ส่วนประกอบตัวหยุดพาเลท Henton PFC
ซีรีส์ PFC01 / PFC21 · ขนาดและตัวเลือกการติดตั้งที่หลากหลายสำหรับระบบสายพานลำเลียงพาเลท
ชิ้นส่วนอุปกรณ์หยุดย้อนกลับแบบซีรีส์ PFC ในหลายขนาดและโครงสร้าง
ในระบบสายพานลำเลียงพาเลท สายพานสะสม และอุปกรณ์ถ่ายโอนอัตโนมัติ อาจเกิดการเคลื่อนที่เล็กน้อยของพาเลทต่อเนื่องหลังจากที่ถูกหยุดหรือจัดตำแหน่งแล้ว ความเฉื่อยของสายพาน การสั่นสะเทือน การสัมผัสระหว่างชิ้นส่วนกลไก หรือการเคลื่อนที่จากสถานีข้างเคียง อาจทำให้เกิดการกระดอนย้อนกลับหรือเลื่อนย้อนกลับเล็กน้อย
บนส่วนถ่ายโอนทั่วไป การเคลื่อนที่เพียงไม่กี่มิลลิเมตรอาจไม่ส่งผลต่อการทำงาน แต่ที่สถานีจัดตำแหน่ง การตรวจสอบ การประกอบ การยก หรือการถ่ายโอน การเคลื่อนที่เล็กน้อยนี้อาจรบกวนขั้นตอนถัดไป
ด้วยเหตุนี้ ระบบสายพานลำเลียงพาเลทจำนวนมากจึงติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันเชิงกลอย่างง่ายที่ตำแหน่งสำคัญ คือ ชิ้นส่วนอุปกรณ์หยุดย้อนกลับพาเลท
ซีรีส์ PFC01 และ PFC21 ของเฮนตัน ใช้โครงสร้างล็อกแบบลิ่นที่ขับเคลื่อนด้วยสปริง และมีให้เลือกหลายแบบตามวัสดุของลิ่น ขนาดตัวเรือน ช่วงการเคลื่อนที่ทำงาน ช่วงแรงดันสปริง และรูปแบบการติดตั้ง โดยจุดประสงค์ของการมีรุ่นย่อยต่าง ๆ ไม่ใช่เพื่อสร้างรหัสรุ่นที่ไม่จำเป็น แต่เพื่อให้สอดคล้องกับเงื่อนไขเชิงกลที่แตกต่างกันอย่างมาก ซึ่งพบได้จริงในอุปกรณ์อัตโนมัติ
1. อุปกรณ์หยุดย้อนกลับเชิงกลสำหรับพาเลท
หน่วยหยุดย้อนกลับแบบ PFC ประกอบด้วยลิ่น สปริง และฐานยึดเป็นหลัก เมื่อพาเลทเคลื่อนที่ไปตามทิศทางลำเลียงปกติ จะกดลิ่นให้ลดต่ำลง หลังจากพาเลทผ่านไปแล้ว สปริงจะดันลิ่นกลับสู่ตำแหน่งเดิม
หากพาเลทเกิดย้อนกลับหรือเลื่อนถอยหลังเนื่องจากแรงเฉื่อย การสั่นสะเทือน หรือแรงภายนอก ลิ่นที่กลับสู่ตำแหน่งเดิมจะทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์หยุดย้อนกลับเชิงกล และจำกัดการเคลื่อนที่ย้อนกลับเพิ่มเติม
หน่วยนี้ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อแทนที่ไดรฟ์สายพานลำเลียง กระบอกสูบตัวหยุด หน่วยจัดตำแหน่ง หรือกลไกยกและจัดตำแหน่ง แต่มีหน้าที่เป็นการป้องกันเสริมเท่านั้น: กลไกหลักทำหน้าที่ลำเลียง หยุด และจัดตำแหน่ง ในขณะที่ตัวล็อกย้อนกลับจะเพิ่มการป้องกันเชิงกลเพิ่มเติม ณ ตำแหน่งที่ไม่ต้องการให้เกิดการเคลื่อนที่ย้อนกลับ
