ण है।

नीले एमसी नायलॉन पॉल के साथ पीएफसी21 श्रृंखला

3. 7S, 7SA, 10S, 14S, 20S और 28S: विभिन्न संरचनाएँ और कार्य करने की सीमाएँ

पीएफसी श्रृंखला में वर्तमान में 7S, 7SA, 10S, 14S, 20S और 28S विनिर्देश शामिल हैं। इन संख्याओं को केवल बाहरी आकार के क्रम के रूप में नहीं पढ़ा जाना चाहिए। विभिन्न संस्करण शरीर के आयामों, पॉल की ज्यामिति, उपलब्ध कार्य स्ट्रोक और स्प्रिंग-लोड सीमा को बदल देते हैं।

7S का आकार लगभग 30 × 29 मिमी है और इसकी शरीर मोटाई लगभग 12 मिमी है। इसका संकुचित आकार उन स्थानों पर उपयोगी है जहाँ कन्वेयर संरचना बैकस्टॉप के लिए बहुत कम स्थान छोड़ती है।

7S का उदाहरण: संकुचित शरीर, लगभग 30 × 29 मिमी और 12 मिमी मोटा

7SA अग्र प्रोफ़ाइल को लगभग 40 × 38 मिमी तक बढ़ाता है, जबकि शरीर की मोटाई लगभग 12 मिमी ही बनी रहती है। इससे पॉल संरचना में वृद्धि होती है, बिना कि एक मोटी इकाई के समान पार्श्व स्थान का उपयोग किया जाए।

7SA का उदाहरण: लगभग 40 × 38 मिमी और 12 मिमी मोटा

10S का अग्र प्रोफ़ाइल भी लगभग 40 × 38 मिमी के समान है, लेकिन शरीर की मोटाई लगभग 19 मिमी तक बढ़ जाती है। इसे विशेष रूप से व्यापक माउंटिंग संरचनाओं के साथ भी उपलब्ध कराया जाता है, जिनमें थ्रू होल्स, काउंटरबोर्ड होल्स, थ्रेडेड होल्स, निचले भाग के थ्रेडेड होल्स और π-प्रकार का आधार शामिल हैं।

10S का उदाहरण: लगभग 40 × 38 मिमी और 19 मिमी मोटा

14S का आकार लगभग 55 × 55.5 मिमी तक बढ़ जाता है, जिसकी मोटाई लगभग 25 मिमी है। यह स्ट्रोक 10 (12) की लंबी लोड श्रेणी को भी कवर करना शुरू कर देता है, जिससे यह उन तंत्रों के लिए उपयुक्त हो जाता है जिन्हें अधिक पॉल गति और उच्च पुनर्स्थापन बल की आवश्यकता होती है।

14S का उदाहरण: लगभग 55 × 55.5 मिमी और 25 मिमी मोटा

20S और 28S उच्च-लोड श्रेणी में और अधिक प्रवेश करते हैं। महत्वपूर्ण बात यह है कि मॉडल संख्या सीधे बाहरी आकार के बराबर नहीं होती है। कुछ 28S-BK संस्करणों का बाहरी आकार अभी भी लगभग 40 × 38 × 12 मिमी के आसपास है, फिर भी उनकी स्प्रिंग-लोड श्रेणी 7SA की तुलना में काफी अधिक है। इस प्रकार, दो इकाइयाँ आकार में समान दिख सकती हैं, लेकिन वे बिल्कुल अलग-अलग संचालन स्थितियों के लिए डिज़ाइन की गई हो सकती हैं।

28S-BK का उदाहरण: संक्षिप्त बाहरी आकार के साथ काफी उच्च स्प्रिंग-लोड श्रेणी

4. स्प्रिंग लोड: लगभग 1 एन से लेकर 6 एन से अधिक तक

चूँकि पॉल को एक स्प्रिंग द्वारा वापस लाया जाता है, इसलिए कार्य स्ट्रोक और स्प्रिंग लोड विनिर्देशों के बीच मुख्य अंतर हैं। वर्तमान लोड टेबल में संयोजन स्थिति और स्ट्रोक ३, स्ट्रोक ५ (७) तथा स्ट्रोक १० (१२) पर गणना किए गए मान प्रदान किए गए हैं। प्रत्येक कोशिका में ऊपरी स्प्रिंग स्थिति और कार्य-टुकड़े के मार्गदर्शक ब्लॉक के सामने के सिरे के संदर्भ में दो संदर्भ मान शामिल हैं।