เนื่องจากการทำงานเป็นไปอย่างบริสุทธิ์เชิงกล จึงไม่จำเป็นต้องใช้กระบอกสูบเพิ่มเติม วาล์วแม่เหล็กไฟฟ้า หรือโปรแกรมควบคุมเพิ่มเติม ส่งผลให้หน่วยนี้สามารถติดตั้งเข้ากับสายพานลำเลียงพาเลท สายพานลำเลียงแบบสะสม สายการขนส่งชิ้นงาน และอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติอื่นๆ ได้อย่างง่ายดาย
PFC01-7SA-R-LK: แงะแบบสปริงและฐานรวมอยู่ในหน่วยขนาดกะทัดรัดเดียว
2. PFC01 และ PFC21: แงะโลหะ เทียบกับแงะพลาสติก MC Nylon
แงะจะสัมผัสกับพาเลทซ้ำๆ ระหว่างการใช้งาน ดังนั้น วัสดุบริเวณจุดสัมผัสจึงมีความสำคัญ โดยเฉพาะเมื่อพาเลทแต่ละชนิดมีพื้นผิวที่แตกต่างกัน หรือมีข้อกำหนดเฉพาะเกี่ยวกับการป้องกันความเสียหาย
PFC01 แงะโลหะ และ PFC21 แงะพลาสติก MC Nylon
PFC01 · แงะโลหะ
PFC01 ใช้แอกซ์เลอร์ที่ทำจากโลหะ รุ่นเฮนตันที่มีจำหน่ายในปัจจุบันใช้เหล็กกล้า SS400 สำหรับตัวเรือนโลหะ และผ่านกระบวนการชุบไนโตรเจนแบบไม่ใช้ไฟฟ้า (electroless nickel plating) หน้าผลิตภัณฑ์ที่แสดงในบทความนี้เป็นรุ่นที่ไม่ผ่านการอบแข็ง
การออกแบบนี้เหมาะสำหรับระบบลำเลียงอุตสาหกรรมทั่วไป แผ่นรองสินค้าแบบเหล็ก ตัวยึดชิ้นงานโลหะ และการใช้งานอื่นๆ ที่ยอมรับให้เกิดการสัมผัสโดยตรงระหว่างโลหะกับจุดหยุดย้อนกลับได้ โครงสร้างของผลิตภัณฑ์เรียบง่ายและเหมาะสมอย่างยิ่งกับตำแหน่งติดตั้งอุปกรณ์หยุดย้อนกลับแบบกลไกทั่วไป
ซีรีส์ PFC01 ที่ใช้แอกซ์เลอร์โลหะ
PFC21 · แอกซ์เลอร์ทำจาก MC Nylon
PFC21 แทนที่แอกซ์เลอร์ที่สัมผัสกับแผ่นรองสินค้าด้วยวัสดุ MC Nylon แต่ยังคงใช้ตัวเรือนโลหะไว้ตามเดิม MC Nylon เป็นวัสดุที่นิยมใช้กับชิ้นส่วนที่สัมผัสและสึกหรอ เนื่องจากมีคุณสมบัติทนการสึกหรอ แรงเสียดทานต่ำ และสามารถดูดซับแรงกระแทกได้บางส่วน
สำหรับพาเลทอลูมิเนียม พาเลทพลาสติก ตัวยึดชิ้นงานที่ผ่านการแอนโนไดซ์ หรืออุปกรณ์ยึดที่เคลือบผิว รวมถึงการใช้งานใด ๆ ที่ไม่ต้องการการกระทบกันระหว่างโลหะซ้ำ ๆ กัน ลูกฟันของไนลอนจะให้พื้นผิวสัมผัสที่นุ่มนวลกว่า ช่วยลดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวและเสียงกระทบดังแหลมที่เกิดจากการสัมผัสกันระหว่างโลหะซ้ำ ๆ
PFC01 และ PFC21 ทำหน้าที่หยุดย้อนกลับพื้นฐานแบบเดียวกัน ความแตกต่างอยู่ที่วิธีที่ลูกฟันสัมผัสกับพาเลท: PFC01 เป็นโซลูชันมาตรฐานที่ใช้การสัมผัสระหว่างโลหะ ในขณะที่ PFC21 เหมาะสมกว่าสำหรับการใช้งานที่ต้องการการปกป้องพื้นผิวและการลดเสียงสัมผัสลง
ชุด PFC21 พร้อมลูกฟันไนลอน MC สีน้ำเงิน
3. 7S, 7SA, 10S, 14S, 20S และ 28S: มีโครงสร้างและช่วงการทำงานที่ต่างกัน
ผลิตภัณฑ์ในตระกูล PFC ปัจจุบันประกอบด้วยรุ่น 7S, 7SA, 10S, 14S, 20S และ 28S ตัวเลขเหล่านี้ไม่ควรตีความเพียงแค่ลำดับขนาดภายนอกเท่านั้น แต่ละรุ่นจะเปลี่ยนแปลงทั้งขนาดตัวเรือน รูปร่างของลูกฟัน ระยะการเคลื่อนที่ใช้งานได้จริง และช่วงแรงดันสปริงที่รองรับ
|
ข้อกำหนด |
ขนาดตัวเรือนโดยทั่วไป |
ความแตกต่างหลักของโครงสร้าง |
|
7 วินาที |
ประมาณ 30 × 29 × 12 มม. |
โครงสร้างแบบกะทัดรัด เหมาะสำหรับพื้นที่ติดตั้งจำกัด |
|
7SA |
ประมาณ 40 × 38 × 12 มม. |
ส่วนหน้ากว้างขึ้น แต่ยังคงความบางของตัวเรือน |
|
10s |
ประมาณ 40 × 38 × 19 มม. |
ตัวเรือนหนาขึ้น และมีตัวเลือกการยึดติดที่หลากหลายยิ่งขึ้น |
|
14S |
ประมาณ 55 × 55.5 × 25 มม. |
รองรับช่วงการเคลื่อนที่ในการทำงานที่ยาวขึ้น และรับน้ำหนักได้มากขึ้น |
|
20 วินาที |
โปรดดูภาพวาดแบบจำลอง |
ย้ายไปใช้ช่วงแรงดันสปริงที่สูงขึ้น |
|
28S |
บางรุ่น BK มีขนาดโดยประมาณ 40 × 38 × 12 มม. |
ข้อกำหนดสำหรับโหลดสูง; ขนาดภายนอกเพียงอย่างเดียวไม่สามารถบ่งบอกชั้นโหลดได้ |
7S มีขนาดหน้าตัดโดยประมาณ 30 × 29 มม. และความหนาของตัวเรือนประมาณ 12 มม. รูปทรงกะทัดรัดนี้เหมาะสำหรับการติดตั้งในพื้นที่จำกัดภายในโครงสร้างสายพานลำเลียง
ตัวอย่างรุ่น 7S: ตัวเรือนกะทัดรัด ขนาดโดยประมาณ 30 × 29 มม. และหนา 12 มม.
7SA เพิ่มขนาดหน้าตัดด้านหน้าเป็นประมาณ 40 × 38 มม. แต่ยังคงความหนาของตัวเรือนไว้ที่ประมาณ 12 มม. ซึ่งช่วยให้มีโครงสร้างฟันจับที่แข็งแรงขึ้น โดยไม่ต้องใช้พื้นที่ด้านข้างมากเท่ากับรุ่นที่มีความหนาเพิ่มขึ้น
ตัวอย่างรุ่น 7SA: ขนาดโดยประมาณ 40 × 38 มม. และหนา 12 มม.
10S มีขนาดหน้าตัดด้านหน้าคล้ายกับรุ่น 7SA คือประมาณ 40 × 38 มม. แต่ความหนาของตัวเรือนเพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 19 มม. นอกจากนี้ยังมีโครงสร้างยึดติดแบบครบวงจรเป็นพิเศษ ได้แก่ รูผ่าน รูเจาะเว้า รูเกลียว รูเกลียวด้านล่าง และฐานรูปพาย (π)
ตัวอย่างรุ่น 10S: ขนาดโดยประมาณ 40 × 38 มม. และหนา 19 มม.