अंतर महत्वपूर्ण है। 7S, 7SA और 10S मुख्य रूप से छोटे स्ट्रोक और कम भार वाली स्थितियों को कवर करते हैं; स्ट्रोक 5 (7) पर उनका संदर्भ मान लगभग 1.5 / 1.0 N है। 14S स्ट्रोक 10 (12) तक लगभग 2.4 / 1.9 N पर विस्तारित होता है। 20S लगभग 3.8 / 3.0 N तक बढ़ जाता है, जबकि 28S लगभग 6.3 / 4.8 N तक पहुँच जाता है।

इसीलिए विनिर्देश का चयन केवल बाहरी आयामों के आधार पर नहीं किया जा सकता। एक पैलेट जिसमें छोटा प्रतिक्षेप बल और सीमित पॉल अवनमन हो, एक हल्के भार वाले संस्करण का उपयोग कर सकता है। एक स्टेशन जिसे अधिक पॉल यात्रा या एक मजबूत यांत्रिक बैकस्टॉप की आवश्यकता हो, उसे संगत स्प्रिंग-लोड श्रेणी के साथ एक विनिर्देश की आवश्यकता होती है।

एक उपयोगी तुलना 7SA और 28S के बीच की है। कुछ संस्करणों के बाहरी आयाम दोनों लगभग 40 × 38 × 12 mm हैं, फिर भी 7SA स्ट्रोक 5 (7) पर लगभग 1.5 / 1.0 N है, जबकि 28S स्ट्रोक 10 (12) पर लगभग 5.2 / 4.0 N तक पहुँच जाता है और 6.3 / 4.8 N तक जारी रहता है। स्थापना एन्वलप समान हो सकता है, लेकिन कार्यक्षेत्र समान नहीं है।

5. TK / LK / MK / BK / PK: विभिन्न मशीन लेआउट के लिए माउंटिंग संरचनाएँ

यहां तक कि जब पॉल और स्प्रिंग के विनिर्देश सही भी हों, तो भी यूनिट को मशीन में फिट होना आवश्यक है। कन्वेयर फ्रेम, गाइड रेल, साइड प्लेट्स और माउंटिंग पैनल्स बहुत अलग-अलग पहुँच की स्थितियाँ छोड़ देते हैं। यह निर्धारित करना कि क्या एक बोल्ट यूनिट के शरीर से होकर गुज़र सकता है, क्या एक नट को पीछे की ओर से पहुँचा जा सकता है, क्या माउंटिंग सतह यूनिट के नीचे स्थित है, और क्या बोल्ट का हेड बाहर निकलने की अनुमति है—ये सभी कारक माउंटिंग संरचना को प्रभावित करते हैं।

विभिन्न पीएफसी बॉडी और माउंटिंग संरचनाएँ

टीके · पार्श्व पारगामी छिद्र

10S-TK संस्करण में दो Ø9 के पार्श्व पारगामी छिद्रों का उपयोग किया जाता है। यह उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहाँ माउंटिंग स्थिति के दोनों ओर तक पहुँच संभव हो और बोल्ट पूरी तरह से इकाई के पार गुज़र सकें।

HD-PFC01-10S-R-TK · 2-Ø9 पार्श्व पारगामी छिद्र

LK · पार्श्व गहराई-कटे हुए छिद्र

10S-LK संस्करण में Ø6.6 के पारगामी छिद्र और 7 मिमी गहराई के Ø11 काउंटरबोर्ड छिद्रों का उपयोग किया जाता है। बोल्ट के सिर इन काउंटरबोर्ड छिद्रों के अंदर स्थित हो सकते हैं, जिससे वे पार्श्व सतह से बाहर नहीं निकलते। यह संकुल व्यवस्था में उपयोगी है, जहाँ आसन्न भाग, कवर या गतिशील संरचनाओं के लिए बाहरी सतह को साफ़ रखने की आवश्यकता होती है।

HD-PFC01-10S-R-LK · Ø6.6 पारगामी छिद्र + Ø11 काउंटरबोर्ड, गहराई 7 मिमी

MK · पार्श्व धागेदार छिद्र

10S-MK संस्करण में शरीर में सीधे दो M6 धागेदार छिद्र बनाए गए हैं। विपरीत ओर अलग से नट की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे यह उन स्थितियों में उपयोगी हो जाता है जहाँ पीछे की ओर पहुँच सीमित हो या इकाई को केवल एक ओर से ही स्थापित करना हो।