ขนาดของรุ่น 14S เพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 55 × 55.5 มม. โดยมีความหนาประมาณ 25 มม. นอกจากนี้ยังเริ่มรองรับช่วงโหลดแบบสโตรกยาวขึ้น (Stroke 10 และ 12) ทำให้เหมาะสำหรับกลไกที่ต้องการการเคลื่อนที่ของแคลมป์มากขึ้นและแรงคืนตัวที่สูงขึ้น
ตัวอย่างรุ่น 14S: ขนาดโดยประมาณ 55 × 55.5 มม. และหนา 25 มม.
รุ่น 20S และ 28S เคลื่อนเข้าสู่ช่วงโหลดสูงยิ่งขึ้น ทั้งนี้ หมายเลขรุ่นไม่ได้สอดคล้องโดยตรงกับขนาดภายนอกเสมอไป ตัวอย่างเช่น บางเวอร์ชันของรุ่น 28S-BK มีขนาดภายนอกเพียงประมาณ 40 × 38 × 12 มม. แต่ช่วงโหลดสปริงของมันสูงกว่ารุ่น 7SA อย่างมาก ดังนั้น สองหน่วยอาจมีขนาดภายนอกใกล้เคียงกัน แต่ถูกออกแบบมาเพื่อใช้งานภายใต้สภาวะการปฏิบัติงานที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง
ตัวอย่างรุ่น 28S-BK: ขนาดภายนอกกะทัดรัด แต่มีช่วงโหลดสปริงสูงกว่ามาก
4. โหลดสปริง: ตั้งแต่ประมาณ 1 นิวตัน ถึงมากกว่า 6 นิวตัน
เนื่องจากแอกเกอร์กลับสู่ตำแหน่งโดยใช้สปริง ระยะการใช้งานและแรงดันของสปริงจึงเป็นความแตกต่างหลักระหว่างข้อกำหนดต่าง ๆ ตารางแรงดันปัจจุบันให้ค่าที่คำนวณไว้ที่ตำแหน่งการประกอบ รวมถึงที่ระยะการเคลื่อนที่ 3 ระยะการเคลื่อนที่ 5 (7) และระยะการเคลื่อนที่ 10 (12) แต่ละช่องประกอบด้วยค่าอ้างอิงสองค่า ซึ่งสอดคล้องกับตำแหน่งบนสุดของสปริงและปลายด้านหน้าของบล็อกนำชิ้นงาน
|
สเปค |
ตำแหน่งการประกอบ (N) |
ระยะการเคลื่อนที่ 3 (N) |
ระยะการเคลื่อนที่ 5 (7) (N) |
ระยะการเคลื่อนที่ 10 (12) (N) |
|
7 วินาที |
0.4 / 0.3 |
1.1 / 0.7 |
1.5 / 1.0 |
— |
|
7SA |
0.3 / 0.2 |
1.0 / 0.7 |
1.5 / 1.0 |
— |
|
10s |
0.3 / 0.2 |
1.0 / 0.7 |
1.5 / 1.0 |
— |
|
14S |
0.9 / 0.7 |
1.3 / 1.1 |
1.7 / 1.3 |
2.4 / 1.9 |
|
20 วินาที |
2.3 / 1.8 |
— |
3.0 / 2.4 |
3.8 / 3.0 |
|
28S |
3.7 / 2.6 |
— |
5.2 / 4.0 |
6.3 / 4.8 |
ความแตกต่างนั้นมีนัยสำคัญ รุ่น 7S, 7SA และ 10S ใช้กับสภาวะที่มีระยะการเคลื่อนที่สั้นและรับโหลดต่ำเป็นหลัก; ที่ระยะการเคลื่อนที่ 5 (7) ค่าอ้างอิงของพวกมันอยู่ที่ประมาณ 1.5 / 1.0 นิวตัน รุ่น 14S ขยายไปถึงระยะการเคลื่อนที่ 10 (12) ที่ประมาณ 2.4 / 1.9 นิวตัน รุ่น 20S เพิ่มขึ้นเป็นประมาณ 3.8 / 3.0 นิวตัน ขณะที่รุ่น 28S ถึงประมาณ 6.3 / 4.8 นิวตัน
นี่คือเหตุผลที่ไม่สามารถเลือกข้อกำหนดเฉพาะได้จากขนาดภายนอกเพียงอย่างเดียว พาเลทที่มีแรงดีดกลับต่ำและระยะกดลูกฟันจำกัดสามารถใช้รุ่นที่รับโหลดเบาได้ ส่วนสถานีที่ต้องการระยะการเคลื่อนที่ของลูกฟันมากขึ้น หรือต้องการตัวหยุดเชิงกลที่แข็งแรงกว่า จะต้องใช้ข้อกำหนดเฉพาะที่มีช่วงแรงสปริงสอดคล้องกัน
การเปรียบเทียบที่มีประโยชน์คือรุ่น 7SA เทียบกับรุ่น 28S บางรุ่นมีขนาดภายนอกใกล้เคียงกันที่ประมาณ 40 × 38 × 12 มม. แต่รุ่น 7SA มีค่าประมาณ 1.5 / 1.0 นิวตันที่ระยะการเคลื่อนที่ 5 (7) ในขณะที่รุ่น 28S ให้ค่าถึงประมาณ 5.2 / 4.0 นิวตัน และเพิ่มขึ้นต่อเนื่องเป็น 6.3 / 4.8 นิวตันที่ระยะการเคลื่อนที่ 10 (12) แม้พื้นที่ติดตั้งจะใกล้เคียงกัน แต่ช่วงการทำงานกลับไม่เหมือนกัน
5. TK / LK / MK / BK / PK: โครงสร้างยึดติดสำหรับการจัดวางเครื่องจักรแบบต่าง ๆ
แม้ข้อกำหนดของแอกและสปริงจะถูกต้อง หน่วยงานยังคงต้องเข้ากับเครื่องจักรได้ด้วย โครงเลนสายพาน รางนำทาง แผ่นข้าง และแผงยึดสร้างเงื่อนไขการเข้าถึงที่แตกต่างกันมาก ไม่ว่าจะเป็นการที่สลักเกลียวสามารถผ่านตัวเรือนได้หรือไม่ การที่นัตสามารถเข้าถึงจากด้านหลังได้หรือไม่ พื้นผิวที่ใช้ยึดอยู่ใต้หน่วยงานหรือไม่ และหัวสลักเกลียวสามารถยื่นออกมาได้หรือไม่ ล้วนมีผลต่อโครงสร้างการยึดติด
โครงสร้างตัวเรือนและโครงสร้างการยึดติดแบบพีเอฟซีที่ต่างกัน
|
รหัส |
โครงสร้างติดตั้ง |
ข้อมูลตัวแทนแบบ 10S |
เงื่อนไขการติดตั้งโดยทั่วไป |
|
TK |
รูเจาะด้านข้างแบบทะลุ |
2-Ø9 |
สามารถเข้าถึงได้ทั้งสองด้าน; สลักเกลียวสามารถผ่านตัวเรือนได้ |
|
LK |
รูเจาะด้านข้างแบบเว้า |
ø6.6 แบบทะลุ + Ø11 แบบเว้า ความลึก 7 |
หัวสลักเกลียวต้องอยู่ต่ำกว่าพื้นผิวด้านนอก |
|
MK |
รูเกลียวด้านข้าง |
2-M6 |
การเข้าถึงด้านหลังมีข้อจำกัด และไม่สามารถติดตั้งน็อตได้อย่างสะดวก |
|
BK |
รูเกลียวด้านล่าง |
ด้านล่าง 2-M6 |
การยึดด้านข้างทำได้ยาก แต่มีพื้นผิวรองรับอยู่ด้านล่าง |
|
PK |
ฐานรูปแบบพาย (π) |
4-Ø5.5; ความกว้างของฐานประมาณ 40 มม. |
ติดตั้งหน่วยงานโดยตรงบนแผ่น โครงยึด หรือพื้นผิวรองรับแบบเรียบ |
TK · รูทะลุด้านข้าง
รุ่น 10S-TK ใช้รูทะลุด้านข้าง Ø9 จำนวนสองรู ซึ่งเหมาะสำหรับตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้ทั้งสองด้าน และสามารถสอดโบลต์ผ่านหน่วยงานได้ทั้งหมด
HD-PFC01-10S-R-TK · รูผ่านด้านขนาด Ø9 จำนวน 2 รู
LK · รูเจาะเว้าด้าน
รุ่น 10S-LK ใช้รูผ่านขนาด Ø6.6 พร้อมรูเว้าขนาด Ø11 ลึก 7 มม. หัวสกรูสามารถวางอยู่ภายในรูเว้าแทนที่จะยื่นออกมาจากพื้นผิวด้าน ซึ่งเหมาะสำหรับการจัดวางแบบกะทัดรัดที่ชิ้นส่วนใกล้เคียง ฝาครอบ หรือโครงสร้างที่เคลื่อนที่ต้องการพื้นผิวด้านนอกที่เรียบเนียน
HD-PFC01-10S-R-LK · รูผ่านขนาด Ø6.6 พร้อมรูเว้าขนาด Ø11 ลึก 7 มม.