HD-PFC01-10S-R-MK · दो M6 पार्श्व धागेदार छिद्र

BK · तल धागेदार छिद्र

10S-BK संस्करण में फास्टनिंग बिंदुओं को यूनिट के नीचे की ओर स्थानांतरित किया गया है। यह एक व्यावहारिक विकल्प है जहाँ पार्श्व पहुँच सीमित है, लेकिन बैकस्टॉप के नीचे एक माउंटिंग सतह उपलब्ध है।

HD-PFC01-10S-R-BK · नीचे की ओर थ्रेडेड-होल माउंटिंग

PK · π-प्रकार का आधार

10S-PK संस्करण में एक π-प्रकार का माउंटिंग आधार जोड़ा गया है। प्रतिनिधि 10S आधार की चौड़ाई लगभग 40 मिमी है और इसमें चार Ø5.5 के माउंटिंग छेद का उपयोग किया जाता है। पार्श्व फ्लैंज यूनिट को सीधे मशीन प्लेट, सपोर्ट ब्रैकेट या किसी अन्य समतल माउंटिंग सतह पर फास्टन करने की अनुमति देते हैं।

HD-PFC01-10S-R-PK · चार-Ø5.5 माउंटिंग छेदों के साथ π-प्रकार का आधार

इन माउंटिंग संस्करणों के बीच बैकस्टॉप का कार्य नहीं बदलता है; जो बदलता है वह यूनिट का मशीन के साथ फिट होना है। यह PFC श्रृंखला में कई एसकेयू (SKU) होने के मुख्य कारणों में से एक है: यह श्रृंखला वास्तविक माउंटिंग स्थितियों को कवर करने के लिए डिज़ाइन की गई है, न कि हर मशीन पर एक ही फास्टनिंग विधि लागू करने के लिए।

6. संरचना को अनुप्रयोग के अनुकूल बनाना

कोई सरल नियम नहीं है कि बड़ा मॉडल नंबर हमेशा बेहतर होता है। सही बैकस्टॉप को पैलेट-संपर्क आवश्यकता, स्थापना एन्वलप, पॉल डिप्रेशन स्ट्रोक, आवश्यक रिस्टोरिंग लोड और माउंटिंग पहुँच के अनुरूप होना चाहिए।

विभिन्न पॉल सामग्रियों, कार्य विनिर्देशों और माउंटिंग संरचनाओं को जोड़कर, पीएफसी श्रृंखला एक मानक भाग के आसपास पूरे मशीन को पुनः डिज़ाइन किए बिना वास्तविक कन्वेयर स्थितियों की विस्तृत श्रृंखला को कवर करती है।

7. एक छोटा घटक, पूर्ण उत्पाद परिवार के रूप में निर्मित

एक पैलेट बैकस्टॉप एक पूर्ण कन्वेयर प्रणाली में एक छोटा घटक है, लेकिन इसकी स्थापना की स्थिति अत्यंत विशिष्ट होती है। पैलेट का पदार्थ, संपर्क ऊँचाई, उपलब्ध स्थान, माउंटिंग सतह, कार्य ट्रैवल और अपेक्षित प्रतिक्षेप बल मशीन से मशीन तक बदल सकते हैं।

इस कारण से, हेंटन ने मूल स्प्रिंग-लोडेड बैकस्टॉप को एक पूर्ण उत्पाद परिवार में विस्तारित किया है: विभिन्न संपर्क पदार्थों के लिए PFC01 और PFC21; विभिन्न संरचनाओं और कार्य श्रेणियों के लिए 7S, 7SA, 10S, 14S, 20S और 28S; तथा विभिन्न माउंटिंग स्थितियों के लिए TK, LK, MK, BK और PK।

यह श्रेणी 1 N स्तर के आसपास के छोटे ट्रैवल अनुप्रयोगों से लेकर 6 N से अधिक भार वाली स्थितियों तक, पारंपरिक धातु पैलेट्स से लेकर सतह-संवेदनशील कार्य-वस्तु वाहकों तक, तथा पार्श्व माउंटिंग से लेकर तल और समतल-आधार माउंटिंग तक को शामिल करती है।

हेंटन PFC01 / PFC21 पैलेट बैकस्टॉप घटक अब उपलब्ध हैं।