MK · รูเกลียวด้าน
รุ่น 10S-MK มีรูเกลียว M6 จำนวนสองรูเจาะโดยตรงลงบนตัวผลิตภัณฑ์ ไม่จำเป็นต้องใช้น็อตแยกด้านตรงข้าม จึงเหมาะสำหรับกรณีที่เข้าถึงด้านหลังได้ยาก หรือต้องติดตั้งอุปกรณ์จากด้านเดียวเท่านั้น
HD-PFC01-10S-R-MK · รูเกลียว M6 ด้านละหนึ่งรู รวมสองรู
BK · รูเกลียวด้านล่าง
รุ่น 10S-BK ย้ายจุดยึดไปไว้ที่ด้านล่างของตัวผลิตภัณฑ์ ซึ่งเป็นทางเลือกที่เหมาะสมเมื่อไม่สามารถเข้าถึงด้านข้างได้ แต่มีพื้นผิวสำหรับยึดติดพร้อมใช้งานใต้ตัวหยุดด้านหลัง
HD-PFC01-10S-R-BK · การยึดติดด้วยรูเกลียวที่ด้านล่าง
พีเค · ฐานแบบพาย
รุ่น 10S-PK เพิ่มฐานยึดแบบพาย ฐานรุ่น 10S ที่เป็นตัวแทนมีความกว้างประมาณ 40 มิลลิเมตร และใช้รูยึดขนาด Ø5.5 จำนวนสี่รู ปีกข้างช่วยให้สามารถยึดหน่วยเข้ากับแผ่นเครื่องจักร โครงรองรับ หรือพื้นผิวเรียบอื่นๆ ได้โดยตรง
HD-PFC01-10S-R-PK · ฐานแบบพายพร้อมรูยึด 4 รู ขนาด Ø5.5
ฟังก์ชันตัวหยุดกลับไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างเวอร์ชันการยึดเหล่านี้ สิ่งที่เปลี่ยนไปคือวิธีที่หน่วยเข้ากับเครื่องจักร นี่คือเหตุผลหลักประการหนึ่งที่ทำให้ซีรีส์ PFC มีรหัสสินค้า (SKU) จำนวนมาก: ซีรีส์นี้ออกแบบมาเพื่อรองรับเงื่อนไขการยึดจริง แทนที่จะบังคับให้ใช้วิธีการยึดแบบเดียวสำหรับเครื่องจักรทุกชนิด
6. การจับคู่โครงสร้างกับการใช้งาน
|
สภาวะการใช้งานทั่วไป |
โครงสร้างที่แนะนำ |
เหตุผลที่เหมาะสม |
|
พาเลทเหล็กมาตรฐานหรือตัวบรรทุกชิ้นงานโลหะ |
อุปกรณ์ล็อกแบบโลหะ PFC01 |
โซลูชันการสัมผัสแบบโลหะที่เรียบง่ายสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมทั่วไป |
|
พาเลทอลูมิเนียม พลาสติก หรือพาเลทที่ผ่านการตกแต่งพื้นผิว |
อุปกรณ์ล็อกแบบไนลอน PFC21 MC |
ลดการกระแทกโดยตรงระหว่างโลหะ และทำให้ผิวสัมผัสได้รับแรงกระทำน้อยลง |
|
พื้นที่ติดตั้งจำกัดมาก |
ข้อกำหนดแบบคอมแพกต์รุ่น 7S |
ขนาดตัวเรือนเล็ก เหมาะสำหรับโครงสร้างสายพานลำเลียงที่แน่นหนา |
|
มีพื้นที่ด้านข้างจำกัด แต่มีส่วนหน้าที่กว้างกว่า |
7SA |
ขนาดด้านหน้าประมาณ 40 × 38 มม. โดยยังคงความหนาไว้ที่ประมาณ 12 มม. |
|
สายพานลำเลียงพาเลททั่วไป ซึ่งต้องการวิธีการติดตั้งหลายรูปแบบ |
10s |
มีตัวเลือกการติดตั้งแบบ TK/LK/MK/BK/PK |
|
ระยะการทำงานของอุปกรณ์ล็อกยาวขึ้น |
14S และสูงกว่า |
14S เริ่มรองรับช่วงโหลด Stroke 10 (12) |
|
โหลดต้านเชิงกลที่สูงขึ้น |
20S / 28S |
Stroke 10 (12) ถึงประมาณ 3.8/3.0 นิวตัน และ 6.3/4.8 นิวตัน |
ไม่มีกฎง่ายๆ ที่ระบุว่ารุ่นที่มีเลขโมเดลใหญ่กว่าจะดีกว่าเสมอไป ตัวต้านแบบถูกต้องต้องสอดคล้องกับความต้องการในการสัมผัสพาเลท ขนาดพื้นที่ติดตั้ง ระยะการกดของฟันเฟือง (pawl depression stroke) แรงคืนที่ต้องการ และการเข้าถึงตำแหน่งยึดติด
ด้วยการผสมผสานวัสดุฟันเฟือง ข้อกำหนดการใช้งาน และโครงสร้างการยึดติดที่แตกต่างกัน ซีรีส์ PFC ครอบคลุมเงื่อนไขสายพานลำเลียงจริงได้อย่างกว้างขวาง โดยไม่จำเป็นต้องออกแบบเครื่องจักรรอบๆ ใหม่เพื่อให้สอดคล้องกับชิ้นส่วนมาตรฐานเพียงชิ้นเดียว
7. ชิ้นส่วนขนาดเล็ก ที่พัฒนาขึ้นเป็นตระกูลผลิตภัณฑ์แบบครบวงจร
ตัวต้านพาเลทเป็นชิ้นส่วนขนาดเล็กในระบบสายพานลำเลียงแบบครบวงจร แต่ตำแหน่งการติดตั้งนั้นมีความเฉพาะเจาะจงสูง วัสดุพาเลท ความสูงของการสัมผัส พื้นที่ที่มีอยู่ ผิวสำหรับยึดติด ระยะการเคลื่อนที่ขณะทำงาน และแรงคืนที่คาดหวัง อาจเปลี่ยนแปลงไปจากเครื่องจักรหนึ่งไปยังอีกเครื่องจักรหนึ่ง
ด้วยเหตุนี้ เฮ็นตันจึงได้ขยายตัวหยุดแบบสปริงพื้นฐานให้กลายเป็นครอบครัวผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบ ได้แก่ รุ่น PFC01 และ PFC21 สำหรับวัสดุสัมผัสที่ต่างกัน, รุ่น 7S, 7SA, 10S, 14S, 20S และ 28S สำหรับโครงสร้างและช่วงการทำงานที่ต่างกัน, และรุ่น TK, LK, MK, BK และ PK สำหรับเงื่อนไขการติดตั้งที่ต่างกัน
ช่วงผลิตภัณฑ์นี้ครอบคลุมการใช้งานแบบระยะสั้นที่มีแรงรอบ ๆ 1 นิวตัน ไปจนถึงสภาวะโหลดสูงกว่า 6 นิวตัน, พาเลทโลหะแบบทั่วไปไปจนถึงตัวรองรับชิ้นงานที่ไวต่อพื้นผิว, และการติดตั้งด้านข้างไปจนถึงการติดตั้งที่ฐานล่างและฐานเรียบ
ส่วนประกอบตัวหยุดพาเลทของเฮ็นตันรุ่น PFC01 / PFC21 พร้อมจำหน่ายแล้ว